Расчет эксплуатируемого парка электровозов

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Октября 2014 в 07:40, дипломная работа

Описание работы

На железнодорожный транспорт возложен большой объем воинских и специальных перевозок, ему отводится важнейшая роль в мобилизационной подготовке. В ходе согласований проекта программа в министерствах и ведомствах, и прежде всего в «силовых», мы смогли убедиться, что предложение об интеграции инфраструктуры и части грузовых перевозок было правильным.

Содержание работы

Введение 5
1. Общая часть 9
1.1. Назначение и характеристика проектируемого депо 9
1.2. Расчет эксплуатируемого парка электровозов 10
1.3. Расчет инвентарного парка локомотивов и измерителей 12
1.4. Виды технического обслуживания и ремонта 13
Таблица № 1. Виды технического обслуживания и ремонтов 13
1.5. Расчет фронта ремонта 16
1.6. Расчет процента неисправных локомотивов 21
1.7. Выбор типа здания депо 23
1.8. Расчет количества и длины стойл 25
1.9. Выбор площади отделений и участков 26
Таблица № 2. Площади отделений и участков 26
1.10. Выбор технологического и подъемно-транспортного оборудования 29
Таблица № 3. Оборудование для ремонтов 29
1.11. Компоновка отделений депо 39
П. Индивидуальная часть 40
2.1. Текущий ремонт ТР-3 40
2.2. Требования к механическому оборудованию 41
2.3. Требования к электрическому оборудованию 43
2.4. Требования к тормозному и пневматическому
оборудованию 44
2.5. Требования к испытаниям электровоза 45
2.6.Техника безопасности при выполнении индивидуальной
части 48
2.7. Требования техники безопасности перед началом
работы 52
2.8. Требования техники безопасности во время работы 32
2.9. Требования техники безопасности по окончании
работы 62
2.10. Экологическая опасность загрязнения атмосферы
для человека и принимаемые меры для борьбы с загрязнениями 63
Ш. Экономическая часть 67
3.1. План по труду 67
Таблица № 4 Ведомость штатного расписания цеха ТР-3 68
Таблица № 5 Ведомость заработной платы цеха ТР-3 87
3.2. План эксплуатационных расходов 88
Таблица № 6 Ведомость стоимости форменной
одежды 88
3.3. Калькуляция себестоимости 93
Заключение 94
Используемая литература 96

Скачать архив (105.41 Кб) Сколько стоит заказать работу?

Файлы: 1 файл

Диплом ТР-3-техникум ж.д..doc

— 684.00 Кб (Скачать файл)

365 * 86

Общий процент неисправных локомотивов, Хоб, %, определяем согласно [2],28:

Хоб = Хзав + Хдеп, (1.37)

где Хзав – заводской процент неисправных локомотивов;

Хдеп - деповской процент неисправных локомотивов.

Хоб = 2,3 + 4,0 = 6,3%

Выбор типа здания депо

В общей сумме основных фондов железных дорог доля локомотивного хозяйства составляет более 11% из которых 88% парк, а остальные 12% на сооружения и устройства, обеспечивающие обслуживание и содержание локомотивного парка в исправном и подготовленном к эксплуатации состоянии.

Локомотивные депо разделяются по видам выполняемой работы на ремонтные, эксплуатационно-ремонтные, эксплуатационные.

Основное локомотивное депо – наиболее крупное подразделение

локомотивного хозяйства с обязательным приписным парком локомотивов. В нем выполняют установленные виды текущего ремонта и технического обслуживания локомотивов, комплектуют и готовят кадры локомотивных бригад, а так же рабочих других профессий.

В последние годы наибольшее распространение получили прямоугольно-павильонный и прямоугольно-ступенчатые здания депо. Такая конструкция зданий позволяет использовать их при перспективном развитии – пристраиваются новые секции с последующими рядами павильона или ступенями.

Прямоугольно-павильонный тип здания имеет наименьшую стоимость постройки, занимает сравнительно небольшую площадь, позволяет удобно расположить ремонтные стойла рядом с отделениями депо. Вследствие минимального периметра наружных стен и площади оконных проемов эксплуатационные расходы на содержание таких зданий (отопление, текущий ремонт) значительно ниже по сравнению со зданиями других типов. В средних секциях здания недостаточно естественное освещение и его дополняют люминесцентным.

При определении габаритных размеров стойловых участков необходимо составлять схемы расположения локомотивов или секций на ремонтных позициях в соответствии с принятым технологическим процессом, учитывая при этом установку необходимого оборудования, а также создания проходов и проездов в соответствии с требованиями техники безопасности.

