Организации технического сервиса молокоохладительных установок на СТОЖ МОУП «Минская ПМК»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Мая 2015 в 18:45, дипломная работа

Описание работы

Цель данного проекта, – используя организационные, технологические, строительные и экономические мероприятия, достижения передового опыта, изобретений, рационализаторских предложений и научной организации труда повысить производительность труда, повысить уровень механизации к максимально возможному что, в свою очередь, должно повлечь за собой увеличения валовой продукции, снижения ее себестоимости, уменьшение использования ручного труда и повышения рентабельности.

Содержание работы

ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………………………….. ………9
1. ОБОСНОВАНИЕ ТЕМЫ И ЗАДАЧИ ПРОЕКТАПРОЕКТА ...............………………….11
1.1. Общая характеристика предприятия..……………………………………………………11
1.2. Анализ конструкции, условий работы, неисправностей и ремонтной технологичности ОЖФ………………………………………………………………………..…..11
1.3. Состояние организации технологии ремонта ОЖФ ………………………………...…12
1.4. Основные мероприятия по уменьшению изнашивания деталей и
предупреждению других процессов, вызывающих неисправности машин и оборудования………………………………………………………………………………………15
2. АНАЛИЗ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ХОЛОДИЛЬНЫХ УСТАНОВОК………...…………………………………………………………………………..…18
3. 3. РЕМОНТНАЯ БАЗА………………..………………………………………………………………………….…24
3.1. Технологический процесс ремонта…………………………………………..…………...24
3.2. Производственная структура ремонтного предприятия……………………………....25
3.3. Режимы работы и годовые фонды рабочего времени……………………………..…29
3.4. Трудоемкость ремонта и годового объема работ…………………………………..….30
3.5. Производственные и вспомогательные площади…………………………………..….32
3.6. Обоснование компоновочного плана………………………………………………..…...35
4.ПРОЕКТИРОВАНИЕ УЧАСТКА ПО РЕМОНТУ ОЖФ……………………………..……..37
4.1. Назначение………………………………………………………………………….………...37
4.2. Производственная программа и годовой объем работ..…………………….………..37
4.3. Количество рабочих…………………………………………………………………………38
4.4. Оборудование участка………………………………………………………………………42
4.5. Количество рабочих мест………………………………………………………….………..43
4.6. Технологическая планировка………………………………………………………………45
4.7. Потребность в энергоресурсах…………………………………………………….………45
5. КОНСТРУКТОРСКАЯ РАЗРАБОТКА РЕМОНТНО-ДИАГНОСТИЧЕСКИЙ СТЕНД…………………………………………………………………………………………..…..49
5.1. Труборез………………………………………………………………………………............49
5.2. Приспособление для раскатки трубок……………………………………………………49
5.3. Классификация компрессоров….…………………………………………………………49
5.4. Определение радиуса ротора компрессора..……………………………………….…..51
5.5. Расчет вала компрессора……. …………………………………….............................51
.6. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА РЕМОНТА ВАЛА КОМПРЕССОРА...................................................................................................................56


6.1. Выбор и обоснование оборудования и инструмента.……………………………..…. 56
6.2. Технология дефектации детали…………………….……………………………….……56
6.2.1. Обоснование способов обнаружения дефектов……………………………….…….56
6.2.2. Технологический маршрут дефектации………………………………………….……58
6.3. Проектирование технологического процесса восстановления детали……….……58
6.3.1. Анализ конструкции и условий работы детали……………………………………….58
6.3.2. Обоснование способов устранения дефектов и восстановления детали……….59
6.3.3. Выбор технологических баз……………………………………………………………...65
6.3.4. Разработка и нормирование технологических операций…………………………...67
7. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА……………………..…….70
7.1. База сравнения……………………………………………………..…………………….…..70
7.2. Инвестиции………………………………………………………………………………….…....…70
7.3. Себестоимость восстановления вала компрессора……………………………….… 73
7.4. Определение отпускных цен на ремонт вала компрессора…………………………..80
7.5. Оценка эффективности инвестиций…………………………………………..…..….…..81
7.6. Расчет критических объемов производства на предприятиях
технического сервиса…………………………………………………………………...…..84.
7.7. Технико-экономические показатели производства……………………………………..86
8. БЕЗОПАСТНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ………………………………………….....87
8.1. Анализ состояния охраны труда в МОУП «Минская ПМК» и мероприятия по ее улучшению…………………………………………………………………………………..….…..87
8. 2. Требования безопасности при молокоохлаждении……………………………………89
8.3. Обеспечение безопасности и санитарно-гигиенических условий труда животноводческих помещений… ………………………………………………………..……..90
8.4. Оценка пожарной опасности на проектируемом объекте с целью повышения стойчивости в МОУП “Минская ПМК"……………………………………………………..…….95
8.5. Инженерно-экологическая безопасность в МОУП “Минская ПМК” ………….……….96
.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ…………………………………………………………………………………….98
Список использованных источников……………………………………………………..……..

