Отчет по практике на заводе

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Марта 2015 в 19:42, отчет по практике

Описание работы

Исходя из государственных требований к минимуму содержания и уровню подготовки студента по специальности, можно сформулировать основные цели и задачи учебной слесарно-механической практики для получения первичных профессиональных умений и навыков.
Учебная практика имеет своей целью дать студентам первичные сведения и навыки по рабочим профессиям, а также решает задачи:
- подготовки студентов к осознанному и углубленному изучению общепрофессиональных и специальных дисциплин;
- формирование у студентов умений и навыков в выполнении основных слесарных операций;

Содержание работы

1.Введение.
1.1 Цели слесарно-механической практики студентов…………….………3
2. Техника безопасности по организации рабочего места…………………4
3. Контрольно-измерительный инструмент……………………………..…..7
4. Слесарный инструмент…………………………………………….…...….10
5. Разметка……………………………………………………..……….…..….12
6. Рубка металла…………………………………………………………..…..15
7. Правка металла………………………………………………….……..…...16
8. Опиливание металла…………………………………………….…….……19
9. Клепка…………………………………………………………….….….…..22
10.Шабрение……………………………………………………….…..…..…..25
11. Назначение металлорежущих станков…………………………...………26
12. Классификация режущего инструмента………………………………….27
13. Материалы из которых изготавливают инструмент………….…………29
14. Виды обработок…………………………………………………....………31
14.1 Точение……………………………………………………………………31
14.2 Фрезерование……………………………………………………………..31
14.3 Сверление………………………………………..………………………..33
14.4 Долбление………………………………………………………...……….35
14.5Протягивание……………………….…………………..…………………36
14.6 Шлифование………………………………………………………………37
14.7 Способы получения резьбы……………………………………………..38
14.8 Отделка поверхностей…………………………………………………….42
15. Библиографический список………………………

Файлы: 1 файл

ПРАКТИКА2321.docx

— 839.28 Кб (Скачать файл)

       Разметочные плиты  изготавливают литьем из мелкозернистого  серого чугуна. В нижней части  плиты расположены ребра жесткости, которые препятствуют ее изгибу  под весом размечаемых деталей  и под весом самой плиты.

       Рабочая плоскость  плиты обрабатывается на точных  строгальных станках, а затем  прошабривается. Для облегчения  установки на плите различных  приборов рабочая поверхность  плит иногда бывает разделена  на квадраты канавками глубиной 2 - 3мм и шириной 1 - 2мм.

 

Призмы проверочные и размёточные — приспособления, с помощью которых делают проверку и разметку валов и цилиндрических деталей.

       Призмы изготавливаются  в комплектах попарно, что позволяет  применять их как опоры при  контроле и разметке длинных  цилиндрических деталей.

 

Среди самых распространенных измерительных инструментов обычно доминируют:

 

•          штангенглубиномер,

 

•          штангенциркуль,

 

•          нутрометр,

 

•          микрометр.

 

Все приборы позволяют получить довольно точные результаты.

 

Однако, даже при использовании хороших инструментов все равно существует некая погрешность измерения.

 

Как правило, величина такой погрешности указывается в техпаспорте, и именно она напрямую связана со стоимостью инструмента.

 

Чем меньше погрешность, тем, соответственно, выше точность измерения, а это значит, что и цена может сильно отличаться от цены более простой модели того же штангенциркуля или микрометра.

 

Даже если использовать самый дорогой измерительный инструмент, нельзя исключить возможность ошибки.

 

Основные причины, которые приводят к таким «неточностям» измерений, это:

 

•          неумение пользоваться инструментом,

 

•          загрязнение рабочих поверхностей инструмента,

 

•          загрязнение измеряемого предмета,

 

•          измерение нагретой или охлажденной детали,

 

•          использование поврежденного инструмента .

 

В связи с этим очень важно хранить измерительные инструменты в защитных футлярах, а также своевременно удалять с них загрязнения.

 

Кроме того, следует проверять соответствие исходной отметки на шкале нулевому значению.

 

Еще способ снижения погрешности – это проведение ряда замеров одного параметра и вычисление среднего арифметического значения.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. СЛЕСАРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ

 

Работа с металлом - это слесарная работа. В этой статье приводится перечень и описание основного ручного слесарного инструмента. Под понятие слесарного инструмента попадает очень широкий набор разнообразных инструментов, и перечислить их все, а тем более подробно описать на одной страничке не представляется возможным. Такое грандиозное описание просто утомит наших читателей, чего мы не можем себе позволить. Почему же слесарное дело требует такого разнообразия инструментов? Всё просто, дело в том, что в слесарном деле имеется множество профессиональных направлений, или специализаций.

Пассатижи - многофункциональный ручной слесарно-монтажный инструмент, в котором обычно совмещены плоскогубцы, бокорезы и 2 резака для рубки проволоки разного диаметра . Пассатижи могут иметь 1-2 пары зубчатых выемок для захвата и поворота деталей.

