Отчет по практике в трубопрокатном цехе Т-2

 

б) гидравлический пресс для ломки трубной заготовки Н8439 также предназначен для раскроя трубной заготовки на мерные длины, в основном, используется для раскроя непрерывно – литой заготовки из – за хрупкого излома, получаемого при раскрое на пресс – ножницах. Особенностью раскроя на прессе является то, что первоначальный надрез в месте раскроя производится при помощи  установки плазменной подрезки (плазмотроном) приблизительно на 1/3 сечения, а затем окончательный излом производится ножом с гидравлическим приводом по классической схеме. Краткая техническая характеристика приведена в таблице 2:

 

Таблице 2.

№ п/п	Наименование параметра	Единица измерения	Значение
1	Максимальное усилие ломки (реза)	МН (ТС)	7,8 (800)
2	Предел прочности заготовки, не более	Н/мм²	981
3	Диаметр заготовки	мм	от 100 до 300
4	Длина штанг	мм	от 3300 до 12000
5	Длина заготовки после раскроя	мм	от 300 до 4000
Установка плазменной подрезки
6	Напряжение холостого хода	В	300
7	Рабочее напряжение на дуге	В	200
8	Пределы регулирования рабочего тока	А	от 100 до 400
9	Плазмообразующий газ	-	воздух
10	Давление воздуха	МПа	от 0,196 до 0,392
11	Давление охлаждающей воды	МПа	от 0,147 до 0,294
12	Диаметр стабилизирующего канала сопла	мм	от 2,5 до 4,5

 

3.2.2 Участок горячего проката труб

 

а) кольцевая печь с вращающимся подом предназначена для нагрева заготовок длиной до 3850мм до температур 1200 - 1280ºС (в зависимости от марки стали) для последующего проката стальных бесшовных горячедеформированных труб в линии трубопрокатного агрегата 140 (ТПА-140). Краткая техническая характеристика приведена в таблице 3:

Таблице 3.

№ п/п	Наименование параметра	Единица измерения	Значение
1	Диаметр заготовки	мм	от 105 до 160
2	Длина заготовки	мм	от 1000 до 3850
3	Схема посада	-	1- и 2- ух рядная
4	Время нагрева	мин	от 52 до 67
5	Температура нагрева заготовки	ºС	от 1200 до 1280
6	Температура рабочего пространства	ºС	от 970 до 1300
7	Количество рабочих зон нагрева	шт	5
8	Диаметр печи	м	24,2

 

б) прошивной стан с грибовидными валками с индивидуальным приводом предназначен для прошивки заготовки сплошного сечения, предварительно нагретой в кольцевой печи, в полую толстостенную гильзу посредством метода поперечно – винтовой прокатки. Задача заготовки в валки прошивного стана осуществляется при помощи пневматического вталкивателя, зацентровка заготовки перед прошивкой для обеспечения внедрения оправки точно по оси не осуществляется. Краткая техническая характеристика приведена в таблице 4:

Таблице 4.

№ п/п	Наименование параметра	Единица измерения	Значение
1	Тип валков	-	грибовидный
2	Диаметр рабочих валков по пережиму	мм	от 850 до 1000
3	Материал валков	-	сталь 35, 45
4	Привод валков	-	индивидуальный, безредукторный

 

Продолжение таблицы 4.

5	Тип электродвигателей привода	-	постоянного тока
6	Мощность электродвигателей привода	кВт	2х1900
7	Частота вращения	об/мин	от 0 до 250
8	Угол раскатки	º	17
9	Угол подачи	º	от 0 до 20
10	Длина стержня	мм	11200

в) станы продольной прокатки, представляющие собой две одинаковые двухвалковые клети, образующие шестигранный калибр и расположенные последовательно друг за другом («тандем» или полунепрерывный стан) предназначены для раскатки гильзы с прошивного стана в черновую трубу, уменьшения разностенности трубы по сечению и длине. Двухвалковая конструкция калибра и метод прокатки – продольный, без вращения трубы в очаге деформации – образует неизбежное течение металла в выпуска калибра, что обеспечивает наличие на черновой трубе двух диаметрально противоположных буртов, которые частично раскатываются на втором стане продольной прокатки путем кантовки (поворота) трубы перед станом на угол 60 - 90º при уменьшении степени деформации. Краткая техническая характеристика приведена в таблице 5:

Таблице 5.

№ п/п	Наименование параметра		Единица измерения	Значение
1	Тип станины		-	закрытый
2	Диаметр рабочих валков		мм	от 585 до 645
3	Материал валков:
	3.1	СПП-1	-	сталь 60ХГ или чугун ТШХН-42
	3.2	СПП-2	-	чугун ТШХН-42
4	Длина бочки валка		мм	300
5	Осевая регулировка валков		мм	±10
6	Ход нажимного винта		мм	±50
7	Скорость подъема нажимных винтов		мм/с	0,14
8	Шаг винта УРМ		мм	6
9	Тип электродвигателя привода		-	постоянного тока
10	Мощность электродвигателя		кВт	1900
11	Частота вращения электродвигателя		об/мин	от 0 до 250
12	Длина стержня:
	12.1	СПП-1	мм	14600
	12.2	СПП-2	мм	16100
13	Материал оправок		-	140Х17Л, 300Х32Н3ФЛ

 

г) трехвалковые обкатные станы предназначены для обкатки наружной и внутренней поверхностей труб методом поперечно – винтовой прокатки с целью дальнейшего выравнивания толщины стенки, удаления остатков буртов и рисок со станов продольной прокатки; данный процесс характеризуется подъемом наружного диаметра на величину от 8 до 14мм и обжатием по толщине стенки. Ввиду низкой производительности в линии ТПА-140 установлено параллельно два обкатных стана. Краткая техническая характеристика приведена в таблице 6:

Таблице 6.

№ п/п	Наименование параметра	Единица измерения	Значение
1	Тип станины	-	открытый

 

Продолжение таблицы 6.

2	Диаметр рабочих валков	мм	от 570 до 700
3	Длина бочки валка	мм	550
4	Материал валков	-	чугун специальный
5	Частота вращения валков	об/мин	0-135-270
6	Угол раскатки	º	7
7	Угол подачи	º	от 0 до 14
8	Передаточное отношение редуктора	-	5,71
9	Привод валков	-	индивидуальный
10	Мощность электродвигателя ПТ	кВт	3х250
11	Частота вращения двигателя	об/мин	0-500-1000
12	Длина стержня	мм	17500