Файлы: 37 файлов

2.Задание на диплом.doc

— 39.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

3.РЕФЕРАТ.doc

— 30.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

4.Содержание.doc

— 61.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

ВЕДОМОСТЬ.doc

— 67.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

ЗАКЛЮЧЕНИЕ.doc

— 33.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

ЛИТЕРАТУРА+.doc

— 35.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Приложения.doc

— 19.50 Кб (Скачать файл)

+1.ВВЕДЕНИе1.doc

— 41.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

+1.Характеристика хоз-ва..doc

— 101.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

+2.Анализ технического состояния холодильных установок+.doc

— 30.65 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

+3.Ремонтная база.doc

— 150.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

+4.Проектирование участка по ремонту ОЖФ.doc

— 179.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

+5.Конструкторская.doc

— 173.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

+7.Экономика.docx

— 74.79 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Вакуумир.docx

— 17.15 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

+6.Проектирование технологического процесса ремонта вакуумно.doc

— 142.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

+8.БЖД новая.doc

— 1.12 Мб (Скачать файл)

На МОУП «Минская ПМК» имеется противопожарный пост с полным набором пожарного инвентаря: лопаты, вёдра, топор, багор, ручные (ОУ-2, ОУ-5, ОУ-8, ОВП-10, ОП-5) и передвижные (ОУ-80, ОУ-25) огнетушители, передвижная насосная установка, колокол или рельс для подачи пожарной тревоги.

В целях пожарной безопасности запрещено загромождать дороги, проходы, проезды к животноводческим помещениям, источникам воды, местам расположения пожарного инвентаря и сигнализации. Противопожарные разрывы между зданиями нельзя использовать под складирование материалов, соломы, сена.

Во всех помещениях проходы, выходы, коридоры, тамбуры, лестницы, чердачные помещения содержаться в исправном состоянии и не загромождены. Ворота и двери открываться наружу, закрываться только на крючки и защёлки, применение замков запрещается. В зимний период площадки перед воротами и дверями очищают от снега, чтобы ворота и двери свободно открывались.

Наиболее частыми причинами возникновения пожаров на фермах и комплексах являются: неосторожное обращение с огнём; неисправность отопительных приборов; самовозгорания сухих грубых кормов; неисправности электрооборудования, электросетей, нарушения правил пользования ими: грозовые разряды.

Для предотвращения возникновения пожара от курения в помещениях висят таблички «Курить строго воспрещается!», для курения отведены специальные места.

У животноводческих помещений, в целях защиты от прямых ударов молний, установлены стержневые или подвесные тросовые молниеотводы. Заземляющие устройства, предназначенные для гроза защиты, нельзя располагать около входов в помещения.

В ночное время суток животноводческие помещения находятся под наблюдением специальных дежурных, которые в случае возникновения пожара должны поднять пожарную тревогу, принять срочные меры к ликвидации очага огня, спасения животных и оборудования.

Правила по противопожарной обороне на комплексе соблюдаются. Животноводческие помещения обеспечены всеми средствами для тушения пожара.

