Строительство шахты «Байкаимская»

                                          

,                        (3.6.9.2.8)

 

где:

  - производительность труда рабочего добычного участка на выход, т/вых.

.

Производительность труда рабочего добычного участка за месяц [18]:

,             (3.6.9.2.9)

 

где:

  - производительность труда рабочего добычного участка за месяц, т/месс.

.

3.6.7.3 Расчет затрат и себестоимости добычи угля

Таблица 3.23 – Основные показатели

Элементы себестоимости по участку	Себестоимость, руб./т
Материальные затраты в т.ч.: - затраты на материалы - затраты на электроэнергию	25,2 18,3
Амортизация	57,1
Затраты по оплате труда	58,3
Отчисления на социальные нужды	24,8
Прочие затраты (20% от Σ Затрат)	36,7
Итого участковая себестоимость	220,4

  4. ОБЪЕМ ГОРНЫХ РАБОТ НА МОМЕНТ СДАЧИ ШАХТЫ В     ЭКСПЛУАТАЦИЮ

       В данном разделе приводится перечень и объем горных работ по шахте на момент сдачи ее в эксплуатацию.

       Горные работы, выполняемые до сдачи шахты в эксплуатацию, объединяются в следующие группы: а) по вскрытию месторождения; б) по подготовке шахтного поля; в) по подготовке линии очистных забоев; г) служебные камеры.

       Расчет объема горных работ по шахте на момент сдачи ее в эксплуатацию представим в табл.4.и 4.1

Таблица 4. – Объем горных работ по шахте

Наименование выработки	Коэффициент крепости пород	Площадь поперечного сечения в проходке, м2	Материал крепи	Вид транспорта	Процент подрывки пород	Объем горных работ на момент сдачи  шахты в эксплуатацию
						м	м3
I Горные выработки по вскрытию  шахтного поля
Воздухоподающая скважина 2шт.	4	7,00	Бетон			906	6342
Ковейерный ствол	1,3	11,3	Металл	Конвейерный		4200	47460
Людской ствол	1,3	25	Металл			4200	105000
Путевой ствол	1,3	25	Металл	Монорельсовый		4200	105000
Фланговый ствол 2шт.	1,3	11,3	Металл	Монорельсовый		8400	94920
Околоствольный двор	4	11,3	Бетон	Монорельсовый		408,3	572,6
II Горные выработки по подготовке линии очистных забоев
Конвейерный штрек №1	1,3	16,1	Сталеполимерная	Конвейерный		2500	40250
Вентиляционный штрек №1	1,3	16,1	Сталеполимерная	Монорельсовый		2500	40250
Конвейерный штрек №2	1,3	16,1	Сталеполимерная	Конвейерный		2500	40250
Вентиляционный штрек №2	1,3	16,1	Сталеполимерная	Монорельсовый		2500	40250

 

 

Таблица 4.1- Календарный  график строительства шахты.

Наименование объектов строительства	Объём работ	Тэмпы строи- тельс.	Сроки мес.	Годы строительства, кварталы.
				2014				2015				2016				2017
				1	2	3	4	1	2	3	4	1	2	3	4	1		2		3	4
1.Подготовка площадки под строительство			1
воздухоподающая скважина №1 =7,0	453	70	6,5
воздухоподающая скважина №2 =7,0	453	70	6,5
Конвейерный наклонный ствол =11,3	4200	150	28
Путевой наклонный ствол =25	4200	150	28
Людской наклонный ствол =25	4200	150	28
Фланговый ствол №1 =11,3	400	150	2,7
Фланговый ствол №2 =11,3	400	150	2,7
Околоствольный двор			6
Проведение вентиляционного штрека	2500	280	9
Проведение конвейерного штрека	2500	280	9
Проведение, расширение монтажной камеры	400	280	1,4
Административно бытовой комбинат	31500	2000	15,7
Здания вентиляционных установок	4500	1350	3,3
Надшахтное здание и здание подъёмной  машины	8500	1350	6,3
Котельная	5000	1350	3,7
Здание высоковольтного цеха	5000	1350	3,7
Промышленная и материальная площадки	18000	1350	13,3
Сооружение коммунальных сетей	1000	1000	1
Вспомогательные работы
Монтаж комплекса			1
Ввод шахты в эксплуатацию
Ввод шахты в эксплуатацию 4 квартал 2016 г.

 

5. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ШАХТЫ

В северо – восточной части шахтного поля пласт Полысаевский в.п. вскрыт с поверхности тремя наклонными стволами – конвейерным; людским; и путевым наклонными стволами, пройденными по пласту Полысаевский в.п..

Которые в свою очередь сбиты с двумя  Воздухоподающими скважинами проведёнными в центральной части разреза  шахтного поля.

На северо – западе и юго - востоке у грантицы шахтного поля пласт Полысаевский в.п. вскрыт с поверхности фланговыми стволами №1 и №2.

Настоящим проектом в пределах шахтного поля рассматривается отработка выемочных  участков по пласту Полысаевский II в.п.

Для отработки  пласта принята система разработки – длинные столбы по простиранию  с обрушением кровли.

Выемочные столбы №1 и №2 отрабатывается в  направлении от фланговой границы  к путевому, людскому  и конвейерному бремсбергу. Способ подготовки выемочных  участков – проведение спаренных  и одиночных выемочных штреков. Схема проветривания выемочных  участков – возвратноточная, с отводом  исходящей струи воздуха на массив угля. Длина вынимаемой части столбов составит: в.у. №1 – 2500 м, в.у. №2 – 2500 м; по падению пласта длина лав составляет 200 м.

Отработку выемочного участка предусматривается  осуществлять механизированным комплексом «FAZOS-25/53-POZ» с очистным комбайном  «KGE-750». В.у. оборудуется забойным конвейером «PSZ-950», штрековым перегружателем «PPZ-1000» и дробилкой «UKU-1500».

