Отчет по практике на примере ОАО "Гродненский мясокомбинат"

На комбинате установлено 11 трансформаторов  общей мощностью 9200 КВА.

Для компенсации реактивной нагрузки на комбинате установлены компенсирующие конденсаторы. Включение и выключение конденсаторов производится периодически вручную. При максимальной рабочей нагрузке они являются компенсаторами и уменьшают расход электроэнергии. При остановке  предприятия  или  уменьшении  нагрузки  включенные конденсаторы  являются  потребителями  и  увеличивают  расход электроэнергии.   Согласно   ПУЭ   включение   компенсирующих конденсаторов установленной мощностью более 200 кВАР должно осуществляться автоматически.

Комбинат потребляет ежегодно около 15000 тыс. кВт ч электроэнергии. Полученная электроэнергия распределяется по следующим потокам:

1. технологическое оборудование,
2. вспомогательное оборудование,
3. освещение,
4. потери в трансформаторах.

Расход электроэнергии по каждому  из потоков определяется расчётным, отчётно-статистическим методом. На предприятии ведётся учёт потребления электроэнергии ежемесячно.

Основным потребителем электроэнергии является МЖЦ.

 

9 Водоснабжение и канализация

 

Водоснабжение комбината осуществляется от городского водопровода. Для  учета потребления воды на входе установлен общий водомер типа SKU-01F. Кроме того в каждом из цехов на вводе установлены приборы учета расхода холодной воды и горячей воды.

На комбинате имеется станция подъема, где установлено три циркуляционных насоса, мощностью по 75 кВт — 2 шт. и 7,5 кВт - 1 шт.

Станция  подъема работает только при аварийных ситуациях городского водопровода.

Запитана станция  подъема от артезианской скважины глубиной 70 м., расположенной   на расстоянии 3,5 километров от мясокомбината. Вода качается глубинными насосами ЭИВ10-63-65. Производительность насоса 65 м³ воды в час.

Расход воды в сутки составляет 2600 м³.

На территории мясокомбината расположены  два резервуара, для воды емкостью 1000 м³ каждый.

На мясокомбинате установлены  собственные очистные сооружения. Вода, поступающая из производственных цехов проходит очистные сооружения предприятия, а только потом поступает в городскую канализацию и далее на городские очистные сооружения.

Имеется три канализационных сети; жировая, хозфикальная, ливневая.

Жировая канализация обслуживает мясожировой и колбасный цеха. Стоки жировой канализации очищаются от жировых примесей, которые в последствии используются. Для удаления жировых примесей применяются жироуловители. В ней стоки смешиваются двумя вращающимися крыльчатками. Жир в виде пены появляется на поверхности воды, а затем удаляется оттуда. Впоследствии он проходит ряд сепараторов, где происходит удаление разнообразных примесей.

Хозфикальвая канализация обслуживает душевые, краны питьевой воды и т.п.

Ливнёвая канализация предназначена  для сбора дождевой воды, снега  и т.д.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10 Охрана окружающей среды

 

Охрана  атмосферы. На предприятиях мясной промышленности парогазовые и газопылевые выбросы в атмосферу бывают при работе котельных, дымогенераторов, выпарных аппаратов, барометрических конденсаторов, диффузоров. В газах, выходящих из вакуум-горизонтального котла содержатся такие продукты распада, как сероводород, серистый ангидрид, акролеин, токсические дурно пахнущие продукты гниения – индол, скатол, фенол, крезол, масленая кислота.

Основными источниками загрязнения воздуха являются котельные установки и автотранспорт (скотовозы, рефрижераторы, грузовые машины).

Чтобы уменьшить загрязнение атмосферы, надо обеспечить нормальную работу котельных  топок (не допускать неполного сгорания топлива), устанавливать золотоуловители, газоочистительные фильтры, применять топливо с низким содержанием серы. Наиболее целесообразно является отказ от местных котельных и переход на снабжение паром и горячей водой от систем теплостанций. Нельзя пользоваться автотранспортом с неисправной системой зажигания и питания, с коптящими двигателями внутреннего сгорания.

