Отчет по практике в трубопрокатном цехе Т-2

- продольные дефекты внутренней поверхности;

- поперечные дефекты наружной  поверхности;

- поперечные дефекты внутренней  поверхности;

- расслои (несплошности) металла;

- толщину стенки, не соответствующую  заданному диапазону.

За счет конструктивных особенностей установок концы труб длиной 0,2м. контролю не подвергаются.

Загрузка и выгрузка труб с установок производится попакетно при помощи электромостовых кранов.

 

 

 

 

3.2.6 Участок по производству бурильных труб

 

Частично оборудование этого участка рассмотрено в п. 3.1.4 (ГКМ и RT-180). Трубы перед приваркой к ним бурильных замков проходят чистовую торцовку на станках RT-180 для обеспечения условий сварки (удаление окалины с торцев) и направляются на линию приварки замков к бурильным трубам, состоящей из следующего последовательно расположенного в потоке оборудования.

 

а) машины сварки трением (МСТ), предназначенные для приварки замков к обоим концам бурильной трубы при помощи трения, создаваемого путем придания вращения замковой детали при неподвижной зажатой трубе и придания давления в области торцев трубы и замка, при этом возникает сильный разогрев в области сварки, далее следует резкое торможение вращения с последующей осадкой (проковкой), выдержкой, что обеспечивает, собственно, соединение деталей. Две машины расположены с каждой стороны линии для последовательной приварки с каждой стороны замка – муфты и замка – ниппеля (далее рассматриваемое оборудование также расположено с двух сторон линии).

Краткая техническая характеристика приведена в таблице 14:

Таблице 14.

№ п/п	Наименование параметра	Единица измерения	Значение
1	Давление первой стадии трения	МПа	до 20
2	Давление второй стадии трения	МПа	до 66
3	Давление проковки	МПа	до 150
4	Усадка (допуск на выгорание)	%	до 70 от толщины стенки трубы

 

Машины сварки трением оснащены также устройствами для чернового снятия наружного и внутреннего грата (облоя), образующегося в сварном соединении – наружного при помощи резцов (частота вращения трубы – 420 об/мин, подача – 1,0…1,3мм/об), внутреннего при помощи просечного инструмента.

 

б) установки для термической обработки сварного шва индукционного типа предназначены для придания равномерного с телом трубы и замка уровня механических свойств металла в зоне термовлияния сварки операциями нормализации и отпуска. Установки термической обработки представляют собой ряд из восьми  последовательно установленных индукторов (т.е. может осуществляться загрузка одновременно восьми труб с приваренными замками).

Краткая техническая характеристика приведена в таблице 15:

Таблице 15.

№ п/п	Наименование параметра		Единица измерения	Значение
1	Мощность		кВт	2х1250
2	Напряжение / частота тока		В / Гц	380 / 50
3	Среднечастотная мощность		кВт	2455
4	Среднечастотное напряжение		В	500
5	Номинальная частота		кГц	1,0
6	Диаметры индукторов			Нормализация	Отпуск
	6.1	Ø замка 77,0 – 85,7мм	мм	105	135
	6.2	Ø замка 95,2 – 111,1мм	мм	135	155
	6.3	Ø замка 117,5 – 127,0мм	мм	150	180
	6.4	Ø замка 133,4 – 152,4мм	мм	175	210
	6.5	Ø замка 158,8 – 168,3мм	мм	180 (190)	210
	6.6	Ø замка 177,8 – 190,5мм	мм	210	230

 

в) расточные станки BRF-23 предназначены для чистовой механической обработки наружной и внутренней поверхностей зоны сварного соединения (чистовое удаление грата, выравнивание диаметров хвостовика замковой детали и высаженной части трубы).

Краткая техническая характеристика приведена в таблице 16:

Таблице 16.

№ п/п	Наименование параметра		Единица измерения	Значение
1	Наружный диаметр труб		мм	от 60 до 146
2	Наружный диаметр замковых деталей		мм	от 77 до 190
3	Наружная обработка
	3.1	Частота вращения инструмента	об/мин	от 75 до 617
	3.2	Подача	мм/мин	от 20 до 1000
4	Внутренняя обработка
	4.1	Частота вращения инструмента	об/мин	от 100 до 1000
	4.2	Подача	мм/мин	от 20 до 1200

 

г) гибочные пресса предназначены для проверки прочности сварного шва, осуществляемого приложением усилия в направлении перпендикулярном оси бурильной трубы (изгибающая нагрузка) усилием составляющим 80% минимального предела текучести, приложенным в восьми точках по окружности сварного шва.

 

д) ультразвуковые установки «Эхограф» предназначены для проверки сплошности сварного шва ультразвуковым методом.

