Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Апреля 2012 в 07:58, курсовая работа
В данной курсовой работе приведены расчеты по определению объемов заготовок по сезонам года, по породам и реальным годовым древесным отходам, перерабатываемых в щепу, а также обоснование выбора машин и механизмов для производства щепы на лесосеке и нижнем складе.
Реферат 3
Содержание 4
Введение 5
1 Разработка технологии производства щепы из лесосечных отходов 6
1.2 Определение объемов заготовок древесины по сезонам года, по породам и годовых объемов потенциальных ресурсов древесных отходов на лесосеках и на погрузочных пунктах 6
1.2 Определение годовых объемов реальных ресурсов древесных отходов, перерабатываемых на щепу 7
1.3 Определение годовых и сменных объемов заготовки и переработки древесного сырья на щепу по операциям 10
1.4 Выбор машин и механизмов на заготовке и переработке древесного сырья на щепу и расчет их производительности 12
1.5 Расчет потребного количества машин, механизмов и рабочих на заготовке и переработке древесного сырья на щепу 13
1.6 Описание технологического процесса 15
2 Разработка технологии производства щепы из низкокачественной древесины и кусковых отходов от раскряжевки хлыстов на нижнем складе 16
2.1 Определение годового объема древесного сырья, пригодного для переработки на щепу 16
2.2 Определение годового и сменного объемов переработки древесного сырья на щепу по операциям, выхода щепы и отходов производств 18
Марка щепы 19
2.3 Обоснование выбора типа установки и основного оборудования для производства щепы 20
2.4 Расчёт производительности основного оборудования цеха щепы 22
2.5 Расчет потребного количества основного оборудования и рабочих в цехе щепы 26
2.6 Выбор типа склада запаса щепы и определение параметров склада 28
2.7 Описание технологического процесса 29
Заключение 30
Библиографический список 31
Таблица
1.2 – Годовые объемы реальных ресурсов
древесных отходов
|
При определении объемов работ на заготовке и переработке древесного сырья необходимо установить состав технологических операций по выработке щепы на лесосеке и на погрузочном пункте.
Рекомендуется следующий состав операций:
Сменные объемы работ на отдельных операциях определяют по формуле
где – годовой объем древесных отходов, перерабатываемых на щепу, м3;
– число дней работы в году;
– число смен работы в сутки.
Число
дней работы в году на заготовке
и переработке древесных
Число
смен работы в сутки: на раскряжевке
неликвидной стволовой
Объем работ по транспортировке отходов на лесопогрузочный пункт не включает 2,5% обломков стволов и 1,5-2 % вершин, которые образуются на самом лесопогрузочном пункте.
При определении объема вывозки щепы на нижний склад следует учитывать, что в процессе измельчения и погрузки отсев щепы составляет 2-5 % от объема измельченных отходов.
Все расчеты по определению годовых и сменных объемов заготовки и переработки древесного сырья на щепу по операциям сводятся в таблицу 1.3.
Таблица 3.3 - Объемы работ по заготовке и переработка древесного сырья на щепу | ||||||
Объемы работ, м3 | ||||||
Операция | хвойные породы | лиственный породы | всего | |||
в год | в смену | в год | в смену | в год | в смену | |
1. Сбор отходов на лесосеке и | 48000 | 177,78 | 28500 | 105,56 | 76500,00 | 283,33 |
доставка на погрузочный пункт. | ||||||
2. Сбор в валы. | 47280,00 | 175,11 | 28072,50 | 103,97 | 75352,50 | 279,08 |
3. Измельчение древесных отходов | ||||||
на щепу на погрузочном пункте и | 47043,60 | 174,24 | 27932,14 | 103,45 | 74975,74 | 277,69 |
погрузка щепы в автощеповоз. | ||||||
4. Вывозка щепы на нижний склад | 42339,24 | 156,81 | 25138,92 | 93,11 | 67478,16 | 249,92 |
Сбор лесосечных отходов в валы шириной 1,5-2,5 м и высотой 0,8 - 1,2
м производится сучкоподборщикам ЛТ-161.
Погрузка древесных отходов из куч на лесосеке и транспортировка их на лесопогрузочный пункт производится погрузочно-транспортной машиной ЛТ-168.
Сменную производительность погрузочно-транспортной машины ЛТ – 168 , м3, рассчитывают по формуле
(1. 6)
где Т – продолжительность смены, с; Т=25200 с;
tпз – подготовительно-заключительное время, с; tпз=3000 с;
j1 – коэффициент использования рабочего времени и загрузки машины; j1=0,5-0,6;
Q – емкость кузова в плотной массе отходов, м3; Q= 23 м3 – для ЛТ-168;
lср – среднее расстояние перевозки отходов, равное 500м;
uср – средняя скорость движения машины, м/с; uср= 0,9-1 м/с;
tп – время погрузки машины, с; tп = 900-1200 с;
tр – время разгрузки машины, с; tр = 150-180 с.
Измельчение древесных отходов на щепу производится барабанной рубительной машиной ДШ – 4.
Сменную производительность рубительной машины, м3, рассчитывают по формуле
где Т = 25200 с;
п - частота вращения ножевого диска, об/с;
п = 8,3 об/с для ДШ – 4;
z – число режущих ножей на диске, равное 18;
Fn – проходное сечение патрона, м2;
Fn =1,07 х 0,37 м2;
lщ – длина щепы, равная 0,015-0,030м;
- коэффициент использования
машинного времени, для
- коэффициен использования рабочего времени, равный 0,8.
Транспортировка щепы на нижний склад производится автощеповозом ЛТ-70, состоящим из автомобиля – тягача КрАЗ – 258 и полуприцепа с двухосной тележкой ТМЗ – 9383.
Сменную производительность транспортных средств на перевозке щепы, м3, рассчитывают по формуле
где Т = 25200 с; tпз = 1200-1800 с;
Q – емкость кузова в плотной массе щепы, равная 70м3;
– среднее расстояние вывозки щепы, км (дается в задании);
– время пробега 1 км пути в обоих направлениях, с;
= 90 с/км – по автогравийной дороге;
– время погрузки, с; tп = 600 с при погрузке щепы рубительной машиной в сменный кузов или контейнер;
- коэффициент использования рабочего времени.
После определения объемов работ по операциям, выбора машин и механизмов рассчитывают потребное количество машин, механизмов и рабочих исходя из норм выработки или их сменной производительности.