В основу рекомендуемых норм габаритных размеров новых участков положены анализы производственных расчетов, а также требования ГОСТ 23837-79 и строительных норм и правил СНиП.

Рекомендуемые нормы длин участков стойловой части предусматривают: ворота для ввода локомотивов в цех – подземные, оборудованные тепловыми завесами с автоматическим управлением смотровые канавы из сборных железобетонных элементов, оборудование механизированных стойл.

Расчет качества и длины стойл.

Исходя из фронта ремонта f трс = 1,39 локом. принимаем количество стойл в размере 2 стойл.

Исходя из фронта ремонта fтр = 2,03 локом. принимаем количество стойл в размере 3 стойл для текущего ремонта ТР с учетом выполнения на этих же стойлах непланового ремонта и ремонта ТО-5.

Исходя из фронта ремонта fто-4 = 0,74 локом. принимаем количество стойл в размере 1 стойло.

Определяем длину стойловой части для ТРС согласно [2] с. 33

L = А + С, (1.38)

где А = 2 L’ + 2L”

А = 2* 16420 + 2 * 4825 = 42490 мм

Длина стойла ТРС

L = А + С,

где С= 14,3м

L = 42,5 + 14,3 = 56,8 м

Определяем длину стойла ТР

L = А + С,

где С= 12,92м

L = 42,5 + 12,92 = 55,42 м

Определяем длину стойла ТО-4

L = А + С,

где С= 11,3м

L = 42,5 + 11,3 = 53,8 м

Дополнительно принимаем для выкатки КМБ одно стойло

L = А + С, где С= 11,3м

L = 42,5 + 11,3 = 53,8 м

В соответствии со СНиП принимаем длину стойловых участков:

Lтрс = 84 м

LТО-4 = 84 м

Lтр = 84 м

Lвыкатки = 84 м

Ширину цеха принимаем 18 м;

Ширину цеха ТР принимаем 24 м.

Выбор площади отделений и участков

Таблица 2 – Площади отделений и участков.

№ пп	Наименование отделений и участков		Площадь по норме	Площадь фактическая
1	2		3	4
1	Электромашинное		970	990
2	Испытательная станция		200	224
3	Пропиточно-сушильное		140	147
4	Трансформаторное		280	284
5	Участок очистки и сушки масла		70	72
6	Фильтров (с шерстомоечным участком)		50	50
7	Туалет мужской, женский		100	120
1	2		3	4
8	Электрической аппаратуры		280	280
9	Электронной аппаратуры		110	117
10	Участок полупроводниковых выпрямителей		55	60
11	Участок токоприемников		80	81
12	Аккумуляторное		230	243
13	Тележечное		830	851
14	Колесно-моторных блоков		340	377
15	Колесное		650	681
16	Бандажный участок		80	80
17	Роликовый участок		55	55
18	Автотормозное		80	81
19	Участок компрессоров и насосов		80	81
20		КИП и скоростемеров	110	117
21		Механическое	250	252
22		Автостопов и радиосвязи	70	72
23		Слесарно-заготовительное	150	160
24		Кузнечное	140	140
25		Термическое	60	63
26		Заливочное	70	72
27		Сварочное	110	117
28		Гальваническое	160	160
29		Полимерное	160	160
30		Участок напыления и капрон.литья	40	40
1		2	3	4
31		Столярное	50	54
32		Малярный участок	15	15
33		Мойка	190	200
34		Помещение комплексных бригад	35	36
35		Лаборатория	110	117
36		Мастерская главного механика	100	112
37		Экспериментальный участок	30	30
38		Инструментальное	112	112
39		Хозяйственное	100	100
40		Кладовые	550	552
41		Текущего обслуживания электрокаров	55	55
42		Участок зарядки огнетушителей	35	36
43		Водоприготовительное	35	36
44		Компрессорная станция	120	120
45		Отделение по ремонту СА-3	140	144
46		Зам по ремонту	20	36
47		Коридор в санбытовой корпус	20	36
48		Приемщик МПС	20	36
49		Диспетчерская	20	36