Парогазовые смеси, образующиеся при  технологических процессах на предприятии  мясной промышленности перед выбросом в атмосферу следует подвергать очистке водой в барометрических  конденсаторах или в адсорберах. Качество очистки улучшается, если вместо воды применять химические реагенты – хлорсодержащие растворы (хлорную известь, гипохлорит кальция).

Большое значение в охране окружающей среды имеет  мероприятие по озеленению территории предприятия и цехов, зеленые насаждения способны поглощать некоторое кол-во вредных газов и пыли они насыщают воздух кислородом и снижают уровень шума.

Охрана  водоемов и почвы.

Нельзя сбрасывать в водоемы  неочищенные сточные воды. Их следует  обрабатывать на очистных сооружениях, а образовавшиеся осадки использовать как удобрение в с/х..

Отходы, загрязняющие почву необходимо быстро систематически собирать и обезвреживать. Для обезвреживания используют биотермический, почвенный и термический способы  обеззараживания.

Биотермическая – за пределами  территории предприятия устраивают бетонированные площадки, продолжительность  естественного обеззараживания 1 месяц  и более.

Почвенное – отходы вывозят на специальный участок и запахивают; со временем образуется новый слой почвы.

Термическое обеззараживание осуществляют в специальных печах. Сжигать  мусор и другие отходы таким способом запрещается.

Заключение

 

       Основополагающим условием успешной работы ОАО «Гродненский 
мясокомбинат» как на внутреннем рынке Республики Беларусь, так и на

внешнем является высокое качество продукции, разумные цены и максимальное внимание к интересам покупателей.

Богатый ассортимент  выпускаемой продукции, непрерывная  модернизация производства, совершенствование  технологий и надежность деловых связей позволяют удовлетворить самые высокие потребности клиентов. Богатый опыт, накопленный за более чем 30 лет работы, позволяет смело смотреть в будущее, не останавливаясь на достигнутом, развиваться и выходить на новые рынки, следуя всегда принципам качества продукции и высокого сервиса.

Для того чтобы обеспечить конкурентоспособность выпускаемой  продукции Гродненский мясокомбинат обращается к накопленному опыту  зарубежных стран не только в области  современных технологических приемов, но и в вопросах методологии управления качеством. Сейчас предприятие работает в системе ИСО, главной задачей которой является контроль продукции на каждом этапе ее производства. Высокое внимание уделяется санитарному состоянию цехов и оборудования, гигиене рабочих.

Предприятие разрабатывает  новые виды мясных изделий, особое место  в ассортименте занимает продукция, вырабатываемая по новым технологиям  с использованием пищевых добавок, которые повышают вкусовые качества, вместе с тем увеличивая нормы  выхода продукции. Усовершенствование технологии позволило значительно продлить сроки реализации продукции.

      ОАО "Гродненский  мясокомбинат" дорожит высококвалифицированным персоналом. Грамотные управленческие кадры способствуют развитию предприятия в нелегких условиях рынка.

В процессе производственной практики детально изучил мясожировое производство на предприятии. Освоил различные технологические  процессы, происходящие в цехах. Получил  опыт ведения технологического процесса и разобрался с методами контроля различных его стадий.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список литературы

 

1. Анушкин, Н.П., Лагоша, И.А. Технология мяса и мясопродуктов и оборудование мясокомбинатов. М.:Пищевая промышленность,2002 – 235с.
2. Анфимов, А.Н. и др. Технология мяса и мясопродуктов. М.: изд-во Пищепромиздат, 2000 – 270с.
3. Большаков, А.С. и др. Технология мяса и мясопродуктов. М.: изд-во Пищевая промышленность, 2004 – 250 с.
4. Павлов,Д.В., Сосенков, В.Я. и др. Технология мяса и мясопродуктов. М.: изд-во Пищевая промышленность, 2003-242 с.
5. Палеев, А.И., Фёдоров, Н.Е. и др. Оборудование и аппараты для переработки продуктов убоя. М.: изд-во Пищевая промышленность,1999 – 300с.
6. Фалеев, Г.А. Оборудование предприятий мясной промышленности.М.: изд-во Пищевая промышленность,2006 – 280с.
7. Гаевой, Е.В., Палеев, А.И. и др. Проектирование предприятий мясной промышленности. М.: изд-во Пищевая промышленность,2001 – 245 с.