Понятие, предмет и метод экономического анализа

Производительность машин и  механизмов характеризуется объемом работ на единицу времени работы машин и оборудования. Тогда можно представить объем товарной продукции как произведение фонда времени работы машин (станко/часы) и выработки на 1 станко/час (рубли).

Влияние факторов на объем товарной продукции рассчитывается способом цепных подстановок.

В общем виде использование объекта  во времени показывает коэффициент  экстенсивной нагрузки машин равный:

 

фактический фонд времени работы машин

плановый эффективный фонд времени

 

3. Анализ использования машин  по мощности во многом зависит от характера конкретного производства и каждого вида применяемых машин.

В общем виде использование мощности оборудования можно охарактеризовать при помощи коэффициента использования  мощности.

 

Коэффициент использования мощности = (Фактическая средняя выработка за 1 станко/час) / (Плановая или максимально возможная выработка за 1 станко/час)

 

Коэффициент интегрального использования = Коэффициент экстенсивной нагрузки × коэффициент интенсивной нагрузки.

Резервами возможного увеличения объема производства продукции являются:

— улучшение структуры основных фондов;

— ввод в действие сверхплановых запасов не установленного оборудования;

— ликвидация сверхплановых простоев машин и оборудования;

— повышение коэффициента сменности;

— лучшее использования мощности машин и оборудования;

— повышение уровня механизации  производственных процессов.

 

 

Лекция 9. Анализ использования материальных ресурсов

 

 

1. Задачи и источники информации

 

Стоимость материальных ресурсов входит в себестоимость  продукции по элементу «Материальные затраты» и включает в себя цену их приобретения (без учета НДС и акцизов), наценки, комиссионные вознаграждения, уплачиваемые снабженческим и внешнеэкономическим организациям, стоимость услуг бирж, таможенных пошлин, плату за транспортировку, хранение и доставку, осуществленные сторонними организациями. В процессе потребления материальных ресурсов в производстве происходит их трансформация в материальные затраты, поэтому уровень их расходования определяется через показатели, исчисленные исходя из суммы материальных затрат.

Своевременное и полное обеспечение  предприятий материальными и топливными ресурсами — необходимое условие для выполнения обязательств по изготовлению и поставкам продукции. Потребность в материальных ресурсах определяется в разрезе их видов на нужды основной и не основной деятельности предприятия и на запасы, необходимые для нормального функционирования на конец периода.

Удовлетворение  потребности предприятия в материальных ресурсах может обеспечиваться двумя  путями: экстенсивным и интенсивным. Экстенсивный путь предполагает увеличение добычи и производства материальных ресурсов и связан с дополнительными затратами, более экономное их использования в процессе производства продукции — интенсивный путь. Рост потребности предприятия в материальных ресурсах должен осуществляться за счет более экономного их использования в процессе производства продукции или интенсивным путем. Результаты анализа материальных затрат используются при нормировании расходов сырья и материалов на изготовление продукции, а также при определении общей потребности в материальных ресурсах на выполнение производственной программы.

Решение аналитических  задач по оценке эффективности использования  материальных ресурсов и обеспеченности предприятия сырьем и материалами является задачей логистики, в частности по составлению заявок, выбору поставщиков, управлению запасами, определению оптимальной партии поставляемых ресурсов.

Этапы анализа:

1) оценка качества планов материально-технического снабжения и анализ их выполнения;

2) оценка потребности предприятия в материальных ресурсах;

3) оценка эффективности использования материальных ресурсов;

4) факторный анализ общей материалоемкости продукции;

5) оценка влияния стоимости материальных ресурсов на объем производства продукции.

Источники информации для анализа материальных ресурсов:

1) план материально-технического снабжения, заявки, спецификации, договоры на поставку сырья и материалов;

2) формы статистической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов и его затратах на производство и реализацию продукции;

3) плановые и отчетные калькуляции себестоимости выпускаемых изделий, данные о нормативах и нормах расходов материальных ресурсов.

 

 

2. Оценка качества материально-технического снабжения

 

 

Важным условием бесперебойной нормальной работы предприятия является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия.

Различают внутренние (собственные) источники и внешние.

К внутренним источникам относят сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономию материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса.

К внешним источникам относят поступление материальных ресурсов от поставщиков в соответствии с заключенными договорами.

Потребность в  завозе материальных ресурсов со стороны  определяется разностью между общей  потребностью в i-м виде материальных ресурсов и суммой внутренних источников ее покрытия. Потребность в материальных ресурсах определяется в разрезе их видов на нужды основной и не основной деятельности предприятия и на запасы, необходимые для нормального функционирования на конец периода.

Потребность в  материальных ресурсах на образование  запасов определяется в трех оценках:

- в натуральных единицах измерения, что необходимо для установления потребности в складских помещениях;

- в денежной (стоимостной) оценке для выявления  потребности в оборотных средствах  и увязки с финансовым планом;

- в днях обеспеченности  – в целях планирования и контроля за выполнением графика поставки.

Степень обеспеченности потребности в материальных ресурсах договорами на их поставку оценивается  с помощью следующих показателей:

1) коэффициент обеспеченности по плану:

 

Стоимость материальных ресурсов по заключенным договорам

Плановая потребность в материалах

 

2) коэффициент обеспеченности фактический:

 

Стоимость поставленных материальных ресурсов

Плановая потребность в материалах

 

Для оценки ритмичности поставок используются показатели:

1) коэффициент неравномерности поставок материалов;

2) коэффициент  вариации.