1.10.Выбор технологического и подъемно-транспортного оборудования

Таблица 3 - Оборудование для ремонтов

№ пп	Наименование оборудования									Тип и крат кая харак теристика									Едини ца изме рения			Количе ство
1	2									3									4			5
1	Кран мостовой электрический									30/5 т									шт
2	Кран мостовой электрический									10т									шт			1
3	Электровозный электродомкрат									ТЭД-30, 30т									шт			1
4	Электрокар									ЭК-2									шт			4
5	Электрокар									ЭТМ-100, 1т									шт			1
6	Моечная машина ММД-13М									А-74									комплект			1
7	Гидравлический домкрат для подъема колесных пар									ПР 771, 25 т									комплект			1
8	Пресс для опрессовки резервуаров									А 613.01									шт			2
9	Подъемник передвижной для снятия и установки фрикционного аппарата автосцепки									Пр 681.01, 350кг									шт			1
10	Гидропресс для сжатия фрикционного аппарата									ПР 681.16, 10т									шт			1
11	Передвижная установка для отсоса газов при электросварке									А 475									компект			1
12	Смазкозаправщик передвижной для осерненной и жидкой смазки									А 511.01									комплект			11
13	Смазкозаправщик консистентной смазки									А 655,01									комплект			11
14	Стеллаж для головок автосцепок и фрикционных аппаратов									Пр 114839									шт			1
1	2									3									4			5
15	Генератор постоянного тока для ввода (вывода)									ПСМ-1000 .									шт			3
16	Установка кабельного барабана для вводов электровозов в депо									ТЛ 1-3									шт			3
17	Сварочный трансформатор									ТД-500									шт			1
18	Автоматическая справочная установка									АСУ-500 комплект									шт
19	Поломоечная машина									МЭМ-510									комплект			1
Отделение колесных пар и букс
20	Моечная машина								А 981.021				комплект									1
21	Гайковерт гаек крышек букс								312.01.				шт									1
22	Гайковерт торцовых осевых гаек								А 867.01				шт									1
23	Индукционный нагреватель внутренних колец								Пр 1550, 27 кВт				шт									1
24	Стенд для дефектоскопии колесных пар								ПР 01.02				шт									1
25	Индукционный нагреватель корпуса букс								Пр 979.02, 15,5 кВт				шт									1
26	Пресс пневмогидравлический								25-35 т				шт									1
27	Дефектоскоп для проверки зубчатых передач								ТД-13-68				шт									1
28	Дефектоскоп седлообразный								ДГСМ-53				шт									1
29	Дефектоскоп ультразвуковой								УЗД-64				шт,1
30	Колесно-токарный станок								1836				шт									1
31	Кран мостовой								5 т				шт									1
32	Станок токарный накатной								КЖ-1840				шт									1
1	2								3				4									5
33	Пресс для запрессовки поводков								Р 428				комплект									1
34	Пресс для выпрессовки валиков								Р 429				комплект									1
Роликовое отделение
35	Консольный кран								Р-1146, 0,25 т									комплект			1
36	Моечная машина								А 931									комплект			1
37	Станок сверлильный								2Н106П									комплект			1
38	Приспособление для измерения радиальных и осевых зазоров								ПР 2205, 01									комплект			1
39	Плита для подтяжки зазоров								ПР 1513									комплект			1
40	Пресс для заклепки сепаратора								ЭКП-5									шт			1
41	Ванна для нагрева колец								ПР 927									шт			1
42	Установка для цинкования колец								ПР 927									шт			1
43	Стол для ремонта и комплектовки								Р 116.159									шт
Электромашинный участок
44	Кран мостовой								10 т									шт			1
45	Станок токарный								163									шт			1
46	Консольный поворотный кран								250 кг									шт			1
46	Консольный поворотный кран								250 кг									шт			1
47	Головка для наплавки валов якорей								АНКФ-1									шт			1
48	Установка для наплавки подшипниковых щитов								Констр.Вороне Жского ТР3									шт			1
1	2								3									4			5
49	Стенд для разборки ТЭД								А 660.01									комплект			1
50	Балансировочный станок								Модель 9718									комплект			1
51	Станок для бандажировки якорей								А 591.01									комплект			1
52	Станок для обточки и продорожки коллекторов								А 432.05									шт			1
53	Многоамперный агрегат								ВКСМ-1000									шт			1
54	Станок для протяжки окон щеткодержателей								А 482									шт			1
55	Гидравлическая сжимка для съема шестерен								А 117									шт			1