Молоток - ударный инструмент. В слесарном деле используется как совместно с другими инструментами , так и самостоятельно для различных приёмов работы: правки, гибки, клёпки и других. Молоток состоит из ударной массы , насаженной на рукоятку. Слесарный молоток имеет два бойка: один плоский а другой клинообразный. Для разных видов работ употребляются молотки разнообразной формы и размера.

Отвёртка - это инструмент, предназначенный для закручивания и откручивания винтов, шурупов, саморезов и других крепёжных и регулировочных элементов, имеющих специальную выемку, называемую шлицом. Отвёртка вставляется в шлиц для передачи крутящего момента на винт. Обыкновенная отвёртка состоит из двух частей:

Зубило - ударно-режущий инструмент. В слесарном деле применяется для рубки металла. При сообщении зубилу удара со стороны бойковой части с помощью молотка режущая кромка зубила разрезает или раскалывает обрабатываемый материал.

Бородок - слесарный инструмент для вырубки отверстий в листовом материале. Представляет собой стержень, один конец которого выполнен в виде усечённого конуса. В поперечном сечении бородки могут различаться в зависимости от формы вырубаемых отверстий - круглые, квадратные, прямоугольные, и т.п. Пробой отверстия производится ударами молотка по противоположной части бородка — затыльнику.

Кернер - ручной слесарный инструмент, предназначен для разметки центральных лунок (кернов) для начальной установки сверла. Представляет собой стержень круглого сечения, один конец которого заточен на конус с углом при вершине 100°-120°. Кернение производится ударами молотка по противоположной части кернера.

Киянка слесарная - применяется для придания нужной формы листовому металлу .

 

Кувалда - ручной ударный инструмент, предназначенный для нанесения исключительно сильных ударов при обработке металла, на демонтаже и монтаже конструкций. От молотка кувалда отличается значительно большей массой бойка, длиной рукоятки.

Метчик – изображен на рис 2. слесарный инструмент для нарезания внутреннихрезьб. Метчик представляет собой винт с прорезанными прямыми или винтовыми стружечными канавками, образующими режущие кромки. Профиль резьбы метчика должен соответствовать профилю нарезаемой резьбы.

Рис 2.

 Рис 3.          Плашка – изображен на рис 3.резьбонарезной слесарный инструмент для нарезки наружной резьбы . Плашки предназначены для нарезания или калибрования наружных резьб за один проход. Плашка представляет собой закаленную гайку с осевыми отверстиями, образующими режущие кромки..

Напильник - слесарный инструмент для опиливания металлов, дерева, пластмасс и т.п. Представляет собой металлический брусок с насечкой. По частоте насечки напильники подразделяются на:

драчёвые - грубая обработка

личные

бархатные - окончательная обработка

Надфиль - маленький напильник.

Верстак - рабочий стол для обработки вручную изделий из металла, дерева и других материалов. Верстаки часто оборудованы различными приспособлениями и ящиками для хранения инструментов и материалов.

К слесарным инструментам так же относятся: зубило,  крейц-мейсель,  ка-навочник, пробойник, слесарные молотки, выколотки, кернер, напильники, надфили, плоские гаечные ключи, ключ универсальный гаечный, торцевой, накладной, рычажный для труб,круглозубцы, дрели ручные и верстачные, сверла, развертки, метчики слесарные, плашки, слесарные ручные тиски, отвертки, струбцины, захваты, плита для гибки труб, труборез, ручные ножницы для жести, оправка с клинком для разрезания материала, воротки и

оправки для плашек, шаберы и инструменты для наведения декоративного рисунка, плита для притирки и притиры, паяльники, паяльная лампа, пневматический молоток, съемник для подшипников, плита для разметки, разметочный инструмент и винтовые хомуты.

 

 

5.РАЗМЕТКА

 

Общие   понятия

Разметкой называется операция нанесения на обрабатываемую заготовку разметочных линий, определяющих контуры будущей детали или места, подлежащее обработке.

    Точность, достигаемая при  обычных методах разметки, составляет  примерно 0,5 мм. При точной разметке  её можно повысить до сотых  долей миллиметра.

Плоскостная разметка, выполняемая обычно на поверхности плоских деталей, на полосовом и листовом материале, заключается в нанесении на заготовку контурных параллельных и перпендикулярных линий, окружностей, дуг, углов, осевых линий, разнообразных геометрических фигур по заданным размерам или контуров различных отверстий по шаблонам.

    Пространственная разметка  наиболее распространена в машино - строении; по приёмам она существенно  отличается от плоскостной. 

 

Приспособления для плоскостной разметки

     Для выполнения разметки  используют разметочные плиты, подкладки,  поворотные приспособления, домкраты  и др. 

    На разметочной плите устанавливают подлежащие разметке детали и располагают все приспособления и инструмент. Разметочная плита отлива-  

ется из мелкозернистого серого чугуна.

     Размер плиты выбирают  так, чтобы её ширина и длина  были на 500 мм больше соответствующих  размеров размечаемой заготовки. Плиты больших размеров, например 6000 х 10 000 мм, изготовляют составными  из двух или четырёх плит, которые  скрепляются болтами и шпонками.

    Поверхность плиты всегда  должна быть сухой и чистой. После работы плиту обметают  щёткой, тщательно протирают тряпкой, смазывают маслом                     для предохранения от коррозии  и накрывают деревянным щитом.