По каждому виду материалов должны быть установлены нормы запаса (в пределах которых запасы этих ценностей могут колебаться от своей максимальной величины в день прибытия очередной партии до минимальной — накануне поступления следующей партии по плану.)

Максимальная норма = технологические запасы + страховые запасы + сезонные запасы + текущие запасы.

Минимальная норма = то же, но за исключением текущих запасов, т. к. они уже израсходованы.

Показатель обеспеченности предприятия запасами можно исчислить в днях:

 

остаток материалов

3д = ————————————————————————,

среднедневной расход данного вида материалов

 

где Зд — запас материалов в днях.

Сопоставление данных об уровне фактической обеспеченности запасами с установленными нормами запаса в днях позволяет установить по каждому виду материалов излишек или недостаток запасов.

 

 

3. Анализ эффективности использования материалов в производстве

 

 

Обобщающим показателем эффективности  использования материалов в производстве может служить материалоотдача (МО) — выход продукции с единицы стоимости материалов.

 

объем товарной продукции 

МО = ——————————————————

стоимость израсходованных материалов

 

Тогда объем товарной продукции  (ТП) можно представить как:

ТП = Расход материалов × Материалоотдача

Произведем расчет влияния этих факторов на объем продукции способом абсолютных разниц.

К обобщающему показателю использования  предметов труда на предприятии относится материалоемкость продукции, характеризующая удельный расход материалов на 1 рубль продукции и обратный ей показатель — материалоотдача, которая показывает выход продукции на 1 рубль материальных затрат.

Система показателей материалоемкости включает:

1) общую материалоемкость всего объема продукции (отношение всех материальных затрат (без амортизации) к стоимости товарной продукции). Она характеризует совокупность использования материальных ресурсов предприятия.

2) частную материалоемкость (отношение конкретной группы материальных затрат к выпуску продукции в натуральном и стоимостном выражении) характеризует использование отдельных элементов материальных ресурсов.

3) удельную материалоемкость, рассчитываемую по отдельным изделиям (материальные затраты на выпуск единицы продукции в натуральном и стоимостном выражении).

Анализ показателей общей и  частичной материалоемкости позволяет  дать оценку использования материальных ресурсов в целом. По стоимости объем материалоемкости зависит от сдвигов в структуре выпуска. Поэтому важно оценить материалоемкость конкретных изделий, отдельных узлов и деталей. Такой анализ позволяет вскрыть резервы улучшения использования материальных ресурсов.

Для оценки эффективности использования  материальных ресурсов используются  так же такие показатели, как:

1) коэффициент использования материалов в производстве;

2) расход материалов на единицу технической характеристики изделий;

3) выход продукта из потребляемого сырья;

4) другие.

Часть отходов может повторно использоваться в производстве, т.е. они являются возвратными отходами. Стоимость таких возвратных отходов по цене их возможного использования показывается в калькуляциях себестоимости продукции и в отчетности о себестоимости, где они вычитаются из производственных затрат. Эти же отходы могут быть оценены и по цене исходного сырья. Сопоставив суммы отходов, рассчитанных по плановым нормам и сложившиеся фактически, мы можем определить их сверхплановую величину и резерв возможного роста продукции за счет доведения возвратных отходов до планового уровня.

При проведении анализа подсчитывают также резервы роста объема продукции за счет более рационального использования материалов:

1) за счет применения прогрессивных норм расхода материалов;

2) за счет ликвидации сверхплановых отходов;

3) за счет ликвидации затрат материалов на брак;

4) за счет ликвидации потерь при хранении.

 

 

Лекция 10. Анализ себестоимости продукции

 

 

1. Понятие, задачи и источники информации

 

 

Себестоимость — один из важнейших качественных оценочных показателей работы предприятия, комплексно характеризующий эффективность использования всех видов ресурсов. В практике экономической работы под себестоимостью понимается сумма затрат предприятия на производство и реализацию продукции, выраженная в денежной форме. Анализ себестоимости продукции, работ и услуг позволяет выявить тенденции изменения данного показателя, выполнения плана по его уровню, определить влияние факторов на его прирост и на этой основе дать оценку работы предприятия по использованию возможностей и установить резервы снижения себестоимости продукции.

В экономической работе обычно используются несколько показателей себестоимости:

1) себестоимость реализации продукции — для определения финансового результата от реализации;

2) себестоимость товарной продукции, в т.ч. полная себестоимость, куда включаются все статьи (производственная себестоимость за вычетом коммерческих внереализационных расходов, себестоимость сравнимой товарной продукции, цеховая себестоимость за вычетом общехозяйственных расходов);

3) затраты на 1 рубль товарной продукции (для сравнительного анализа, анализа динамики и т.д.);

4) себестоимость единиц отдельных видов продукции;

5) себестоимость единицы полезного эффекта продукции (единицы вырабатываемой энергии и т.п.).

Анализ себестоимости проводят по следующим направлениям:

1) анализ динамики и структуры обобщающих показателей себестоимости и факторов её изменения;

2) анализ затрат на 1 руб. товарной продукции;

3) анализ себестоимости важнейших изделий;

4) анализ прямых материальных и трудовых затрат;

5) анализ косвенных затрат.

Для целей анализа  затраты делят на условно-постоянные, не зависящие от объема производства, и условно-переменные, напрямую зависящие  от объема производства. Наиболее важным признаком для целей анализа является деление затрат по элементам затрат, по статьям затрат, по способу отнесения на себестоимость продукции.