Консервированию подвергаются лесоматериалы
(шпалы, столбы, брусья, доски) для сооружений,
эксплуатируемых на открытом воздухе
и в соприкосновении с грунтом.
55.В процессе сушк др-ну окруж-т газообразн.или
жидкая среда.Эта среда наз-тся агентом
сушки.Суш.агент передает теплоту высушиваемой
др-не и воспринимает испаренную из нее
влагу.агентами сушки м.б. атмосф.воздух,топочн.газы,водян.пар,их
смеси,а в некот.сл-яхгидрофобные,т.е.не
смешивающиеся с водой,жидкости и водные
растворы солей.Осн.пар-ры атм.в-ха:Абсол.вл-сть-масса водяного
пара,содержащегося в 1-це объема лажн.воздухаАбсол.вл-сть
насыщ.паром в-х наз-ся влагоемкостью.Отн.влажность
в-ха-отнош-е абсол.вл-сти к влагоемкости.Влагосодерж-е-отнош-е
массы пара,содерж-ся во влажном воздухе,к
массе сухого в-ха – d=1000рн/рв грамм влаги/кг
сухого в-ха.Теплосодерж-е в-ха-общ.кол-во
теплоты,содержащегося в в-хе,отнесенное
к 1кг сухой его части- I=iB+0,01diн.
Фи=(рп/рн)*100
Опр-ть параметры влажн.вохдуха
можно припомощи Id-диаг.Она позв-ет экономить
время при выполн-и инженерн.расчетов,а
также очень удобна приа анализе процессов
изм-я сост-я воздуха.Диаг.построена в
косоуг.с-ме коорд-т.Для того,чтобы облегчить
работу с ней,угол между линиями d=const и
I=const принят равным 171006’,т.к. в этом
случае распол-е изотерм на поле диагр-мы
близко к горизонтальному.Также на диаг.нанесены
кривые линии пост.относит.влажности(фи=const),а
также семейства прямых с пост.знач-ми
плотности и приведен.удельн.V.С верт.линиями
d=const совпадают линии пост.парц.давления
водяного пра(рп=const).За нач.отсчета в диагр.принята
т.О,в кот.t=0oC,d=0кДж/кг.Поле диагр.ограничено
след.знач-ми перечисл.парам-ров:t=1200C,d=500г/кг,I=1400кДж/кг.Кажд.точке
на диагр.соотв-т опр.сост-е влажн.воздуха.Чтобы
найти нужн.точку,надо знать,как min 2 парам-ра
воздуха,после чего нах-ся др.пок-ли.Это-темп-ра,энтальпия,влагосодерж-е,парц.давл-е
водяного пара.Величину отн.влажности,плотности,привед.удельн.объема
опр-ют в зав-сти от распол-я т.А относ-но
2 смежн.линий фи=const,po=const,v=const.
56. Гигроскопичность
и равновесная влажность древесины.
Усушка и разбухание древесины.
Влажность – это отношение массы воды, содержащейся
в древесине, к массе абсолютно сухой или
влажной древесины, выраженное в %. В 1-м
случае влажность абсолютная, во 2-м –
относительная.
где - масса воды в древесине,
кг; - масса абсолютно сухой древесины,
кг; m – масса сырой (влажной) древесины,
кг
Связанная вода (гигроскопическая) находится в порах и на поверхности
клеточных стенок. Она прочно удерживается
древесинным веществом за счет адсорбционных
сил и сил капиллярного взаимодействия. Свободная вода находится
в полостях клеток. Она удерживается в
древесине только механически. Древесина,
содержащая только связанную воду – влажная;
+ свободная вода древесина сырая.
Содержание в древесине связанной
воды не может превышать некоторого
максимума, кот. называется пределом насыщения клеточных
стенок (30%).
Влажность, к кот. стремится измельченная
древесина при высыхании или
увлажнении в воздухе определенного
состояния, называется равновесной влажностью.
Ее величина зависит от температуры и
влажности окружающего воздуха.
В условиях переменной температуры
и влажности древесина изменяет
свои размеры.
Уменьшение линейных размеров и
объема древесины, происходящее при
снижении влажности, называется усушкой.
Обратный процесс увеличения размеров
и объема при увлажнении древесины
– разбухание. Усушка и разбухание
происходит в древесине когда
происходит изменение содержания связанной
воды. Усушка. и разбухание – обратимые
процессы.
Величина усушки зависит от 3 факторов
: 1) структурного направления измеряемого
линейного размера, 2) величины и
диапазона изменения влажности 3)
породы древесины.
Наибольшая усушка – в тангенциальном
направлении
(В.Б. Снопков Гидротермическая
обработка и защита древесины.
стр.61, стр. 66)
57.Основные теплофизические
показатели. Виды тепловой обработки
древесины.
