Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Января 2013 в 18:02, дипломная работа
Целью выпускной квалификационной работы является разработка рекомендаций по восстановлению и дальнейшему поддержанию хозяйственной устойчивости предприятия.
Для достижения поставленной цели в работе необходимо решить следующие задачи:
• определить основное содержание антикризисного управления;
• раскрыть особенности организации и управления хозяйственной устойчивостью на предприятии;
• обосновать необходимость системного подхода к моделированию оценки хозяйственной устойчивости организации;
• проанализировать и оценить хозяйственную устойчивость предприятия;
• разработать комплекс мероприятий по восстановлению и обеспечению хозяйственной устойчивости организации.
Для решения этих задач рекомендуется использовать следующие методы:
• общематематические; общестатистические;
• индикаторный (коэффициентный) анализ; вертикальный (структурный) метод анализа показателей; горизонтальный (временный) метод анализа показателей.
ВВЕДЕНИЕ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1. НАУЧНО-МЕТОГДИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ АНТИКРИЗИСНОГО УПРАВЛЕНИЯ ХОЗЯЙСТВЕННОЙ УСТОЙЧИВОСТЬЮ ОРГАНИЗАЦИИ ………………………….... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
1.1. Основное содержание антикризисного управления . . . . . . . . . . . . . 6
1.2. Особенности организации и управления хозяйственной
устойчивостью на предприятии . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
1.3. Модели и методы оценки хозяйственной устойчивости
предприятия . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
2. АНАЛИЗ И ОЦЕНКА ХОЗЯЙСТВЕННОЙ УСТОЙЧИВОСТИ
ОАО «КОСОГОРСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ЗАВОД» . . . . . . .19
2.1. Краткая характеристика предприятия . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
2.2. Анализ хозяйственно-финансового состояния
ОАО «Косогорский металлургический завод» . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
2.3. Анализ финансовой устойчивости предприятия . . . . . . . . . . . . . . . 29
3. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ И ОБЕСПЕЧЕНИЮ ХОЗЯЙСТВЕННОЙ УСТОЙЧИВОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ. . . . . . . . .39
3.1. Программа реструктуризации ОАО «Косогорский
металлургический завод» . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
3.2. Реализация механизмов обеспечения интересов собственников . . . 45
3.3. План финансового оздоровления цементного цеха
ОАО «Косогорский металлургический завод» . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
ЗАКЛЮЧЕНИЕ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ . …. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
ПРИЛОЖЕНИЯ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
Анализ данных таблицы 2.1 показывает, что наибольший объем производства на ОАО «КМЗ» составляет производство литейного чугуна - 495278 тонн в год, остальные виды производства по сравнению с ним имеют незначительный объем производства. Наибольший удельный вес занимает производство литейного чугуна и тепло энергия, соответственно 49,76% и 39,90%. Производство цемента занимает 4,59% , планируется повысить объем производства цемента в 2007-2008 гг. до 75000 тонн цемента с последующим повышением.
Таблица 2.2
Основные потребители продукции и объемы поставок
Потребитель |
Объемы поставок в 2006 году, (млн. руб.) |
АМЭС |
250,1 |
Алгай-кокс |
63,6 |
Кемерово-кокс |
34.6 |
Ворлд Комондитиз |
63,6 |
Из таблицы 2.2 видно, что главным потребителем
продукции
АОА «КМЗ» является
АМЭС. Объем поставок этому
потребителю составляет 250,1 млн. руб. в год.
Таблица 2.3
Экспорт
Импортер, страна |
Объемы поставок в 200 году (млн. руб.) |
США |
29,076 |
Люксембург |
3,36 |
Данные таблицы 2.3 свидетельствуют о том, что основными импортерами ОАО «КМЗ» являются США и Люксембург.
Таблица 2.4
Выручка по оплате продукции (включая НДС и акцизы)
Период
|
Всего, млн. руб.
|
В том числе (млн. руб.) | |||
Денежнымисредствами |
Ликвидным и векселями |
Бартер, зачеты |
Иное | ||
За 2006 год |
565.02 |
45.0 |
0,9 |
519,12 |
- |
КМЗ является
заводом 4-ой категории, его
максимальная
производственная мощность 550 тыс. тонн цемента в год. Цемент
изготовляется по государственным стандартам
ГОСТ 10178-85.
