Автор работы: Пользователь скрыл имя, 06 Ноября 2013 в 09:55, курсовая работа
Цель дипломной работы - изучение возможности применения в технологии колбасных изделий белковых препаратов из чечевицы.
Объекты исследования - чечевичная мука и мясные продукты, полученные с ее добавлением.
Методы исследования - физико-химические, физические и биохимические.
В ходе научно-исследовательской работы изучен химический, фракционный и аминокислотный состав чечевичной муки, доказывающий перспективность ее применения в отечественной мясоперерабатывающей промышленности при производстве вареных колбасных изделий.
ВВЕДЕНИЕ
I. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
Функционально-технологические свойства белков.
Комбинированные пищевые продукты; принципы сочетания и преимущества
Источники белка растительного происхождения и их применение в технологии производства мясопродуктов.
II. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА
III. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
3.1. Объект исследования и его характеристика
IV. РЕЗУЛЬТАТЫ И ИХ ОБСУЖДЕНИЕ
4.1. Сравнительная характеристика бобовых культур чечевицы и сои
ВЫВОДЫ
Однако, обнаружены некоторые отрицательные качества гидролизатов. Так, например, в ряде случаев при гидролизе растительных белков, например, соевых высвобождаются пептиды и аминокислоты, обладающие горьким вкусом /49/.
Необходимо также отметить, что в сое содержаться и нежелательные соединения, препятствующие использованию ее в качестве продуктов питания. В сое обнаружены ингибиторы трипсина и химотрипсина; экстрогенные вещества - изофлавоновые производные, связанные с углеводными остатками; фитогемаглютинины; гликозиды; соединения, связывающие металлы; антивитамины и вещества, вызывающие у человека метиоризм, латиризм и фавизм /67-71/.
Однако, все это не уменьшает интереса к этому замечательному источнику пищевого растительного белка.
В связи с ограниченностью ресурсов отечественное производство соевых препаратов затруднено, что требует изыскания новых источников растительного белка с перспективой отечественного производства /72/.
Прекрасным отечественным источником белка является чечевица. По химическому составу чечевица практически не уступает сое, а низкое по сравнению с соей содержание жира, позволяющее улучшить качество получаемых из чечевицы белковых препаратов и тех продуктов, в которые эти препараты добавляются, повышенное содержание углеводов, в частности крахмала, благодаря которому отходы производств белковых препаратов можно использовать в качестве добавок к кормам для животных, полноценный аминокислотный состав и практически полное отсутствие токсических веществ выдвигают чечевицу на одно из первых мест среди отечественных источников белка.
Большое значение имеет это растение в международной торговле. Чечевица была известна еще за 2000 лет до н.э. Ее возделывали древние египтяне, греки, римляне и другие народы. Родиной крупносеменной чечевицы считают Средиземноморье, а мелкосеменной — Юго-Западную Азию. Чечевица возделывается в странах Европы, Азии, Африки, Латинской Америки /73/.
Чечевица в России известна более 500 лет /57, 73, 74/. Первое упоминание об этой культуре находится в Киевских летописях. Чечевица может применяться при изготовлении галет, печенья, консервов, колбас, дешевого шоколада /75/.
Основные районы культивирования чечевицы в нашей стране -Центрально-Черноземная полоса, правобережные районы Саратовской и Куйбышевской областей, в несколько меньших размерах возделывается чечевица в Ивановской, Московской, Рязанской, Горьковской и Свердловской областях, еще меньше в Западной Сибири. Средняя урожайность чечевицы составляет около 8 ц с 1 га /74/.
В Центрально-Черноземной области чечевица обильно возделывалась и приносила неплохие урожаи до того, как Н.С. Хрущев не взял курс на всеобщее выращивание кукурузы.
В 60-70-ые годы цена на семена чечевицы на мировом рынке была в 3-4 раза выше, чем на лучшие сорта пшеницы. Основным тормозом в увеличении производства ее зерна явилось отсутствие специальных уборочных машин /75/. Академик Д.Н.Прянишников, давая высокую оценку чечевицы, писал: «Что касается зерна, то при 24% белка в зерне и хороших его вкусовых качествах, чечевица является важным пищевым средством, позволяющим повысить белковость пищи» /76/.
Зерно чечевицы содержит до 32% белка, в то время как пшеница - 13-18%. По содержанию белка чечевица превосходит мясо, пшеничный и ржаной хлеб. Чечевица - неприхотливое растение 25-45 см, стебель - прямостоячий, ветвистый; сложные парноперистые листья овальной формы /77, 78/.
