Расчет АТП на 230 авто

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Декабря 2010 в 19:33, дипломная работа

Описание работы

Основные задачи транспорта – это своевременное, качественное и полное удовлетворение потребностей государства, сфер бизнеса, а так же нужд населения в перевозках, повышение эффективности работы.

Файлы: 1 файл

Диплом МАЗ, КамАЗ, ГАЗ -.doc

— 552.50 Кб (Скачать файл)
 
 
 

 

      Распределение объема работ цеховых и постовых работ берется из таблицы 20 [3].

      Т1п = 7 342 + 46 254,3  = 53 596,3 ч . час

      Т2п = (29 367,8 + 4 405,2 + 11 380) . 0,3 = 13 545,9 ч . час

      Т3п = (3 121,6 + 4 005,9 + 734,2) . 0,1 = 786,2 ч . час

      Т4п = (4 405,2 + 2 202,6) . 0,25 = 1 652,0 ч . час

      Т5п = 14 683,9 . 0,2 = 2 936,8 ч . час

      Т6п = 2 202,6 . 0,6 = 1 321,6 ч . час

      Т7п = 14 683,9 . 0,1 = 1 468,4 ч . час

      Т8п  - нет

      Т9п = 9 845,6 . 0,5 = 2 202,6 ч . час

Тпобщ = 77 509,8 ч . час

Тцех = Ттр – Тпобщ + 10% ТТО-2  (34)  [2]

Тцех = 146 839 – 77 509,8 + 0,1. 25 036,7 = 71 832,9 ч. час 
 
 
 
 
 
 
 

 

       4   Расчет численности  ремонтного персонала 

        Технологически  необходимое количество рабочих  рассчитывается:

    Рт = Тгi / Фм  (35)  [2]

          Тгi – годовая трудоемкость.

         Фм – годовой фонд времени рабочего места, или годовой фонд времени рабочих по рабочему календарю (5ти-дневка) 1 987 час.

          РтЕО = 16 242,3 / 1 987 = 8,2 чел.

          РтТО-1 = 11 561,4 / 1 987 = 5,8 чел.

          РтТО-2 = 26 036,7 / 1 987 = 12,6 чел.

          РтД1 = 5 475,8 / 1 987 = 2,8 чел.

          РтД2 = 5 400,5  / 1 987 = 2,7 чел.

          РтТР = 146 839 / 1 987 = 73,9 чел.

          Ртвсп = 63 166,7 / 1 987 = 31,8 чел.

          Данные  расчета численности рабочих  приведены в таблице 3

    Таблица 3- численность  рабочих в АТП
Наименова-ние зон,  цехов Годовая трудоемкость (ч  . час) Расчетное количество технологичес-ких  рабочих

Принятое  количество

Всего I см II см

ЕО

16 242,3 8,2 8 4 4

ТО-1

11 561,4 5,8 6 3 3

ТО-2

25 036,7 12,6 13 9 4
Д1 5 475,8 2,8 3 2 1
Д2 5 400,5 2,7 3 2 1

Зона  ТР

146 839 73,9 74 44 30
Вспомог. 63 166,7 31,8 32 22 10

Всего

  137,8 139 86 53
 
 

    5   Расчет количества  постов ТО, ТР и  диагностики 

      Режим работы зон ТР и ТО зависит от режима работы на линии ЕО и ТО-1 выполняется  обычно в межсменное время ТО-2 и  ТР в основном в дневное время. Зона Д1 обычно работает с зоной ТО-1, а для проведения Д1 после ТО-2 и ТР зона Д1 работает в дневное время. Зона Д2 работает в дневное время.

      Зная  режим работы зон ТО и суточную программу, определяем ритм производства:

      Ri = 60 Tсм С / Nic  (36)  [2]

      Тсм – продолжительность смены

      С – число смен

      Nic – суточная производственная программа.

      RЕО = 2 . 8 . 60 / 190 = 5,1 мин

      RТО-1 = 2 . 8 . 60 / 12 =  80 мин

      RТО-2 = 2 . 8 . 60 / 5 = 192 мин

      RД1 = 2 . 8 . 60 / 21 = 45,7 мин

      RД2 = 2 . 8 . 60 / 6 =  160 мин 

      Исходной  величиной для расчета универсальных  постов обслуживания является такт поста:

      ti = (tiср . 60) / Рп + tп  (37)  [2]

      tiср – средняя нормативная трудоемкость работ

      Рп – количество рабочих, одновременно работающих на посту

      tп – время, затраченное на передвижение автомобиля при установке его на пост и при съезде его с поста (3 мин).