56	Камера обдува ТЭД								А 355									комплект			1
57	Передвижная установка для отсоса газов при сварке								А 475									шт			1
58	Шкаф для сушки и прожировки деталей								А 298.02									шт			1
59	Устройство для контактной пайки коллекторов								А 280.00									шт			1
60	Машина для мойки ТЭД								А 1017									шт			1
61	Установка для очистки деталей металлической крошкой								А 512									шт			1
62	Моечная машина для подшипниковых щитов								А 768.01									шт			1
63	Передвижная пробивная установка								А 540.01									шт			1
64	Нагреватель-демагнитизатор								621.01									шт			1
65	Индукционный нагреватель для нагрева шестерен							ПР 679.05, 15 кВт				шт										1
66	Индукционный нагреватель для нагрева шестерен							Пр 1548, 05, 17,6 кВт				шт										1
67	Индукционный нагреватель для нагрева подшипниковых щитов							А 768.01				шт.										1
68	Камера для обдувки якорей							А 773.01				шт										1
1	2							3				4										5
69	Приспособления для цинкования колец							ПР 927				шт										1
70	Дефектоскоп ультразвуковой							УЗД-64				шт										1
71	Дефектоскоп седлообразный							ДГСМ-53				шт										1
72	Виброграф ручной							ВР-1				шт										1
73	Техометр магнитный							ИО-30				шт										1
74	Прибор для контроля влажности							ПКВ-7				шт										1
75	Прибор для определения междувитковых замыканий							СМ-1Б				шт										1
76	Унифицированные динамометры							КИ-53Р				шт										1
77	Индукционный нагреватель для нагрева горловин остов ТЭД							ПР 2263				шт										1
Пропиточно-сушильное отделение
78	Сушильная печь, комплект							А 123.06				Компле5кт
79	Кран подвесной во взрывоопасном исполнении							5 т				шт										1
80	Камера для охлаждения якорей							06-600.49				комплект										1
81	Установка безвоздушного распыления							УРП-3				шт										1
82	Установка для пропитки катушек							А 48				шт										1
Испытательная станция
83		Типовая испытательная станция					А 97								комплект									1
84		Распределительный щит					А 97.021								шт									1
85		Высоковольтная камера					А 97.03								шт									1
86		Пульт управления					А 97.041								шт									1
1		2					3								4									5
87		Стенд для испытания электри -ческой прочности изоляции					А 97.06								шт									1
88		Стенд для испытания ТЭД					20-1995								шт									1
89		Стенд для испытания вспомогательных машин					90-1957								шт									1
90		Агрегат ЛГ и ВДМ					4500х1300х1500 мм								шт									1
91		Агрегат 110 и 50В					1600х700х600 мм								шт									1
92		Агрегат холостого хода (ВДМКС)					1850х1000х920 мм								шт									1
93		Мегаомметр					МС-05								шт									1
94		Мегаомметпр					М 110								шт									1
95		Мост постоянного тока					Р 316								шт									1
96		Импульсная установка					ИУ-57								шт									1
Электроаппаратное отделение
97		Кран мостовой					2 т						шт									1
98		Консольно-поворотный кран					Р-114в, 250 кг						шт									1
99		Консольно-поворотный свободностоящий кран					250 кг						шт									1
100			Настольный токарный станок				2М 12						шт									1
101			Сверлильный станок				2М12						шт									1
102			Стенд для испытания и регулировки аппаратов				А 68.001						шт									1
103			Стенд для испытания электрической прочности изоляции аппаратуры ЭПС				А 299						шт									1
104			Стенд для проверки срабатывания аппаратуры ЭПС				А 68.08						шт									1
1			2				3						4									5
105			Вибрационный стол для испытания быстродействующе го выключателя				20-2126						шт									1
106			Стенд для проверки реле оборотов				ТУ 32.ЦТ 444-72						шт									1
107			Приспособление для испытания контакторов БК				ПР 2192						шт									1
108			Приспособление для проверки временных характеристик ГВ (для ЭПС переменного тока)				А 227						шт									1
109			Шкаф для сушки и прожировки деталей				А 298.02,01,5 кВт						шт									1
110			Устройство для регулирования защитной аппаратуры на электровозе				1247						шт									1
111			Стенд для испытания ГВ и аппаратуры переменного тока				А 229.04						шт									1
112			Пресс для ремонта дугогасительных камер БВП				ПР 1431.01						шт									1
