Эффективностью водопоения. Годовой график ТО и ТР электрооборудования кормоцеха ОАО «Бобовский»

 

Таблица № 3 – Периодичность ТО и ремонта остального оборудования.

№ п/п	Электрооборудование	Периодичность
		ТО	ТР
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13	Автоматические выключатели до 50А Магнитные пускатели до 25 А Силовой щит 8 групп Щит освещения 6 групп Электроводонагреватель ЭПВ-9 Светильники ЛН НСП-70 Светильники ЛЛ ЛСП-40 Кабель АВРГ 2,5 мм на тросу Кабель АВРГ 2,2 мм в трубах Электроколориферы Облучатели эритемные Тепловые реле Рубильники	3 3 3 3 3 3 3 4 4   3   3   3   3	24 24 24 24 12 12 12 18 18 12 12 12 12

 

 

 

 

6. Составление годового графика технического обслуживания и ремонта электрооборудования

 

Составление графика  ТО и ремонта электрооборудования  по хозяйству позволяет облегчить работу равномерно по неделям в течении года при распределении затрат труда по неделям. Начинать составление его следует с объектов сезонного использования.

В качестве интервала  времени, на который планируют в  течении года принята неделя. Это дает возможность легко определить объем работ по годовому графику разработки квартальных и месячных графиков выполнения ТО и ремонта электрооборудования по хозяйству и его определению необходимо, чтобы загрузка электромонтеров в течении года по неделям была равномерна.

Следует при этом, на каждую неделю резервировать примерно 20% обще-недельного фонда рабочего времени на выполнение оперативных и мелкомонтажных работ.

При заполнении годового графика ТО и ремонта электрооборудования  следует учесть, что ТР включает и проведение ТО электрооборудования будет меньше на величину ТР, расчет ведем по каждому пункту и для каждого вида оборудования.

Проводим расчет проведения ТО и ремонта  для электродвигателей вентиляции.

 

Определяем коэффициент экстенсивности, который зависит от времени работы электрооборудования в сутки.

К_экс = 1,7, если оборудование работает до 8 часов в сутки, /2/;

К_экс = 1, если оборудование работает от 8 до 16 часов в сутки

К_экс = 0,75, если оборудование работает свыше 16 часов в сутки

Определяем количество профилактических мероприятий в  год для электродвигателей вентиляции:

; ;	(1)     (2)

        где Т_то – периодичность проведения ТО по ППРЭ с/х

       Т_тр – периодичность проведения ТР по ППРЭ с/х

  ;  

.

 

 

Таблица № 4 – Годовой график ТО и ремонта электрооборудования.

№ п/п	Наименование электрооборудования	Ед. изм	Кол- Во	Пери-одич-ность		Число профилактических мероприятий				Затраты труда чел/ч				Все-го чел/ч
						ТО		ТР		ТО		ТР
				ТО	ТР	ед	вс	ед	вс	Ед	Вс	Ед	вс
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
1	Приточная	шт	14	3	24	2,6	36,4	0,33	4,62	0,3	10,9	3,9	18	28,9
2	Вытяжная	шт	3	3	24	2,6	7,8	0,33	0,99	1,00	7,8	18	17,9	25,7
3	Кормораздача	шт	1	3	24	1,5	1,5	0,19	0,19	0,4	0,6	4,3	0,8	1,4
4	Гориз. трансп.	шт.	1	3	24	1,5	1,5	0,19	0,19	0,4	0,6	4,3	0,8	1,4
5	Накл. трансп.	шт.	2	1,5	24	3	6	0,19	0,38	0,4	2,4	4,3	1,6	4
6	Автопоение	шт.	1	3	24	1,5	1,5	0,19	0,19	0,4	0,6	4,3	0,8	1,4
7	Водоснабжение	шт.	2	3	24	1,5	3	0,19	0,38	1,1	3,3	22	4,18	7,48
7	Бункер дозатор	шт	2	1,5	24	1,5	3	0,19	0,38	0,3	0,45	3,9	1,5	1,95
8	Авт. выключатели	шт	12	3	24	5,7	68,4	0,67	8,04	0,25	17,1	5,4	43,4	60,5
9	Магн. Пускатели	шт	10	3	24	5,7	57	0,67	6,7	0,28	15,9	1,58	10,6	26,5
10	Силовой щит	шт	2	3	24	5,7	11,4	0,67	1,34	0,6	6,84	9,0	12,1	18,9
11	Щит освещения	шт	2	3	24	5,7	11,4	0,67	1,34	0,36	3,42	5,4	7,2	10,6
12	Эл. Водонагреватель	шт	1	3	12	1,5	1,5	0,38	0,38	1,36	2,04	7,6	2,9	4,94
13	Эл. калорифер	шт	1	3	12	0,6	0,6	0,2	0,2	0,8	0,48	12	2,4	2,88
14	Светильники ЛН	шт	14	3	12	4	56	0,66	9,2	0,15	8,4	0,4	3,68	12,1
15	Светильники ЛЛ	шт	66	3	12	4	264	0,66	43,5	0,15	39,6	0,4	17,2	56,8
16	Облучатели эритемные	шт	1	3	12	1,5	1,5	0,38	0,38	0,2	0,24	0,5	0,19	0,43
17	Тепловые реле	шт	6	3	12	5,3	31,8	1,33	7,98	0,28	8,9	1,58	12,6	21,5
18	Рубильник	шт	2	3	12	5,3	10,6	1,33	2,66	4,2	44,5	66	175	219,5
19	Провод	км	1,2	4	18	4	4,8	0,89	1,1	1,2	5,76	18	19,8	307,2
20	Кабель	км	1,8	4	18	4	7,2	0,89	1,6	4,2	30,24	66	277	25,56
Итого:														839,66