Удельной теплоемкостью(С,[кДж/(кг*°С]
называется кол-во теплоты, необходимое
для нагревания единицы массы
материала на 1 К (или на 1°С). Уд.теплоемкость
древесины зависит от её температуры
и влажности.
Уд.теплоемкость древесины
резко различна в диапазонах
положительной и отрицательной
температуры, что объясняется
различием в теплоемкости воды
и льда. Порода древесины на
ее удельную теплоемкость влияния
не оказывает.
Коэффициент теплопроводности λ характеризует
интенсивность перемещения тепла
в материале. Численно он равен кол-ву
теплоты, проходящей в 1с через плоскую
стенку S 1м2 и толщиной 1м при разности
t на противоположных сторонах стенки
в 1°С. Размерность коэффициента теплопроводности
Вт/(м*°С).
Коэффициент теплопроводности
древесины зависит от ее температуры,
влажности, породы, а также направления
потока тепла относительно волокон.
λ=λномКρКх,,где
λ – искомый коэффициет теплопроводности
λном – номинальное значение коэффициента
теплопроводности по диаграмме
КρКх- коэффициенты, учитывающие
влияние базисной плотности древесины
и направления теплового потока.
Способы тепловой обработки древесины
различаются по используемым для
этой цели видам теплообмена и
по применяемым агентам обработки.
- Тепловая обработка в открытых бассейнах в воде умеренной(до 20° С) температуры.
- Тепловая обработка водой в специальных варочных бассейнах при 40-90 °С, называется провариванием.
- Тепловая обработка насыщенным водяным паром, называется пропариванием.
58.Способы тепл.обр-тки
древ-ны различ-ся по используемым для этой цели
видам теплообмена и по примен-мым агентам
обр-ки:1)теплов.обр-ка в открытых бассейнах
в воде умер.темп-ры(до 200С);2)теплов.обр-ка
водой в спец.варочных бассейнах при 40-900С-проваривание;3)теплов.обр-ка
насыщ.водяным паром-пропарив-е. ТО в откр.бассейнах:имеет
преимущ-ное примен-е на лесопильн.заводах,где
сорт-ка и хран-е промежут-го запаса сырья(бревен)
перед распил-кой осущ-тся на воде.Для
провед-я в зимнее время оттаив-я сырья
в таких бассейнах необх-мо обесп-ть надлежащ.длит-сть
его хран-я в воде(на плаву) и предотвр-ть
замерз-е бассейна,что осущ-тся подачей
в него в нужн.кол-ве горяч.воды или отработ.пара(такие
бассейны принято наз-ть отепленными).Темп-ру
воды в зимн.время поддерж-ют на уровне
100С(время оттаив-я 7-8часов). F=DLn/бета,
где D-ср.диам-тр,Lдлина,n-кол-во,бета=0,5-коэф-нт
заполн-я бассейна. Проварив-е: прим-тся
в фанерн.пром-сти для обр-ки кряжей и чураков
перед лущ-ем.Получ-е надлежащего кач-ва
поверх-сти шпона треб-ет поддерж-я темп-ры
др-ны в опр.оптим.диапазоне:1)для др-ны
ольхи и березы 30-500С;2)мягк.хв.пород
35-550С;3)листв-цы 40-600С. Разл-ют
провар-е:1)по мягк.режимам;2)по жестким
режимам. 1-хар-тся темп-рой обрабатываемой
среды(воды) 35-450С и больш.длит-ю обраб-ки,необх.для
полн.аттаив-я и последующ.прогрева др-ны
по всему ее объему до темп-ры близкой
к темп-ре среды.Важнейш.преим-во этих
режимов-равномерн.темп-ра др-ны при лущ-и
и обусловл-е этим высокое кач-во шпона.Их
недостаток-потребность в больш.произв.площадях. 2-предусм-ют высок.темп-ру
среды(70-800С) и малые сроки обр-ки,при
кот.происх-т полн.оттаив-е чураков с доведением
темп-ры на окружности карандаша до 15-200С.Поск-ку
поверхностн.зона чураков приоб-ет при
обр-ке темп-ру среды,кот.значит-но выше
оптим-ной для лущ-я.Чураки после выгрузки
из бассейна выдерж-ют в помещ-и.В процессе
выдержки темп-ра на повех-сти пониж-ся,а
в центре повыш-тся,но все же остается
не вполне равномерной.С т.зр-я кач-ва лущ-я
жестк.режимы менее придпочтительны,но
при их прим-нии сущ-но уменш-ся производств.площади,необх-е
для размещ-я оборуд-я.Темп-ра воды в бассейне
реком-тся(береза,ольха) около 400С.Для
берез.кряжей диам-ром,н-р,30 см при их нач.темп-ре
250С она сост-ет около 30ч. П=Е*(Т/тау1+тау2=BhLбета(Т/тау1+тау2),где
Е-вмест-сть секции,тау1-прод-сть обр-ки,ч;тау2-прод-сть
загр-ки и разр-ки секции,ч.