113			Пресс для ремонта дугогасительных камер БВП				Пр 1431.01						шт									1
114			Мост постоянного тока				Р 316						шт									1
115			Мегаометр				М 1101М						шт									1
116			Мегаометр				МС-05						шт									1
117			Верстак двухместный					А 363						шт								1
118			Стеллаж универсальный					А 391						шт								1
Трансформаторное отделение
119			Кран мостовой			10 т											шт						1
120			Стенд для испытания электрической прочности изоляции 12,5-100 кВ														шт						1
121			Стеллаж для выемной части			ПР 959.01											шт						1
1			2			3											4						5
122			Прибор для определения влажности обмоток трансформатора			ПКВ-13											шт						1
123			Мост постоянного тока			Р 316											шт						1
124			Мегоометр			МС-05											шт						1
125			Мегоометр			С 1101М											шт						1
Отделение полупроводниковых вентилей
126			Кран подвесной			2 т											шт						1
127			Прибор для измерения теплового сопротивления силовых вентилей			А 1267.00											шт						1
128			Переносной прибор для проверки элементов выпрямительной установки			Ш 03.01											шт						1
129			Прибор для контроля преобра зовательных установок														шт						1
130			Электроизмерительные клещи			Ц 91											шт						1
131			Передвижная установка на 12 кВ			А 540.01											шт						1
132			Мост постоянного тока		Р 316											шт							1
133			Мегаометр		М 1101М											шт							1
134			Стенд для испытания вентилей		А 825											шт							1
135			Сверлильный станок		2М112											шт							1
Отделение ремонта щелочных аккумуляторных батарей ЭПС на потоке
136				Шкаф сушильный для аккумуляторных батарей	А 806.01											шт							1
1				2	3											4							5
137				Шкаф для окраски аккумуляторных батарей	811.01											шт							1
138				Ванная для обмывки аккумуляторных батарей	А 810.01											шт							1
139				Ванная для обезжиривания	А 809.01											шт							1
140				Шкаф для наружной очистки	А 808.01											шт							1
Ремонтная
141			Установка для промывки резиновых чехлов и аккумуляторов		А 882.00.. 2,5 кВт											Комплект							1
142			Шкаф сушильный для аккумуляторов		ПР 1426.00											шт							1
143			Горелка для сварки венипласта		ПР 994											шт							1
144			Электропогрузчик		Модель ЭП-0801											шт							1
Зарядная
145			Кран подвесной взрывобезопас ный		2т											шт							1
146			Кран для разлива электролита		ПР 1536.01											шт							1
Электролитная
147			Мастерская локомотивного депо для регенерации электролита								А 565.02									Комплект					1
148			Установка для регенерации электролита								А 566.02., 300л									шт					1
149			Бачки для раствора уксусной и борной кислоты								ПР 1646.01									шт					1
150			Шкаф управления								А 572.02									шт					1
151			Дистиллятор электрический								А 468, 10-13 кВт									шт					1
152			Установка для растворителя окисибария								А 500.02., 150л									шт					1
1			2								3									4					5
153			Бак для воды								Пр 1647., 1000Л									шт					1
154			Резервуар для хранения готового электролита								2571.01., 250л									шт					1
155			Ванна для разведения электролита								А 131.67, 200л									шт					1
156			Ванная для дистиллированной воды								А 226.01,, 380л									шт					1
157			Таль электрическая								ТЭ-0,5, 0,5 т									шт					1
158			Горелка для сварки винипласта								ПР 994									шт					1
Генераторная
159			Зарядно-разрядная установка 2ЗРУ-50-50								А 279.01									шт					1
160			Установка для контроля напряжения на банках аккумуляторных батарей								А 279.01									шт					1
Участок ремонта токоприемников
161			Кран подвесной								0,5 т									шт					1
162			Приспособление для снятий характеристик токоприемников								ПР 1050									шт					1
163			Шаблон для правки полоз								ПР 15.07.01									шт					1
164			Приспособление для ремонта рамы								ПР 1508.01									шт					1
165			Ножницы пневматические								ПР 1067									шт					1
166			Приспособление для сварки рам								ПР 879.01									шт					1
167			Стеллаж								ПР 889.01									шт					1
168			Съемник подшипников								ПР 942.02									шт					1

