Технологический процесс смешивания кормов

 

 

 

1.2. Рационы и  технология кормления животных

 

Расчет суточной и годовой  потребности в кормах можно вести  по рациону кормления каждой половозрастной группы животных, что очень трудоемко, и по условному поголовью. Поэтому принимаем на 1 усл. голову следующий рацион [7]: сено – 4,5 кг; солома – 1 кг; силос – 24 кг; корнеплоды – 7 кг; концкорма – 2 кг; минеральные добавки – 0,29 кг. Итого – 38,79 кг (1301,6 к.е.). На 1кг молока уходит 0,99 к.е.

 

Суточные затраты кормов на все поголовье определяем по формуле:

 

, кг,

 

где  – суточная потребность i-го вида корма, кг;

- количество голов i-ой половозрастной  группы животных, голов;

n – количество групп животных.

 

В зависимости от суточных затрат каждого вида кормов годовые  затраты кормов определяем по формуле:

 

, кг,

 

где t – количество дней пребывания животных в группе с данным суточным расходом кормов.

 

         Результаты расчетов сведены в таблицу 3.

На основании суточной потребности кормов разрабатывает  суточный график кормления (табл. 4).

 

 

 

 

Таблица 3

Потребность в кормах на молочной ферме

Вид корма	Рацион на 1 усл. голову, кг	Суточная потребность  на все поголовье, кг	Годовая потребность, кг
ККП	7,0	7816,8	1691242,8
Концкорма	2,0	2233,4	483218,4
Силос	24,0	26800,6	5798577,8
Солома	1,0	1116,7	241607,1
Сено	4,5	5025,1	1087230,6
Минеральные добавки	0,29	323,8	70057,4
Всего	38,79 (1301,6 к.е.)	43316,4 (56354636,4 к.е.)	9371936,3 (12198512288,08 к.е.)

 

Таблица 4

Суточный график кормления

Вид корма	Суточная потребность, кг	Дачи, %
		1-я раздача		2-я раздача		3-я дача
		%	кг	%	кг		%	кг
ККП	7816,8	-	-	50	3908,4		50	3908,4
Концкорма	2233,4	50	1116,7	-	-		50	1116,7
Силос	26800,6	38	10184,2	32,6	8737,0		29,4	7879,4
Солома	1116,7	-	-	60	670,0		40	446,7
Сено	5025,1	60	3015,1	20	1005,0		20	1005,0
Минеральные добавки	323,8	33,3	107,8	33,3	107,8		33,3	107,8
Всего	43316,4	-	14424	-	14424		-	14424

 

 

1.3.  Расчёт и выбор участка под комплекс, зооветтребования к размещению построек

 

         Планировка фермы произведена таким образом, что она экономична при эксплуатации. Здания и сооружения на территории расположения фермы расположены компактно в соответствии с противопожарными и санитарными разрывами. Все постройки соответствуют требованиям СНиП.

 

          Такая планировка создаёт все предпосылки для наиболее экономичного осуществления всех производственных процессов, эффективного использования средств комплексной механизации, создания нормальных санитарно-гигиенических условий на ферме.

 

          Ферма расположена на ровном участке ниже населенного пункта, водозаборных сооружений и выше навозохранилища. Направление господствующих ветров восточное и западное (юго-западное). Поэтому навозохранилище расположено с подветренной стороны.

 

Ферма рассчитана на содержание 680 дойных коров с таким же поголовьем молодняка.

На ферме также расположены  такие объекты, как кормоприготовительный  цех, выгульные площадки, котельная, сенажные траншеи, родильное отделение, стационар и изолятор.

 

          Все здания и сооружения на территории фермы соединены между собой твёрдым покрытием. Это обеспечивает бесперебойную работу всех мобильных средств механизации при любых погодных условиях.

 

         Доступ посторонних лиц на ферму закрыт. При въезде на территорию фермы установлен дезинфекцированный барьер и ветсанпропускник на 25 человек.

 

 

1.4. Расчёт и  подбор зданий, хранилищ, прочих  построек и сооружений

 

Для продуктивных животных в хозяйстве применяется беспривязное содержание в коровнике на 400 голов. Рекомендованный способ раздачи кормов – мобильными кормораздатчиками [1].

 

Потребность в постройках для содержания животных определяют по формуле согласно [5]:

n= M_i/n_i,

где    M_i – поголовье животных одного вида на комплексе шт;

n_i – поголовье животных, размещаемых в помещении согласно выбранному типовому проекту шт.

 

Потребность в постройках для коров и нетелей:

n = 789/400 = 1,97 шт.