61. Механизм процесса
низкотемпературной сушки древесины.
Т<100
Низкотемпературные режимы предусматривают
использование в качестве сушильного
агента влажного воздуха или его
смеси с топочным газом с температурой
в начальной стадии сушки менее
100С. При этом допускается использование
более высокой температуры в
конце процесса, когда древесина
уже не содержит свободной воды.
Режимы низкотемпературного процесса
могут иметь разный температурный
уровень в зависимости от желаемой
интенсивности процесса и допустимых
изменений свойств древесины. Установлены
три категории режимов низкотемпературной
сушки: мягкие режимы, нормальные режимы,
форсированные режимы.
- Начальная влажность древесины меньше предела насыщения клеточных стенок. Температура поверхности сортимента повышается на протяжении всего периода сушки. При этом вначале она возрастает быстро, а затем медленно, постепенно приближаясь к температуре обрабатываемой среды. Температура центральной зоны сортимента также возрастает, но в период быстрого возрастания температуры, значительнее медленнее по сравнению с температурой поверхности. в дальнейшем скорость роста температуры центральной зоны возрастает, и постепенно температурное поле по толщине сортимента выравнивается. В первые минуты контакта древесины с обрабатывающей средой происходит интенсивное испарение влаги с ее поверхности. внутри сортимента возникает градиент влажности, направленный изнутри древесины к поверхности, который должен инициировать перемещение влаги в этом же направлении за счет влагопроводности. Однако в это же время температура древесины на поверхности намного превышает температуру внутри. После завершения прогрева значения температуры на поверхности и внутри становятся близкими. Градиент температуры уменьшается и не препятствует больше движению влаги к поверхности под действием градиента влажности. Наступает период сушки. Влага поступает из центральной зоны к поверхности и испаряется в окружающую среду
- Начальная влажность больше предела насыщения клеточных стенок. В начальный период времени температура поверхности сортимента быстро возрастает, достигая значения температуры смоченного термометра. Температура центральной зоны вначале отстает от температуры поверхности, но в конце периода прогрева они сравниваются. Далее следует период , в течении которого температура по всей толщине сортимента стабилизируется на уровне мокрого термометра. После его завершения температура древесины вновь начинает возрастать. Пока температура сортимента удерживается на постоянном уровне, снижение влажности происходит с постоянной скоростью.
При контакте древесины с обрабатывающим
агентом из поверхностных слоев
испаряется свободная влага. В результате
между внутренними и наружными
слоями сортимента возникает разность
капиллярных давлений, которая инициирует
подсос к поверхности свободной
влаги по мере ее испарения.
63. технология камерной
сушки древесины. Основные стадии
и режимы.
Технологический процесс камерной
сушки п/м включает ряд операций
которые выполняются в определенной
последовательности. К ним относятся:
- Начальная влаготеплообработка(начальный прогрев). Начальный прогрев материала проводится после загрузки его в камеру с целью быстрого и равномерного прогрева по всей толщине. Реализуют операцию начального прогрева путем выдержки п/м в воздухе повышенной температуры и высокой степени насыщенности. Высокая температура обеспечивает быстрое нагревание древесины, а высокая влажность воздуха препятствует испарению из нее влаги.
- Собственно сушка по определенному режиму. Цель сушки – снижение влажности древесины до требуемого значения. Заканчивают сушку после достижения древесиной конечного значения влажности.
- Конечная влаготеплообработка. Проводится для устранения в древесине остаточных внутренних напряжений. Для этого уже высушенные п/м выдерживают установленное время в среде с повышенной температурой и влажностью.
- Промежуточная влаготеплообработка. Выполняют при сушке п/м из древесины твердых пород и крупных сечений в середине процесса сушки. Цель этой обработки и методика проведения такие же, как и в случае конечной ВТО.
- Кондиционирование проводят для выравнивания влажности древесины по объему отдельных досок и штабеля в целом. Не является обязательной операцией.
- Охлаждение – завершающая операция процесса сушки, которая проводится перед выгрузкой материала из камеры с целью снижения его температуры 30-40С.
Условия для проведения операций технологического
процесса камерной сушки выбирают в
зависимости от вида, свойств и
размеров п/м, а также от конечного
результата, который надо получить
в результате сушки. При этом учитывают
конструктивные особенности и технические
характеристики камер, в которых
реализуется процесс.
Режим сушки – это расписание состояния сушильного
агента, вступающего в контакт с материалом,
которое устанавливает изменение его
параметров во времени или в зависимости
от влажности древесины. Различают режимы
низкотемпературного и высокотемпературного
процессов сушки.