      tсрД1 = 1,05 ч . час  tсрД2 = 3,5 ч . час 
 

      tсрi = ( Асп . ti ++ Асп . ti ) /( Асп ++ Асп )   (38)  [2]

      tсрЕО = (60. 0,28 + 150 . 0,39 + 15 . 0,15) / 225 = 0,34 ч. час 

      tсрТО-1 = (60. 4,2 + 150 . 4,2 + 15 . 1,3) / 225 = 4,0 ч. час  

      tсрТО-2 = (60. 17,6 + 150 . 18,3 + 15 . 6,8) / 225 = 17,3 ч. час 

      tЕО = (0,34 . 60 / 2) + 3 = 13,2 мин  

      tТО-1 = (4,0 . 60 / 2) + 3 = 123 мин  

      tТО-2 = (17,3. 60 / 2) + 3 = 522 мин.  

      tД1 = (1,05 . 60 / 2) + 3 = 34,5 мин.  

      tД2 = (3,5 . 60 / 2) + 3 = 108 мин.  

      Количество  универсальных постов определяется:

      Хi = ti / Ri  (39)  [2]

      ХЕО = 13,2 / 5,1 = 3 поста

      ХТО-1 =123 / 80 = 2 поста

      ХД1 = 34,5 / 45,7 = 1 пост

      При расчете ТО-2 и Д2 вводится в знаменатель коэффициент использования рабочего времени поста.

      h = 0,85   [2]

      ХТО-2 = 522 / (192 . 0,85) = 3 поста

      ХД2 = 108 / (160  . 0,85) = 1 пост 

      Количество  постов ТР определяется по формуле:

      ХТР = Тпобщ . g . f / Дграб . Тсм . Рп . hп  (40)  [2]

      Тпобщ – общая трудоемкость постовых работ.

      g - коэффициент, учитывающий долю объема работ в наиболее загруженную смену (0,6) 

      f - коэффициент, учитывающий неравномерность поступления автомобилей в зону ТР (1,2) 

      Тсм – продолжительность рабочей смены.

      Рп – количество рабочих на посту.

      hп – коэффициент использования рабочего времени поста (0,85) 

      ХТР = (77 509,8 . 0,6 . 1,2) / (249 .8 . 2 . 0,85) = 16 постов 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     6 Расчет площадей  помещений 

     6.1 Расчет площадей складских помещений

      Площадь склада:          Fск = Lг . Ас . fу . Кпс . Кр. Краз. 10-6

      где:  Lг – среднегодовой пробег одного автомобиля, км

            Ас – списочное число автомобилей в АТП

            fy – удельная площадь данного вида склада на один млн. км пробега автомобилей, м2

            Кпс, Кр, Краз – коэффициенты, учитывающие соответственно тип подвижного состава, его число и равномерность

Площадь склада:

запасных  частей:

Fск = (52 464 . 60+57 519 . 150+38 520 . 15) . 3,5 . 1,2 . 0,8 . 1,2 . 10-6 = 50 м2

агрегатов:

Fск = (52 464 . 60+57 519 . 150+38 520 . 15) . 5,5 . 1,2 . 0,8 . 1,2 . 10-6 = 78 м2

материалов:

Fск = (52 464 . 60+57 519 . 150+38 520 . 15) . 3,0 . 1,2 . 0,8 . 1,2 . 10-6 = 43 м2

шин:

Fск = (52 464 . 60+57 519 . 150+38 520 . 15) . 2,3 . 1,2 . 0,8 . 1,2 . 10-6 = 33 м2

смазочных материалов:

Fск = (52 464 . 60+57 519 . 150+38 520 . 15) . 3,5 . 1,2 . 0,8 . 1,2 . 10-6 = 50 м2

лакокрасочных материалов:

Fск = (52 464 . 60+57 519 . 150+38 520 . 15) . 1,0 . 1,2 . 0,8 . 1,2 . 10-6 = 14 м2

химикатов:

Fск = (52 464 . 60+57 519 . 150+38 520 . 15) . 0,25 . 1,2 . 0,8 . 1,2 . 10-6 = 4 м2

инструментально-раздаточная  кладовая:

Fск = (52 464 . 60+57 519 . 150+38 520 . 15) . 0,25 . 1,2 . 0,8 . 1,2 . 10-6 = 4 м2

Промежуточный склад:

Fск = (50 + 78) . 0,15 = 20 м2

    6.2 Расчет площадей  производственных участков 

      Площадь участков рассчитывается по формуле:

      Fy = fоб . Кп

      fоб – площадь участка, занимаемая оборудованием.

      Кп – коэффициент плотности.

      Малярный  участок:

      Кп = 4,0             Fу = 157,2 . 4 = 628,8 м2

    Слесарно-механический:

      Кп = 3,5             Fу = 7,11 . 3,5 = 24,8 м2

Информация о работе Расчет АТП на 230 авто