Процесс транспортировки угля от выемочного участка до поверхности максимально  конвейеризирован.

Для транспортирования  горной массы на конвейерных штреках  выемочных участков, а также на главных магистральных выработках шахты применяются ленточные  конвейеры 2ЛТ-100У [25].

При отработке  В.У. №1 горная масса транспортируется по конвейерному штреку №1, далее по конвейерному наклонному стволу пл. Полысаевский II (в.п.), по которому горная масса выдается на поверхность.

Транспортировка горной массы из подготовительных забоев, при проведении вентиляционных штреков,  предусматривается при помощи скребковых конвейеров СР-70-07, ленточных конвейеров 1ЛТ-800 и перегружателей ПЛШ-800.

Транспортировка горной массы из подготовительных забоев, при проведении конвейерных штреков,  предусматривается при перегружателя  ПЛШ-800, ленточных конвейеров 2ЛТ-100У.

При подготовке пласта Полысаевского II в.п. горная масса из подготовительных забоев, транспортируется на конвейерный наклонный ствол пл. Полысаевского II в.п., затем далее по описанной выше схеме.

Транспортирование вспомогательных материалов, оборудования и людей осуществляется по подвесной  монорельсовой дороге ДП-155 с поверхности  до выемочного и подготовительного  участка дизелевозами ДПЛ-80 и DLZ-110F.

Расположение  водоотлива предусматривается в  нижней точке шахты. Он закладывается  в нижней части главных вскрывающих  выработок на горизонте -245м.

Способ  проветривания шахты – нанетательный, с использованием вентилятора ВДК  – 10 – №30. Схема проветривания  шахты – комбинированная. Система  проветривания – единая.

     6. КАПИТАЛЬНЫЕ ЗАТРАТЫ ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ ШАХТЫ

        Капитальные затраты на горные работы устанавливаются по сметам на горнопроходческие работы. Ориентировочная стоимость проведения горной выработки в курсовом проекте может определяться по укрупненным стоимостным показателям.

        Расчет стоимости горных работ на момент сдачи шахты в эксплуатацию сводится в таблицу (табл.6). Для выполнения данных расчетов предварительно определяется стоимость проведения 1 м выработки.

Таблица 6 – Капитальные затраты на горные работы

Наименование горных выработок	Площадь поперечного сечения выработки в проходе, м2	Стоимость 1 м готовой выработки, руб.	Объем горных работ на момент сдачи  шахты в эксплуатацию м	Общая стоимость выработки, руб.
1.Горные выработки по вскрытию  шахтного поля
Воздухоподающая скважина 2шт.	7,0	32680	906	29608080
Конвейерный ствол	11,3	30160	4200	126672000
Людской ствол	25	30920	4200	129864000
Путевой ствол	25	30920	4200	129864000
Фланговый ствол	11,3	30160	400	12064000
Околоствольный двор	11,3	32970	408,3	13461651
ИТОГО                                                                                                               441533731
2.Горные выработки по подготовке линии очистных забоев
Конвейерный штрек №1	16,1	28540	2500	71350000
Вентиляционный штрек №1	16,1	28540	2500	71350000
ИТОГО                                                                                                               142700000
3.Камеры
Водосборник	11,3	32970	100	3297000
ИТОГО				3297000
Итого по п.1, 2, 3				587530731
Неучтенные горные работы (10-15 % от Итого по п.1, 2, 3)				58753073,1
Всего стоимость горных работ				646283804,1
Коэффициент инфляции (35-45)				226199331,5
Стоимость горных работ с учетом коэффициента инфляции				872483135,5

 

7. СТРУКТУРА СЕБЕСТОИМОСТИ В  ЦЕЛОМ ПО ШАХТЕ 

Таблица 7.1 – Основные технико-экономические показатели

Показатель	Проект
Балансовые запасы угля по пластам, млн.т	76,7
Промышленные запасы, млн. т.	61,3
Мощность пласта, м.	5,41
Угол падения, град.	6-8
Система разработки	ДСО
Суточное подвигание очистного забоя, м.	4,0
Месячная добыча, тыс.т.	125,0
Годовая добыча из одного выемочного участка, тыс. т.	1500
Производительность ГРОЗ, т/вых.	193,3
Производительность ГРОЗ, т/мес.	2717
Списочная численность промышленно-производственного  персонала по добыче угля, чел.	113
Себестоимость 1 т. угля по очистному  участку руб/т.	220,4
Скорость проведения вскрывающей  выработки, м/мес.	280
Сечение выработки в проходке / в  свету, м2	16,1/16,1
Суточное подвигание подготовительного  забоя, м.	9,33
Производительность труда проходчика, м/вых.	1,06
Производительность труда проходчика, м/мес.	4,75
Стоимость проведения 1 пог. метра выработки  руб.	28540

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Курсовой проект разработан на тему «Проектирование шахты «Байкаимская» по схеме шахта – пласт. Поле шахты считать не тронутым».

Пласт опасен по взрываемости угольной пыли, склонен  к самовозгоранию, отнесен к неопасным по внезапным выбросам и угрожаемым по горным ударам с глубины 250 м. Все вмещающие породы силикозоопасны. В настоящее время шахте установлена первая категория по газу метану.

Вскрытие шахтного поля: В северо – восточной части шахтного поля пласт Полысаевский в.п. вскрыт с поверхности тремя наклонными стволами – конвейерным; людским; и путевым наклонными стволами, пройденными по породе у почвы пласта Полысаевский в.п..

Которые в свою очередь сбиты с двумя  Воздухоподающими скважинами проведёнными в центральной части разреза  шахтного поля.