 

 

 

 

7. Расчёт потребности в материалах и запасных частях для технического обслуживания и ремонта электрооборудования

 

Потребность в материалах и запасных частях на ремонтно-эксплуатационные нужды в хозяйствах планируют по годовому плану проведения профилактических мероприятий, нормам расхода материалов и запасных частей, приведенных в соответствующих разделах ППРЭс/х. Нормы разработаны для каждого вида оборудования. Для получения более точных расчетов в определении потребности в материалах, они дифиринцированны  по видам обслуживания, отдельно на ТО и ремонт.

Определяем потребность  материалов на текущий ремонт электродвигателей.

Рассчитываем среднюю мощность электродвигателей:

; (3)

где: Р₁, Р₂, Р_n - установленная мощность электродвигателей

n₁, n₂. n_n – количество двигателей.

= =2,64 кВт

По средней мощности электродвигателей определяем поправочный коэффициент /1/:

К_п = 0,5, если Р_ср до 2 кВт;

К_п = 0,6, если Р_ср до 3 кВт;

К_п = 0,8, если Р_ср до 4 кВт;

К_п = 1, если Р_ср до 5 кВт;

К_п = 1,1, если Р_ср свыше 5 кВт;

выбираем К_п = 0,6.

 

 

Определяем количество условных ремонтов:

 

                                                                                              (4)

 

где: N_РЭО – количество текущих ремонтов.

Nусл.рем = 32 0,6=19,2

 

 

Таблица № 5 – Расчет расхода материалов на ТО электродвигателей.

№ п/п	Наименование	Количество	Норма расхода	Всего
1	Керосин осветительный	19,2	0,067	1,286
2	Бензин	19,2	0,1	1,92
3	Смазка	19,2	0,189	3,628
4	Крепежные изделия	19,2	0,016	0,307
5	Лента изоляционная	19,2	0,022	0,422
6	Ветошь обтирочная	19,2	0,1	1,92
7	Шкурка шлифовальная тканевая	19,2	0,002	0,038

 

 

 

 

Таблица № 6 – Расчет потребности в материалах и запасных частях для ТР

 электродвигателей.

 

№ п/п	Наименование	Количество ТР	Норма расхода	всего
1	Бензин	19,2	0,102	1,95
2	Керосин осветительный	19,2	0,035	0,672
3	Смазка	19,2	0,017	0,3264
4	Крепежные изделия	19,2	0,008	0,152
5	Проволока стальная, сварная	19,2	0,012	0,2304
6	Ленты и листы меди	19,2	0,002	0,0384
7	Листки и прутки латунные	19,2	0,003	0,0576
8	Припой ОС	19,2	0,0025	0,048
9	Лента изоляционная прорезиненная	19,2	0,025	0,48
10	Трубка изоляционная полихлорвиниловая	19,2	0,006	0,1152
11	Гетилакс листовой	19,2	0,1	1,92
12	Провод установочный	19,2	0,012	0,2304
13	Шпаклевка	19,2	0,005	0,096
14	Грунтовка	19,2	0,015	0,288
15	Ветошь обтирочная	19,2	0,066	1,2672
16	Шкурка шлифовальная тканевая	19,2	0,001	0,019
17	Шкурка шлифовальная бумажная	19,2	0,0002	0,0038

 

 

 

Таблица № 7 – Расчет расхода материалов на ТО автоматических выключателей, магнитных пускателей.

 

№ п/п	Наименование	Количество	Норма расхода	Всего
1	Бензин	22	0,01	0,48
2	Масло приборное	22	0,0006	0,014
3	Крепежные изделия	22	0,003	0,072
4	Провод установочный	22	0,0035	0,084
5	Клей фенолформальдегидный	22	0,002	0,048
6	Ветошь обтирочная	22	0,0003	0,24
7	Шкурка шлифовальная тканевая	22	0,01	0,0072

 

Таблица № 8 – Расчет расхода материалов на один ТР автоматических выключателей.

№ п/п	Наименование	Количество	Норма расхода	Всего
1	Бензин	12	0,015	0,18
2	Масло приборное	12	0,005	0,06
3	Крепежные изделия	12	0,005	0,06
4	Провод установочный	12	0,002	0,024
5	Клей фенолформальдегидный	12	0,05	0,6
6	Лак покровной	12	0,01	0,12
7	Вазелин технический	12	0,003	0,036
8	Шкурка шлифовальная	12	0,0001	0,0012