Принимаем n = 2 шт.

Потребность в постройках для молодняка и телят:

N = 571/280 = 2,03 шт.

Принимаем n = 3 шт.

 

          Наша молочная ферма состоит из 2 коровников на 400 голов (ТП 801 – 372) с размерами помещения: длина – 96 м, ширина – 18 м. Для содержания молодняка применяем 2 телятника с родильным отделением на 96 голов с габаритными размерами. А также на территории фермы размещены доильно-молочный блок (ТП 801 – 477) 21×15 м, кормоцех (ТП 801-6-27.13.86) 18x36,5 м,котельная 12×16,5 м, выгульные площадки для молодняка 18×82 м, ветеринарно-санитарный пропускник (ТП 807 – 32)18×12 м, навозохранилище вместимостью 2000т (ТП 815 – 40.86) 27×35,стационар и изолятор (ТП 807-10-115.87) 9x36 м, траншеи для хранения силоса, ангары для хранения сена, хранилища для ККП и концкормов.

 

Для хранения силоса, корнеплодов, сена и концентрированных кормов необходимы хранилища.

 

         Определим общую вместимость хранилища для хранения годовых запасов кормов по формуле [с.34, 5]:

, м³,

где  - годовая потребность в кормах, кг;

- насыпная плотность кормов, кг/м³.

Для ККП:    м³.

Для силоса:    м³.

Для концкормов:   м³.

Для сена:    м³.

Для соломы:   м³.

Для мин. добавок:  м³.

 

Определяем потребное  количество хранилищ по формуле:

,

где  - вместимость хранилища, м³ (табл. 3.10 [1, 6]);

- коэффициент использования  вместимости хранилища (табл. 3.10 [5]).

Для ККП:    ; принимаем 1.

Для силоса:    ; принимаем 4.

Для концкормов:   ; принимаем 2.

Для сена:    ; принимаем 6.

Для соломы:   ; принимаем 2.

Для мин. добавок:  ; принимаем 1.

 

Выбрав вместимость хранилища  , ширину , м и высоту , м хранилища (табл. 3.11 [5]) определяем его длину по формуле:

, м

Для ККП:    м; принимаем м.

Для силоса:    м; принимаем м.

Для концкормов:   м; принимаем м.

Для сена и соломы:  м; принимаем м.

 

         Для сокращения помещений для хранения кормов минеральные добавки будут храниться в складе для концентрированных кормов.

 

 

 

1.5. Краткая характеристика  технологических процессов на  ферме

 

Для положительной работы фермы мы производим трехкратное  кормление и трехкратное доение коров. Уборку навоза осуществляем по мере наполнения навозных каналов – 3…4 включений транспортера за сутки. Очень важно соблюдать установленный  распорядок дня, так как даже при  незначительной задержке корма значительно  падает надой. А при несвоевременном  доении корова испытывает болевые ощущения, может заболеть, что в свою очередь  также ведет к потере надоя. Недостаточная  или своевременная уборка навоза влечет за собой ухудшение санитарной обстановки и возможность возникновения  различных инфекций, что ведет  к развитию болезней животных, материальным затратам и потери дохода [10].

 

 

Таблица 2

Распорядок рабочего дня на молочной ферме

Операция	Начало	Окончание	Продолжи- тельность
Первая смена
Очистка кормушек, стойл, уборка навоза Доение коров Раздача кормов Отдых Прогулка коров Раздача кормов, смена подстилки  и зооветмероприятия Уборка рабочего места Продолжительность смены	5-30 6-00 8-00 9-00 10-00   11-30 12-30	6-00 8-00 9-00 10-00 11-30   12-30 13-00	0-30 2-00 1-00 1-00 1-30   1-00 0-30 7-30
Вторая смена
Доение коров Очистка стойл, смена подстилки  и зооветмероприятия Отдых Раздача кормов, чистка коров Доение коров Уборка рабочего места Продолжительность смены	13-00   15-00 15-30 16-30 18-00 20-00	15-00   15-30 16-30 18-00 20-00 20-30	2-00   0-30 1-00 1-30 2-00 0-30 7-30

 

 

 

1.6. Определение  годового выхода продукции

 

К основной продукции относится  молоко, годовой выход которого определяется по формуле [5]:

, кг,

где  - поголовье животных на ферме, голов;

- плановый годовой надой на  одну корову, кг;

- коэффициент, учитывающий сухостойность коров; = 1,3.

 

           Тогда  кг.

 

           К вспомогательной продукции относится навоз, годовой выход которого определяется по формуле [5]:

, кг,

где  - суточный выход навоза от одной головы, кг;

- количество животных, гол;

- продолжительность содержания, дней.