Е.И. Барулина разделила культурную чечевицу на два подвида:
1) тарелочная или крупносеменная чечевица - ssp. macrocperma bar - экологически и графически приурочена к Средиземноморью и Европе, растения высокорослые (40-50 см), листочки овальные, семена плоские, диаметр семени 6-9 мм, семядоли желтые, растения средне- и позднеспелые, вес семян 55-65 г и более;
2) мелкосеменная чечевица - ssp. microcperma bar - приурочена к Юго-Западной и Передней Азии, растения низкорослые (15-35 см), листочки удлиненные, мелкие, семена мелкие, более выпуклые, диаметр семени 3-5 мм, семядоли оранжевые, растение более скороспелое и засухоустойчивое, вес семени 25-30 г.
Чечевица - более теплолюбивая
культура, чем горох. Для прорастания ее
семени требуется температура 4-5°С. Всходя
появляются в зависимости от температуры
и влажности почвы через 8-12 дней, весенние
заморозки до 2-3°С всходы легко переносят.
Чечевица вначале растет медленно, после
зацветения рост ускоряется и она легко
ветвится. Растение довольно требовательно
к влаге, особенно в начальный период развития
(до цветения). Тем не менее, чечевица более
засухоустойчивое и жаровыносливое растение,
чем горох. Еще большей засухоустойчивостью
отличается мелкосеменная чечевица. Зацветает
чечевица через 40-45 дней после всходов.
Период цветения растянут, особенно в
дождливую и пасмурную погоду. Этим и объясняется
неравномерность созревания бобов.
Чечевица - растение длинного дня. Будучи низкорослым растением, медленно растущим на первых порах, чечевица легко угнетается сорняками и требует чистых полей. Поспевает чечевица после гороха, и потому она менее удобна в качестве озимых.
Чечевица хорошо растет на рыхлых суглинистых и субпесчаных почвах, богатых известью. Она мириться с легкими почвами в большей степени, чем горох. На уплотненных и тяжелых, а также очень легких, бедных песчаных почвах и на пониженных местах с близкими грунтовыми водами чечевица удается плохо. На влажных, переудобренных навозом почвах, богатых азотом и перегноем, чечевица созревает неравномерно, развивает большую зеленую массу и образует меньше бобов /73/.
Результаты сравнительной оценки показывают, что по массовой доле белка чечевица уступает только сое, в среднем на 3-4% превосходит горох и на 6-8% -фасоль.
Сравнительный анализ аминокислотного состава протеина бобовых и зерновых культур (табл. 3) показывает, что по биологической ценности белки чечевицы не уступают белкам сои и превосходят горох и фасоль. Более трети всех аминокислот составляют незаменимые. По массовой доле лизина в протеине чечевицы близка к продуктам животного происхождения и в 2-2,5 раза превосходит злаковые культуры.
Анализ чечевицы как сельскохозяйственной культуры указывает на ее важную продовольственную роль. Массовая доля белка в ее семенах доходит до 36%, жира - до 2%, а также до 60% безазотистых веществ, 2,5-4,5% золы;
2,5-4,9% клетчатки /79/. По
содержанию белка и
Содержание
незаменимых аминокислот в
Культура или продукт |
Массовая доля незаменимых аминокислот |
Культура или продукт |
Массовая доля незаменимых аминокислот | ||
3х |
5XXX |
3х |
С XXX | ||
Пшеница |
7,40 |
214,40 |
Арахис |
5,9 |
12,45 |
Кукуруза |
5,65 |
13,00 |
Хлопок |
6,9 |
15,50 |
Ячмень |
7,40 |
14,55 |
Pane |
7,2 |
15,75 |
Овес, рожь |
8,80 |
16,25 |
Подсолнечник |
7,7 |
15,60 |
Рис |
9,50 |
17,85 |
Свинина |
13,4 |
24,20 |
Просо, сорго |
7,45 |
15,30 |
Говядина |
12,9 |
21,80 |
Картофель |
8,65 |
16,25 |
Яйца |
13,5 |
24,10 |
Фасоль, горох |
9,65 |
18,60 |
Молоко |
11,4 |
21,40 |
Чечевица |
8,35 |
16,50 |
Сельдь |
12,2 |
21,20 |
Соя |
9,50 |
18,65 |
Треска |
14,3 |
23,40 |
Примечание:
х - лизин;
ххх - лизин, метионин, цистин, треонин, изолейцин.
Из чечевицы получен изолят (ЧБИ) /20/, представляющий собой пасту светло-бежевого цвета с запахом, без посторонних примесей, вкуса не имеет.