Завод выпускает следующие
виды цемента:
- шлакопортландцемент и портландцемент с добавками и без, марки ШПЦ 400, ШГЩ 300, ПЦ 400 Д20, ПЦ 400 ДО, ГЩ 300 ДО, ПЦ 300 Д20. При производстве цемента применяют клинкер, который по химическому составу соответствует технологическому регламенту (массовая доля MgO в клинкере не должна быть более 5%);
- гипсовый камень (допускается применение фосфогипса, борогипса, фторогипса);
- гранулированные доменные или электротермофосфорные шлаки;
- добавки, регулирующие основные свойства цемента (трепел, опока).
Основными поставщиками сырья КМЗ являются Барсуки, Гурово, Поречье, Новомосковск, Воскресенск. Все они расположены на территории Тульской области, что значительно снижает затраты на транспортировку.
Цементное производство - одно из наиболее
энергоемких отраслей стройиндустрии.
Основная доля расхода топливно-энергетических
ресурсов приходится на обжиг портландцементного
клинкера во вращающихся клинкерообжигающих
печах при температуре 1450-1500 градусов.
По сравнению с мокрым способом обжига
клинкера, расход
топлива при сухом способе может быть
снижен с 6300...6500 до
3500...3800 кдж на 1 кг клинкера. КМЗ работает
на сухом газе,
это позволяет ему экономить 55,55% топлива
по сравнению с
другими заводами, работающими на мокром
газе.
Расход топлива КМЗ к среднему на Центральном рынке России минимальный - 0,57% по сравнению с другими аналогичными предприятиями. КМЗ выгоднее работать на природном газе, так как его расход на одну тонну цемента меньше, чем расход газа доменной печи. При оплате деньгами стоимость природного газа снижается на 50 %, что значительно снижает себестоимость цемента.
Маркетинговые исследования показали, что на данный момент в Центральном районе России имеется 12 цементных заводов на 17 областей этого региона. 10 областей этого региона не имеют цементного производства, однако потребность в цементе у них есть. Ярославская, Калужская, Смоленская, Тамбовская, Орловская области не производят цемент и наиболее близко расположены относительно КМЗ, они могут быть потенциальными потребителями на рынке цемента.
В значительной
мере объем выпуска цемента
зависит от мощности
На Московском
рынке большой дефицит цемента,
2.2. АНАЛИЗ ХОЗЯЙСТВЕННО-
Финансовое состояние предприятия - это комплексное понятие, которое характеризуется системой показателей, отражающих наличие, размещение и использование финансовых ресурсов предприятия. [9, c. 75].
Анализ финансового состояния, основывающийся
на
данных бухгалтерской отчетности, называется
внешним
анализом, т.е. анализом,
проводимым за пределами предприятия его заинтересованными
контрагентами, собственниками или государственными
органами на основе отчетных данных, которые
включают весьма ограниченную часть информации
о деятельности предприятия и не содержат
информации, являющейся коммерческой
тайной.
Более глубокий
анализ, использующий внутреннюю
документацию предприятия,
Методика
анализа финансового состояния
включает общие для, внешнего
и внутреннего анализа
Таблица 2.5
Финансовые показатели предприятия
Наименование статьи |
01.01.2004 г., тыс.руб. |
01.01.2005 г., тыс. руб. |
01.07.2006 г., тыс. руб. |
Собственный капитал (ф.1, стр.490) |
645715 |
687 185 |
519207 |
Внеоборотные активы (ф.1,стр.190) |
639 976 |
675 537 |
508 834 |
Собственные оборотные средства (стр. 1-стр.2) |
5739 |
11648 |
10373 |
Валюта баланса (ф.1,стр.399) |
831 242 |
955 140 |
821 740 |
Оборотные средства (стр.4-стр.2) |
191 266 |
279603 |
312906 |
Заемные средства (стр. 5-стр. 3) |
185 527 |
267 955 |
302 533 |
Данные таблицы 2.5 свидетельствуют о том, что большую часть в валюте баланса составляют внеоборотные активы 508834 тыс. руб. из 821740 тыс. руб. на последнюю отчетную дачу, оборотных средств предприятию недостаточно для нормального функционирования, поэтому предприятию приходиться занимать средства на стороне.