Министерством путей сообщения разработаны типовые табели основного оборудования для локомотивных депо в зависимости от объема работы, вида и серии ремонтируемых локомотивов. В табелях указывается номенклатура и количество основного технологического, лабораторного и подъемно-транспортного оборудования, а также приспособлений, приборов, инвентаря. Стандартное оборудование принимается по ГОСТам, альбомам, каталогам, заводским паспортам и справочникам изготовителей; нестандартное – по чертежам и каталогам ПКБ ЦТ и ЦТВР МПС, проектных организаций других министерств, а также по образцу оборудования, сконструированного и применяемого в локомотивных депо. Оборудование в табеле указывается примерное, так как оно непрерывно совершенствуется и модернизируется.

1.11. Компоновка отделений депо

В соответствии с расчетами производим компоновку цехов и отделений проектируемого депо. Технологический процесс основных участков организован по крупно агрегатному методу. Основным участком депо является участок ТРС, остальные участки и отделения размещаем с учетом технологической зависимости, руководствуясь принципами сокращения путей транспортировки, крупных агрегатов и блоков электровоза. Непосредственно к цеху ТРС или на его территории располагаем следующие участки и отделения: мойка, колесно-моторный блок, тележечный, трансформаторный, колесно-бандажный, роликовый, пропитка, электромашинный, испытательная станция.

Вредные участки и отделения: кузнечное, сварочное, аккумуляторное, заливочное, термическое, а также компрессорное, располагаем в отдалении от основного производственного процесса.

Вблизи от участка ТР располагаем следующие цеха и отделения: автотормозное, столярное, механический, аккумуляторное, участок токоприемников и заправки лыж, ТЛ, твердая смазка, автотормозное отделение, по ремонту СА-3, инструментальный.

При крупных участках предусматриваем помещение для комплексных бригад. Туалетные комнаты размещаем с учетом сокращения расстояния от рабочих мест.

2. Индивидуальная часть

2.1. Текущий ремонт ТР-3

Текущий ремонт ТР-3 предназначен для обеспечения или восстановления работоспособности электровозов в соответствующем межремонтном периоде.ТР-3 производится на стойлах депо приписки электровозов комплексными и специализированными бригадами. Выполнение текущих ремонтов электровозов должно быть основано на принципах научной организации труда, предусматривать внедрение средств технической диагностики, максимально возможную специализацию депо по сериям электровозов и концентрацию текущего ремонта ТР-3 в крупных депо, имеющих необходимое оборудование для качественного выполнения ремонта.

Организация технологического процесса каждого вида текущего ремонта и технического обслуживания электровозов должна обеспечивать:

- эффективный контроль технического состояния электровозов, их оборудования, агрегатов, узлов и деталей, позволяющий предупредить отказы в эксплуатации;

- высокое качество ремонта, требуемый уровень эксплуатационной надежности электровоза;

- минимальные простои рабочих при переходах от одной технологической операции к другой и возможность взаимопомощи

между рабочими различных специальностей;

- контроль и приемку законченной работы; - выполнение требований техники безопасности и производственной санитарии, пожарной безопасности, охраны окружающей природной среды;

- выполнение всех работ в установленные сроки.

До постановки электровоза на ремонтное стойло очищаются ходовые части; удаляется песок из песочных бункеров; продуваются сжатым воздухом все электрическое оборудование, расположенное в высоковольтной камере, машинных помещениях и кабинах управления, блоки балластных, тормозных и пусковых резисторов, снегозащитные фильтры воздухозаборных жалюзи.

Перед осмотром и ремонтом все снятые узлы и детали механического оборудования промываются в моечных машинах, а электрическое оборудование очищается от загрязнения.

Окончательный объем ремонта узлов и деталей определяется после их разборки по фактическому состоянию, результатам дефектировки, в том числе средствами технической диагностики с учетом требований, установленных Правилами с соблюдением норм допусков и износов оборудования и деталей.

2.2.Требования к механическому оборудованию

По механическому оборудованию при текущем ремонте ТР-3 выполняются следующие работы: подъемка кузова, выкатка и полная разборка тележек, колесно-моторных блоков, осмотр и ремонт рам тележек, ремонт и освидетельствование колесных пар; ревизия первого или второго объема подшипниковых узлов колесных пар, осмотр и ремонт тяг с сайлент-блоками, кожухов тяговой зубчатой передачи, снегозащитных кожухов, рессорного подвешивания, путеочистителей, подвесок тяговых двигателей, люлечного подвешивания, опор кузова, шаровых связей, противоотносных, возвращающих и противоразгрузочных устройств, гидравлических гасителей колебаний, тяговых устройств, редукторов мотор-компрессоров; осмотр и ремонт рамы кузова, воздухозаборных устройств и воздуховодов системы вентиляции, каркасов для аппаратов и вспомогательных машин, окон, дверей, других частей кузова, переходных площадок; полный осмотр автосцепных устройств, сборка колесно-моторных блоков, тележек, опуск кузова на тележки; наружная окраска кузова, кабин, крыш; окраска тележек и поврежденных мест внутри кузова.

Информация о работе Расчет эксплуатируемого парка электровозов