Выход его - 97,5-98,8%. По функциональным свойствам он близок к соевому изоляту. Замена мяса массовой долей 15% в рубленных полуфабрикатах на ЧБИ сопровождается незначительным повышением массовой доли влаги и белка и снижением доли жира. Введение его практически не влияет на адгезионные свойства котлетной массы.
Таким образом, анализ современных источников научно-технической и патентной литературы указывают, что весьма перспективны изоляты и концентраты белков, обладающие следующими преимуществами: получаемый продукт может храниться значительно дольше, чем исходное сырье; из белковых препаратов могут быть удалены или доведены до предельно допустимых концентраций антипитательные и другие нежелательные компоненты; возможность достижения практически любой концентрации белка, что немаловажно при использовании" этих продуктов в качестве обогатителей при создании аналогов пищевых, в том числе комбинированных, продуктов; подобная форма удобна также для разнообразия энтерального, детского /80/, а также диетического и лечебно-профилактического питания.
Некоторые данные химического состава бобовых представлены в табл. 4.
Показатели |
Содержание в бобах | |
Сои |
Чечевицы | |
Массовая доля, % |
|
|
Сырого белка |
39,0 |
30,4 |
Жира |
20,5 |
1,1 |
Золы |
5,8 |
3,3 |
Крахмала |
3,0 |
43,4 |
Клетчатки |
4,8 |
3,6 |
II. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА
Сырье. Для выработки вареных колбас используют говядину, свинину, баранину и другие виды мяса в парном, остывшем, охлажденном, подмороженном и замороженном состояниях, субпродукты 1 и 2 категорий, отпрессованную мясную массу, белковые препараты (кровь, плазму крови, казеинаты, изолированные и концентрированные соевые белковые препараты), а также пшеничную муку, крахмал, молоко, яйцепродукты.
Соевые белковые препараты рекомендуется вводить в фарш в виде гелей для более равномерного их распределения. Для получения геля в куттер, мешалку или аппарат Я5-ФСА на 1 часть изолированного или концентрированного соевого белка добавляют соответственно 4 или 3 части воды температурой 15 ... 20о С и обрабатывают в течение 1... 3 мин. Полученную смесь пропускают через эмульситатор, коллоидную мельницу и другие машины тонкого измельчения. Готовый гель можно хранить при 0 ... 4о С не более 24 ч.
Обваленное мясо жилуют. В процессе жиловки мясо нарезают на куски массой до 1 кг. Мясо в кусках или в измельченном виде взвешивают и засаливают так же, как для фаршированных колбас.
Приготовление фарша. Сырье, пряности, воду (лед) и другие материалы взвешивают в соответствии с рецептурой с учетом добавленных при посоле соли или рассола и готовят фарш на куттере, куттере-мешалке, мешалке-измельчителе или других машинах периодического действия.
Вначале загружают нежирное мясное сырье, измельченное на волчке с диаметром отверстий решетки 2 ... 6 мм; говядину высшего, 1 и 2 сортов, нежирную свинину, баранину жилованную, а также добавляют часть холодной воды (льда), раствор нитрита натрия (если он не был внесен при посоле сырья), фосфаты, сыворотку или плазму крови, белковый стабилизатор, соевые белковые препараты в виде геля. После 3 ... 5 мин перемешивания вводят полужирную говядину, пряности, препарат гемоглобина или кровь, сливочное масло (для колбасы диетической), аскорбинат или изоаскорбинат натрия либо аскорбиновую кислоту и обрабатывают фарш еще 3 ... 5 мин, за 2 ... 5 мин до конца обработки добавляют крахмал или муку.
При приготовлении фарша колбасных изделий с использованием белковых препаратов (изолированных и концентрированных соевых белков, казеинатов и т. д.) в конце перемешивания в куттер добавляют соль из расчета 2,5 кг на 100 кг гидратированных белковых препаратов. Допускается гидратация соевых белковых препаратов и казеинатов в куттерах непосредственно при приготовлении фарша. Для этого вначале загружают предусмотренные рецептурой количества сухих белковых препаратов и воды и обрабатывают 1... 3 мин. Затем вносят нежирное сырье и продолжают куттерование по вышеописанной схеме.
Общая продолжительность обработки фарша на куттере или куттере-мешалке 8 ... 12 мин. После обработки в измельчителях периодического действия рекомендуется обрабатывать фарш на микро-куттере, эмульситаторе, дезинтеграторе и других машинах тонкого измельчения непрерывного действия. В этом случае продолжительность обработки фарша в измельчителях периодического действия сокращается на 3 ... 5 мин. Температура готового фарша в зависимости от температуры исходного сырья, количества добавленного льда и типа измельчителя составляет 12 ... 18°С.
Информация о работе Технологии колбасных изделий из белковых препаратов из чечевицы