 

е) тензометрические весы ВБТШ-400 предназначены для поштучного взвешивания бурильных труб для оценки их соответствия по массе. Масса трубы определяется путем автоматической обработки результатов, полученных с тензометрических датчиков, расположенных на пяти стойках, на которые ложится проверяемая труба.

 

3.2.7 Участок по производству нарезных труб

 

Участок по производству нарезных труб состоит из двух параллельно расположенных линий нарезки (№2 и №3), не зависящих друг от друга, включающих в свой состав однотипное оборудование.

а) установка механизированного шаблонирования предназначена для контроля внутреннего диаметра обсадных и насосно – компрессорных труб (так называемых нарезных труб) и общей изогнутости (кривизны) насосно – компрессорных труб по всей длине в соответствии с требованиями ГОСТ и ТУ. Подвергаемая контролю труба подается из кармана загрузки на позицию контроля и фиксируется, затем с одного конца во внутреннюю полость трубы подается цилиндрическая оправка, закрепленная на стержне, при этом испытание считается успешным, если оправка прошла без задержек по всей длине трубы. Краткая техническая характеристика приведена в таблице 17:

Таблице 17.

№ п/п	Наименование параметра	Единица измерения	Значение
1	Диаметр контролируемых труб	мм	от 60 до 168
2	Длина контролируемых труб	м	от 5,5 до 12,5
3	Толщина стенки труб	мм	от 5 до 12
4	Производительность установки	шт/час	до 90

 

Трубы, не прошедшие испытание скидываются в карман несоответствующей продукции, расположенный под инспекционным стеллажом, путем подъема направляющих стеллажа; трубы, прошедшие испытание, по направляющим стеллажа скатываются на загрузочный рольганг трубонарезных станков МСЦ-25 «Емаг».

б) трубонарезные станки МСЦ-25 (до 180мм.) фирмы «Емаг» предназначены для обработки концов труб нефтяного сортамента (нарезании резьбы). Обработка концов заключается в снятии наружных и внутренних фасок, обточке, и, собственно, нарезке резьбы. Схема обработки представлена на рисунке.

Режущий инструмент для обработки концов труб установлен на двух суппортах: NC1, NC2, обработка концов производится за счет придания вращения вокруг своей оси и подачи резцов к обрабатываемой поверхности.

Краткая техническая характеристика приведена в таблице 18:

Таблице 18.

№ п/п	Наименование параметра	Единица измерения	Значение
1	Максимальный диаметр труб	мм	168
2	Минимальная длина труб	мм	5700
3	Максимальная длина труб	мм	13000
4	Мощность привода шпинделя	кВт	68
5	Частота вращения шпинделя	об/мин	от 90 до 710
6	Диапазон продольных и поперечных подач	мм/мин	от 1 до 1000

 

Виды резьб, получаемые на станках представлены в таблице 19:

Таблице 19.

Стандарт	Обозначение резьбы	Наименование труб
Обсадные трубы
ГОСТ 632-80	ОТТМ	Трубы с трапецеидальной резьбой
ГОСТ 632-80	ОТТГ	Трубы с высокогерметичными соединениями
ТУ 14-161-175-98	ОТБ	Трубы с резьбой БАТРЕСС
ТУ 14-161-163-96	ОТТМ	Трубы с трапецеидальной резьбой (диаметр труб 102, 110 мм)
ТУ 1324-261-00147016-2003	ОТГ исп. 1	Трубы высокогерметичные равнопроходные диаметром102, 110 мм с трапецеидальной резьбой ОТТМ с коническим радиальным и торцовым уплотнениями
ТУ 390147016-106-2000	ОТУ 1	Трубы с резьбой БАТРЕСС с  коническим радиальным и торцовым уплотнениями
АPI 5CT (резьба по АPI 5В)	ВС	Трубы с упорной резьбой БАТРЕСС
АPI 5CT (резьба по АPI 5В)	LC	Трубы с длинной круглой резьбой (треугольной)
Насосно-компрессорные трубы
ГОСТ 633-80	-	Трубы гладкие (с треугольной резьбой)
ГОСТ 633-80	В	Трубы с высаженными наружу концами (с треугольной резьбой)
ГОСТ 633-80	НКМ	Трубы гладкие высокогерметичные (с трапецеидальной резьбой)
ТУ 39-0147016-97-99	НКМВ	Трубы высокогерметичные с высаженными концами с трапецеидальной резьбой
ТУ 14-161-198-2002	НКВ-У	Трубы с удлиненными высаженными наружу концами с треугольной резьбой
АPI 5CT (резьба по АPI 5В)	ЕU	Трубы с наружной высадкой с треугольной резьбой