Расчет основных технико-экономических показателей работы предприятия

2.1. Основные фонды (ОФ) многократно участвуют в процессе производства продукции и переносят свою стоимость на вновь создаваемую продукцию частями в виде амортизационных отчислений. По своему назначению основные фонды делятся на производственные, т.е предназначенные для использования в производственном процессе, и непроизводственные, используемые для удовлетворения культурно-бытовых и иных нужд работников.

Рассчитываю среднегодовая стоимость ОПФ.

Балансовая стоимость ОПФ на начало текущего года 

Балансовая стоимость ОПФ на начало будущего года 

2.2. Рассчитываю ликвидационную и остаточную стоимости демонтируемого оборудования.

Ликвидационная стоимость  оборудования - это стоимость возможной  реализации выведенных из эксплуатации основных фондов.

Ликвидационная  стоимость 0;

Остаточная стоимость  оборудования показывает, какая часть  первоначальной стоимости не переносится на изготовленную продукцию и, следовательно, еще не окупилась.

Остаточная  стоимость 0.

2.3. Правильность  установленной нормы  амортизации для  демонтируемого оборудования определяется. 

Норма амортизации – это установленный в процентах размер амортизационных отчислений по каждому виду основных фондов за определённый период.

%

Срок списания 6,7 лет

2.4. Общая сумма амортизации по текущему и будущему году. Расходы на ремонт и модернизацию определяются в размере 5 % от балансовой стоимости (среднегодовой) оборудования.

Сумма амортизации – величина износа основных фондов, выраженная в денежной форме, за определённый период.

Сумма амортизационных  отчислений по текущему году

21755,8

Сумма амортизационных отчислений по будущему году

2166,75

Расход на ремонт и  модернизацию по текущему году

18095       100%

Х               5%

Х = 904,75

Расход на ремонт и  модернизацию по будущему году

17138            100%

Х                    5%

Х=856,9

2.5. Рассчитываю возможный рост себестоимости продукции (в процентах).

Себестоимость – это  сумма затрат на производство и реализацию продукции.

Себестоимость продукции  текущего года определяется по формуле:

                                         С_Г = А_Г / К_УД

т.р

Себестоимость продукции, ожидаемая при введении ускоренной амортизации для вновь установленного оборудования, определяется по формуле:

С_Т^У=  С_Г + (А_Г^У – А _Г^Н)

т.р

Возможный рост себестоимости продукции (в процентах) определяется по формуле:

%АС = (С_Т^У  / С_Г) х100-100

%АС=

Возможно снижение себестоимости  продукции на 1%

2.6. Показатели фондоотдачи и фондоемкости продукции в текущем и будущем году определяются по формулам, представленным в таблице 2, при этом годовой объем реализации продукции (В) принимается на уровне себестоимости продукции с учетом роста объема производства в будущем году.

Фондоотдача – количество продукции, выпущенной с 1 рубля основных фондов. Характеризует уровень эффективности использования ОПФ.

Фондоёмкость – стоимость основных фондов, требующаяся для производства 1 рубля товарной продукции.

 

Таблица 5 -  Технико-экономическая характеристика оборудования

Наименование Наименование оборудования	Тип, модель	Масса, т/шт	Мощность  элеэлектродвигателя,   квт кат	Занимаемая площадь,кв.м	Рыночная цена, тыс.руб.	Монтаж, 5%	Доставка ,5%	Балансовая стоимость,ед, тыс.руб	Количество, шт.	Общая балансовая  стоимость, тыс.руб.	Норма амортизации	Сумма  амортизации, тыс.руб.
1.Обрабатывающий центр	СW-1000		8	5,2	4500	225	225	4950	2	9900	18,5	1831,5
2. Обрабатывающий центр	СW-800		6	4,8	4350	217,5	217,5	4785	2	9570	18,5	1770,45
3.Роботозитированный комплекс	АТМ-002		5	4,5	1600	80	80	1760	3	5280	20,0	1056
4.Вертикально-фрезерный станок	65А80Ф4		2	3,0	1280	64	64	1408	2	2816	15	422,4
5. Фрезерный станок	ВМ-130В	3,6	2	3,2	1770	88,5	88,5	1947	1	1947	15	292,05
6. Токарно-револьверный станок	1В340ФЗО		12	3,4	480	24	24	528	2	1056	15	75840
7. Полуавтомат токарный	АП756Ф411		2	2,8	2020	101	101	2222	1	2222	20	444,4
8. Полуавтомат токарный	16К20Ф365		2	2,5	450	22,5	22,5	495	1	495	20	99
Итого на начало текущего года								18095	14	33286		217558
Исключаются  ( - )								-1947	1	-1947		-292,05
Вновь вводятся ( + )								+990	2	+1980		+198
Итого на конец текущего года								17138	15	33319		21661,8
Будущий год								17138		32329		21661,8
Итого на начало года

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.  ОБОРОТНЫЕ  СРЕДСТВА И ПОКАЗАТЕЛИ ИХ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ.