 

 

8.5. Инженерно- экологическая безопасность в МОУП «Минская ПМК»

 

 

На территории МОУП «Минская ПМК», расположена станция технического обслуживания и ремонта машин и механизмов, склад  ГСМ. Предположим, что произошел взрыв ГСМ, на котором хранилось 15 т различных горюче-смазочных веществ.

Определим  эквивалентную массу органического вещества [30]:

Qэ=640·Кэ·Q,                   (7.1)

где Кэ =1,05 – коэффициент, учитывающий эквивалентность органического вещества пропану;                                                                                    

Q – масса фактического вещества ,равная 15 т.

Qэ=640·1,05·15=10080 т

В зоне поражения взрывной волной находятся следующие объекты: навес для хранения с/х машин  (L2=60м), цех по ТО автомобилей (L2=70 м), цех по ТО тракторов (L2=80 м), складские помещения (L3=150 м), операторная автозаправочного пункта (L6=15 м), бытовые помещения (L8=50 м).

Рассчитаем избыточное давление во фронте ударной волны ΔР, кПа от взрыва ГСМ на расстоянии Li, м:

ΔР=848(Qэ)1/3/ Li+3440(Qэ)2/3 /Li2+11200(Qэ)/ Li3                              (7.5.2)

ΔР1=848(10,08)1/3/ 60+3440(10,08)2/3/ 602+11200(10,08)/ 603= 35,5  кПа

ΔР2=848(10,08)1/3/ 70+3440(10,08)2/3/ 702+11200(10,08)/ 703= 29,8 кПа

ΔР3=848(10,08)1/3/ 80+3440(10,08)2/3/ 802+11200(10,08/ 803)= 25,6 кПа

ΔР4=848(10,08)1/3/150+3440(10,08)2/3/ 1502+11200(10,08)/ 1503= 13  кПа

ΔР5=848(10,08)1/3/15+3440(10,08)2/3/ 152+11200(10,08)/ 153= 160  кПа

ΔР6=848(10,08)1/3/50+3440(10,08)2/3/ 502+11200(10,08)/ 503= 44  кПа

 

По полученным результатам строим график разрушений (рис.7.1)


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 8.1 Результаты оценки устойчивости объекта в чрезвычайных ситуациях.

В качестве критерия устойчивости объекта принимается нижнее значение средних разрушений ∆Ркр . Сравнивая значения ∆Р и ∆Ркр, делается заключение о степени разрушения объекта. Большинство объектов подвержены слабым и средним разрушениям.

Мероприятия по повышению устойчивости объектов: укрепление каркасов и обвалование склада ГСМ.

 

 

 

 

 


~$.Анализ технического состояния холодильных установок+.doc

— 162 байт (Просмотреть файл, Скачать файл)

~$.Проектирование участка по ремонту ОЖФ.doc

— 162 байт (Просмотреть файл, Скачать файл)

~$.Экономика.docx

— 162 байт (Просмотреть файл, Скачать файл)

Cпецифик Вакуумный насос +.doc

— 76.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Cпецификация ЗИЛ.doc

— 117.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Заправка.docx

— 16.88 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Приспособа.docx

— 16.70 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

пров.герметичности.docx

— 17.04 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Сбор.черт.docx

— 16.57 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Стенд Схема технологическая.doc

— 75.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Стенд..doc

— 75.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Участок.doc

— 69.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Труборез.docx

— 17.02 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

!!!!!.cdw

— 63.13 Кб (Скачать файл)

!!!!!1.cdw

— 49.95 Кб (Скачать файл)

2.Зил 131.cdw

— 120.22 Кб (Скачать файл)

2.Раб. место.cdw

— 142.53 Кб (Скачать файл)

6.Рем_чертежВАЛ.cdw

— 118.75 Кб (Скачать файл)

8.хладогент.cdw

— 360.23 Кб (Скачать файл)

стенд15 +.cdw

— 164.20 Кб (Скачать файл)

Информация о работе Организации технического сервиса молокоохладительных установок на СТОЖ МОУП «Минская ПМК»