 

          Суточный выход экскрементов по каждой половозрастной группе следующая [5]: коровы – 55 кг; нетели – 27 кг; телки старше года – 27 кг; телки до года – 26 кг; телята – 14 кг.

Тогда

 кг.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. ПРОЕТИРОВАНИЕ  ПОТОЧНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ (ПТЛ)

2.1.Обоснование  выбора технологии. Организация  труда на участке

 

Зооинженерные требования к ПТЛ приготовления ККП

При уборке на ККП остается 5…30 % земли в зависимости от типа почвы и погодных условий. В процессе погрузочно-разгрузочных и транспортных операций свободная земля частично теряется, однако допустимая степень  загрязненности (2…3 %) в большинстве  не достигается [5, 8].

 

При подготовке ККП к скармливанию их предварительно очищают от посторонних  включений, отмывают или очищают  от грязи, запаривают и измельчают.

 

В измельченной массе корнеклубнеплодов частиц размером 5…6 мм должно быть не менее 70…75 % по массе, частиц размером 10…15 мм – 20…30 %. Наибольший размер частиц не должен превышать 20 мм.

 

Корнеплоды измельчают непосредственно  перед скармливанием, так как  измельченная масса, окисляясь, быстро темнеет, теряет сок и покрывается  плесенью. Продолжительность хранения измельченных корнеплодов 1,5…2,0 ч.

 

На нашей ферме используется полнорационный тип кормления с  раздачей влажных кормовых смесей, которые приготавливаются в кормоцехе  непосредственно перед раздачей. Кормоцех (см. лист 1 графической части) включает линию приготовления грубых кормов, корнеплодов, приготовления заменителя цельного молока, концентрированных кормов и смешивания [8].

 

ПТЛ приготовления кормосмеси сводится к смешиванию всех компонентов (со всех линий) в смесителе периодического действия С-12 и выгрузки готовой кормовой смеси в кормораздающие устройства.

 

Технологический процесс  приготовления влажных кормосмесей в кормоцехе осуществляется согласованным выполнением операций в соответствующих линиях. Мобильными средствами завозят в кормоцех корнеклубнеплоды и высыпают в приемные бункера со шнековыми питателями. Они подают их на наклонный транспортер ТК-5,0Б, перемещающий их в измельчитель ИКМ-5М, где они отмываются от грязи, измельчаются и транспортером ШЗС-40М подаются в запарник-смеситель      С-12. Концкорма, подвезенные в кормоцех, попадают в приемный бункер и питателем ПК-6,0 с транспортером подаются на загрузочный шнек ШЗС-40М, который транспортирует в смеситель-запарник. Линия зеленых кормов, силоса и грубых кормов состоит из измельчителя “Волгарь-5”, дробилки КДУ-2,0, питателя ПСМ-10, транспортера ТС-40С и загрузочного сборного шнека ШЗС-40М. Корма, доставленные в кормоцех, измельчаются: сено на дробилке КДУ-2,0, зеленая масса и силос – на “Волгарь-5” и поступают на транспортер и шнек, подающий массу в смеситель-запарник.

 

Все компоненты корма, загруженные  в принятой технологической последовательности в запарник-смеситель, перемешиваются (запариваются при необходимости) и  с помощью выгрузного шнека и  транспортера подаются в мобильные  средства.

 

Таким образом, проектируемая ПТЛ приготовления сочных кормов состоит в следующем. Корнеклубнеплоды загружаются из самосвальных транспортных средств в транспортер-дозатор ТК-5Б. Далее корнеклубнеплоды попадают в мойку-измельчитель ИКМ-5М. Измельченная корнеклубнеплодная масса из ИКМ-5М поступает на сборочный ленточный транспортер ТЛ-65.

 

Смесь компонентов поступает  в смеситель непрерывного действия, где смешивается и измельчается, а также увлажняется обогатительными  растворами. Готовая смесь выгружается  сребковым транспортером ТС–40М в кормораздающие средства.

Рис. 1. Конструктивно-технологическая  схема ПТЛ приготовления сочных кормов (ККП).

 

ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ  И ОХРАНА ТРУДА

        

 Общие требования безопасности к технологическим процессам на молочных фермах установлены ОСТ 46.0.141-83."ССБТ. Процессы производственные в сельском хозяйстве. Общие требования безопасности" и ГОСТ 12,1 005-88 [10].

 

Стандартом предусмотрено:

1) защиты органов дыхания,  зрения от пыли должны использоваться  средства индивидуальной защиты : очки защитные, респираторы;