 

Номенклатура  и объемы производства текущего года представлены в таблице 8.

План производства текущего года составляет 46 тыс. станко-часов.

В будущем году предусмотрен рост объема производства на 8 %.

Детали обрабатываются  в среднем за шесть операций, продолжительность производственного цикла в текущем году пять суток.

Запас готовой  продукции на складе -  трое суток.

Таблица 6 -     Номенклатура и объемы производства текущего года

Наименование детали	Наименование материала	Масса детали, кг	Коэффициент использования метала	Годовая программа, тыс.шт.
1.Панель двери  передней, левая	Ст.8, лист 2 мм	12,5	0,6	140
2.Панель двери  передней, правая	Ст.8, лист 2 мм	12,5	0,6	140
3.Панель двери задней, левая	Ст.8, лист 2 мм	14,3	0,65	140
4. Панель двери задней, правая	Ст.8, лист 2 мм	14,3	0,65	140
5. Фара	Ст. рул. 0,8мм	1,7	0,72	620
6. Бампер задний	Ст.08, сортовая	16,3	0,9	140
7. Бампер передний	Ст.08, сортовая	16,3	0,9	140
8. Прочие детали  из  листа	Ст.08 лист 0,5-1 мм	8,2	0,68	10000
9. Прочие детали из рулонной стали	Ст.08 лист 0,3-1 мм	1,4	0,75	10630
ИТОГО:
деталей, тыс.шт.				22090
тыс. тонн				110

 

Таблица 7 - Характеристика применяемых материалов и интервал их поступления

 

Наименование материала	Единица измерения	Цена за ед. измерения, руб.	Интервал поступления, сутки	Годовой расход
1. Сталь 08, лист 1=0,5~1мм	тонн	4200	5	506100
2. Сталь 08. лист t=2 мм	тонн	3800	20	11080
3. Сталь 08, рулон 1=0,3-1 мм	тонн	4500	30	88969
4. Сталь сортовая	тонн	4000	20	10140
5. Запасные части	тыс. руб.	-	90	1500
6. Вспомогательные материалы	тыс. руб.	-	30	3500
7. Спецодежда	тыс.  руб.	-	90	860

 

Выполняется расчет годового расхода материалов в натуральном и  денежном выражении на текущий и будущий год, причем годовой расход будущего года определяется пропорционально увеличению объема производства.

3.1. Норма расхода материала на деталь определяется путем деления массы детали на коэффициент использования металла;

3.2. Годовой расход материала в тоннах определяется путем умножения нормы расхода в килограммах на годовую программу, в тыс. шт.

3.3. Годовой расход материала в тыс. руб. определяется по формуле:

,

3.4. Годовой расход материала на будущий   год  определяется  по формуле:

Р_г^буд = [Р_г^тек * (100 + %

В)] / 100

Таблица 8 – Расчет годового расхода материала

Наимено- вание детали	Наимено- вание мате- риала		Масса детали,  кг	Коэффи циент использо- вания металла	Норма расхода, кг/шт	Годовая програм- ма, тыс. шт.	Цена Мате- риала, руб	Годовой расход
								тонн	тыс.руб.
Текущий год
Панель  двери  передней, левая	Ст.8, лист 2 мм	12,5		0,6	20,83	140	3800	2916	11080
Панель  двери  передней, правая	Ст.8, лист 2 мм	12,5		0,6	20,83	140	3800	2916	11080
Панель  Двери  задней, левая	Ст.8, лист 2 мм	14,3		0,65	22	140	3800	3080	11704
Панель  двери  задней, правая	Ст.8, лист 2 мм	14,3		0,65	22	140	3800	3080	11704
Фара	Ст. рул. 0,8мм	1,7		0,72	2,36	620	4500	1463	6583
Бампер  задний	Ст.08, сортовая	16,3		0,9	18,11	140	4000	2535	10140
Бампер передний	Ст.08, сортовая	16,3		0,9	18,11	140	4000	2535	10140
Прочие  детали  из  листа	Ст.08 лист  0,5-1 мм	8,2		0,68	12,05	10000	4200	120500	506100
Прочие детали из рулонной  стали	Ст.08 лист  0,3-1 мм	1,4		0,75	1,86	10630	4500	19771	88969
Будущий год ( % роста)
Панель  двери  передней, левая	Ст.8, лист 2 мм	12,5		0,6	20,83	151	3800	3145	11966
Панель  двери  передней, правая	Ст.8, лист 2 мм	12,5		0,6	20,83	151	3800	3145	11966
Панель  Двери  задней, левая	Ст.8, лист 2 мм	14,3		0,65	22	151	3800	3322	12640
Панель  двери  задней, правая	Ст.8, лист 2 мм	14,3		0,65	22	151	3800	3322	12640
Фара	Ст. рул. 0,8мм	1,7		0,72	2,36	669	4500	1578	7109
Бампер  задний	Ст.08, сортовая	16,3		0,9	18,11	151	4000	2734	10951
Бампер передний	Ст.08, сортовая	16,3		0,9	18,11	151	4000	2734	10951
Прочие  детали  из  листа	Ст.08 лист  0,5-1 мм	8,2		0,68	12,05	10800	4200	130140	546588
Прочие  детали из рулонной  стали	Ст.08 лист 0,3-1 мм	1,4		0,75	1,86	11480	4200	21352	96086

 

   Выполняется  расчет  нормативов  оборотных  средств на текущий и будущий год.

3.5. Нормативы оборотных средств в запасах основных материалов, вспомогательных материалов, запасных частей и спецодежды рассчитывал по формуле:

                            Н_ОСi = С_i*t_зап.i / Т_к

дней

- стоимость материалла

Норма запаса в сутках принимается для текущего запаса 0,5 интервала поступления и для страхового запаса - 0,5 текущего запаса (t₃ап).

3.6. Норматив оборотных средств в незавершенном производстве рассчитывается по формуле:

Н_ос^нп = С_в * Т_ц * К_нз / Т_к

 

При этом время производственного цикла в текущем году 5 суток и в будущем году 3 суток; коэффициент нарастания затрат определяется по формуле:

К_нз = а_м + (1-а_м) /2

                                              а_м = С_м / С_в,

т.р.

т.р.

3.7. Норматив оборотных средств, в запасах готовой продукции определяется по формуле:

                               Нос = С_в * t_{зап гп} / Т_к

 Запас готовой продукции на складе составляет 3 суток.

Выполняется расчет показателей использования оборотных средств, т.е. коэффициенты оборачиваемости и продолжительность одного оборота  в текущем и будущем году.

Таблица 9 - Расчет нормативов оборотных средств, в запасах материалов

Наименование элементов оборотных средств	Годовой  расход, в тыс. руб.	Интервал поступления, сутки	Норма запаса, сутки	Норматив оборотных средств,тыс.руб.
ТЕКУЩИЙ     ГОД
1. Сталь 08, лист 1=0,5~1мм	506100	5	2,5	28,78
2. Сталь 08. лист t=2 мм , 12,5кг	11704	20	10	104,11
3.Сталь 08. лист t=2 мм, 14,3кг	11080
4. Сталь 08, рулон 1=0,3-1 мм	88969	30	15	184,93
5. Сталь сортовая	10140	20	10	109,59
6. Запасные части	1500	90	45	-
7. Вспомогательные материалы	3500	30	15	-
8. Спецодежда	860	90	45	-
9.Незавершённое производство				1865
10.Готовая продукция				2104,47
ИТОГО:	633853	285	142,5	4396,88
БУДУЩИЙ  ГОД
1. Сталь 08, лист 1=0,5~1мм	546588	5	2,5	28,76
2. Сталь 08. лист t=2 мм , 12,5кг	12640	20	10	104,11
3.Сталь 08. лист t=2 мм, 14,3кг	11966
4. Сталь 08, рулон 1=0,3-1 мм	96086	30	15	184,93
5. Сталь сортовая	10951	20	10	109,59
6. Запасные части	1620	90	45	-
7. Вспомогательные материалы	3780	30	15	-
8. Спецодежда	928	90	45	-
9.Незавершённое производство				1119
10.Готовая продукция				2104,47
ИТОГО:	684559	285	142,5	3650,86