Из таблицы 2.6 видно, что заемные средства на последнюю отчетную дату составляют 302533 тыс. руб.
Наибольшую долю в общем объеме заемных средств занимают прямые кредиторы 69,62 %, а доля краткосрочных и долгосрочных кредитов банков соответственно лишь 0,05 % и 0,15 %. Таким образом, КМЗ по большей части занимает деньги у других предприятий.
Таблица 2.6
Структура заемных средств на последнюю отчетную дату
Наименование статьи |
Сумма, тыс. руб. |
в % |
Заемные средства (всего) |
302 533 |
100% |
в том числе: |
||
долгосрочные кредиты (ф. 1 ,стр.590) |
460 |
0,15% |
краткосрочные кредиты банков и займы (ф.1,стр.610) |
162 |
0,05% |
прямые кредиторы (ф.1,стр.621+стр.627+стр.628) |
210 600 |
69,62% |
фискальная система (ф.1,стр.625+стр.626) |
76 101 |
25,15% |
внутренний долг (гр. 1- гр.2- гр.З- гр.4- гр.5) |
15210 |
5.03% |
Таблица 2.7
Состав крупных кредиторов на последнюю отчетную дату
Наименование организации- |
Сумма долга млн. руб. |
% от всей кредиторской задолженности |
АМЭС г. Москва |
45,8 |
15,57% |
Трэнс Коммодитиз |
42,2 |
14,34% |
Межрегионгаз г. Москва |
27,4 |
9,31% |
Тул. УМГ г. Щскино |
9,1 |
3,09% |
Кокс г. Кемерово |
4,9 |
1,67% |
В таблице 2.7 представлены основные организации-кредиторы, основными из них являются АМЭС г. Москва и Трэнс Коммодитиз, доля которых от всей кредиторской задолженности составляет соответственно 15,57% и 14,34%.
Таблица 2.8
Состав крупных дебиторов на последнюю отчетную дату
Наименование организации- |
Сумма долга, млн.руб. |
% от всей дебиторской задолженности |
Тула теплосети |
20,7 |
29,86% |
Рамос. г. Тула |
8,4 |
12.12% |
Интер-транс-сервис г. Москва |
4,5 |
6.49% |
Портзн г. Москва |
2,4 |
3,46% |
В таблице 2.8 представлены основные организации-дебиторы, основным из которых является Тула теплосети, его долг в общей сумме кредиторской задолженности составляет 29,86%. КМЗ необходимо постараться изыскать этот долг и полученные средства направить на погашение своих долгов.
Таблица 2.9
Анализ себестоимости по основному виду деятельности
в 2005-2006 годах, тыс. руб.
Название статьи |
Сумма |
В % |
Сумма |
В % |
Себестоимость (всего) |
580 236 |
100% |
174 863 |
100% |
Материальные затраты (всего) |
468 578 |
80,76% |
143 441 |
82,03% |
в том числе: |
||||
- сырье и материалы |
239 008 |
41,19% |
59672 |
34,13% |
- покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты |
93 |
0,02% |
68 |
0,04% |
- работы и услуги сторонних организаций |
7046 |
1,21% |
3065 |
1,75% |
- топливо |
211 070 |
36,38% |
77089 |
44,09% |
- энергия |
11 361 |
1,96% |
3547 |
2,03% |
Затраты на оплату труда |
46486 |
8,01% |
12793 |
7,32% |
Отчисления на социальные нужды |
15272 |
2,63% |
4171 |
2,39% |
Амортизация основных производственных средств |
8043 |
1,39% |
1 366 |
0,78% |
Прочие затраты |
41 857 |
7,21% |
13092 |
7,48% |