Подкладки служат для обеспечения правильной установки деталей при разметке, а также для предохранения разметочных плит от царапин и забоин. Самыми простыми явлениями плоские опорные подкладки. Подкладки больших размеров выполняют пустотелымицилиндрическими, призматичес-кими, двутаврового сечения и др.

     Клиновидные  подкладки представляют собой два соединённых, точно обработанных стальных клина. Перемещение клина на одно деление равно 0,1 мм.

Домкраты применяют для установки громоздких и тяжёлых заготовок; они позволяют вырезать и регулировать положение размечаемых заготовок по высоте.

 

Обыкновенные домкраты – в корпусе которого имеется винт с прямоугольной резьбой, на верхнем конце винта закрепляют головки различной формы. Подъём и опускание заготовки осуществляют вращением винта.

Роликовый домкрат даёт возможность не только регулировать положение заготовки по высоте, но и свободно поворачивать её в горизонтальной плоскости, что необходимо при разметке тяжёлых заготовок.

Выдвижные центры применяют для разметки цилиндрических деталей.

 

Инструменты для плоскостной разметки:

 

Чертилки служат для нанесения линий на размечаемую поверхность с помощью линейки, угольника или шаблона. Изготовляют чертилки из инструментальной стали У10 или У12.

Чертилка с отогнутым концом представляет собой заострённый с двух сторон стальной стержень, один конец которого отогнут под углом 90 градусов. Средняя часть чертилки утолщена и для удобства на ней сделана накатка. Отогнутым концом наносят риски в труднодоступных местах.     

Чертилка со вставной иглой выполнена по типу часовых отвёрток; в качестве вставной иглы могут быть использованы стальные закалённые и заточенные стержни.

Карманная чертилка выполнена в виде карандаша с убирающимся остриём. На рабочий наконечник напаян стержень из твёрдого сплава ВК6, заточенный на конус под углом 20 градусов.

     Чертилки должны быть  острозаточенными, чем острее чертилки, тем тоньше будет разметочная  риска и тем, следовательно, выше  точность разметки.

    Кернер – слесарный инструмент, применяющийся для нанесения углублений

  на предварительно размеченных линиях керны делают для того, чтобы риски были отчётливо видны и не стирались в процессе обработки детали. Керны изготавливают из инструментальной углеродистой или легированной стали У7А, У8А, 7ХФ или 8ХФ. Различают керны обыкновенные, специальные, пружинные, электрические и др.

    Керн  для шаговой разметки состоит из двух кернов – основного и вспомогательного, скреплённых общей планкой. Расстояние между ними регулируется планкой в зависимости от шага размечаемых отверстий.

Циркули используют для разметки окружностей и дуг, деления отрезков и окружностей, а также для геометрических построений. Циркулями пользуются и для переноса размеров с измерительных линеек на деталь.     

    Разметочные циркули  бывают простыми или с дугой, точными и пружинными. Простой циркуль состоит из двух шарнирно соединённых но-

жек – целых или со вставными иглами; нужный раствор ножек фиксируется винтом.

Штангенциркули. Разметочный штангенциркуль предназначен для точной разметки прямых линий и центров, а также для разметки больших диаметров.

Рейсмас. Рейсмас является основным инструментом для пространственной разметки и служит для нанесения параллельных, вертикальных и горизонтальных линий, а также для проверки установки деталей на плите. Для более точной разметки применяют рейсмас с микрометрическим винтом.

Подготовка к разметке.

    Перед разметкой необходимо  выполнить следующее:

      очистить заготовку  от пыли, грязи, окалины, следов коррозии  стальной щёткой и др.;

      тщательно осмотреть  заготовку; при обнаружении раковин, пузырей, трещин и т. п., точно измерить  их и, составляя план разметки, принять меры к удалению этих  дефектов в процессе дальнейшей обработки; все размеры заготовки должны быть тщательно рассчитаны, чтобы после обработки на поверхности не осталось дефектов;                

      изучить чертеж  размечаемой детали, выяснить её  особенности и назна-

чение; уточнить размеры; определить базовые поверхности заготовки, от которых следует откладывать размеры в процессе разметки; при плоскостной разметке базами могут служить обработанные кромки заготовки или осевые линии,  которые наносятся в первую очередь; за базы удобно также принимать приливы, бобышки, платики.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6.РУБКА      МЕТАЛЛА

 

Общие  сведения

Рубкой называется слесарная операция, при которой с помощью режущего  и ударного инструмента с поверхности заготовки удаляются лишние слои металла или заготовка разрубается на части.

    В зависимости от назначения  обрабатываемой детали рубка  может быть чистовой и черновой. В первом случае зубилом за  один рабочий ход снимают слой  металла толщиной от 0,5 до 1мм, во  втором – от 1,5 до 2мм.  

Точность обработки, достигаемая при рубке составляет 0,4…1мм.

     При рубке осуществляется  резание – процесс удаления  режущим инструментом с обрабатываемой заготовки лишнего слоя металла в виде стружки.

Информация о работе Отчет по практике на заводе