Антикризисное управление предприятием

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Января 2013 в 18:02, дипломная работа

Описание работы

Целью выпускной квалификационной работы является разработка рекомендаций по восстановлению и дальнейшему поддержанию хозяйственной устойчивости предприятия.
Для достижения поставленной цели в работе необходимо решить следующие задачи:
• определить основное содержание антикризисного управления;
• раскрыть особенности организации и управления хозяйственной устойчивостью на предприятии;
• обосновать необходимость системного подхода к моделированию оценки хозяйственной устойчивости организации;
• проанализировать и оценить хозяйственную устойчивость предприятия;
• разработать комплекс мероприятий по восстановлению и обеспечению хозяйственной устойчивости организации.
Для решения этих задач рекомендуется использовать следующие методы:
• общематематические; общестатистические;
• индикаторный (коэффициентный) анализ; вертикальный (структурный) метод анализа показателей; горизонтальный (временный) метод анализа показателей.

Содержание работы

ВВЕДЕНИЕ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1. НАУЧНО-МЕТОГДИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ АНТИКРИЗИСНОГО УПРАВЛЕНИЯ ХОЗЯЙСТВЕННОЙ УСТОЙЧИВОСТЬЮ ОРГАНИЗАЦИИ ………………………….... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
1.1. Основное содержание антикризисного управления . . . . . . . . . . . . . 6
1.2. Особенности организации и управления хозяйственной
устойчивостью на предприятии . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
1.3. Модели и методы оценки хозяйственной устойчивости
предприятия . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
2. АНАЛИЗ И ОЦЕНКА ХОЗЯЙСТВЕННОЙ УСТОЙЧИВОСТИ
ОАО «КОСОГОРСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ЗАВОД» . . . . . . .19
2.1. Краткая характеристика предприятия . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
2.2. Анализ хозяйственно-финансового состояния
ОАО «Косогорский металлургический завод» . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
2.3. Анализ финансовой устойчивости предприятия . . . . . . . . . . . . . . . 29
3. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ И ОБЕСПЕЧЕНИЮ ХОЗЯЙСТВЕННОЙ УСТОЙЧИВОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ. . . . . . . . .39
3.1. Программа реструктуризации ОАО «Косогорский
металлургический завод» . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
3.2. Реализация механизмов обеспечения интересов собственников . . . 45
3.3. План финансового оздоровления цементного цеха
ОАО «Косогорский металлургический завод» . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
ЗАКЛЮЧЕНИЕ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ . …. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
ПРИЛОЖЕНИЯ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64

Файлы: 1 файл

ТЕКСТ ДИПЛОМА.doc

— 662.50 Кб (Скачать файл)

 

Анализ   данных  таблицы 2.1   показывает,   что   наибольший объем  производства  на  ОАО «КМЗ» составляет  производство литейного    чугуна    - 495278    тонн    в    год,    остальные    виды производства по сравнению с ним имеют незначительный объем производства. Наибольший удельный вес занимает производство литейного чугуна и тепло энергия, соответственно 49,76% и 39,90%. Производство цемента занимает 4,59% , планируется повысить объем производства цемента в 2007-2008 гг. до 75000 тонн цемента с последующим повышением.

Таблица 2.2

Основные потребители  продукции и объемы поставок

 

Потребитель

Объемы поставок в 2006 году, (млн. руб.)

АМЭС

250,1

Алгай-кокс

63,6

Кемерово-кокс

34.6

Ворлд Комондитиз

63,6

   

Из таблицы 2.2 видно, что главным потребителем продукции 
АОА «КМЗ» является     АМЭС.     Объем поставок    этому

потребителю составляет 250,1 млн. руб. в год.

Таблица 2.3

Экспорт

 

Импортер, страна

Объемы поставок в 200   году (млн. руб.)

США

29,076

Люксембург

3,36


 

Данные таблицы 2.3 свидетельствуют о том, что основными импортерами ОАО «КМЗ» являются США и Люксембург.

Таблица 2.4

Выручка по оплате продукции (включая НДС и акцизы)

 

Период

 

Всего, млн. руб.

 

В том числе (млн. руб.)

Денежнымисредствами

Ликвидным и векселями

Бартер, зачеты

Иное

За 2006 год

565.02

45.0

0,9

519,12

-


 

     КМЗ является  заводом 4-ой категории, его  максимальная 
производственная мощность 550 тыс. тонн цемента в год. Цемент 
изготовляется по государственным стандартам ГОСТ 10178-85. 
     Завод  выпускает следующие виды цемента:

- шлакопортландцемент и портландцемент с добавками и без, марки ШПЦ 400, ШГЩ 300, ПЦ 400 Д20, ПЦ 400 ДО, ГЩ 300 ДО, ПЦ 300 Д20. При производстве цемента применяют клинкер, который по химическому составу соответствует технологическому регламенту (массовая доля MgO в клинкере не должна быть более 5%);

- гипсовый камень (допускается применение фосфогипса, борогипса, фторогипса);

- гранулированные доменные или электротермофосфорные шлаки;

- добавки, регулирующие основные свойства цемента (трепел, опока).

     Основными поставщиками сырья КМЗ являются Барсуки, Гурово, Поречье, Новомосковск, Воскресенск. Все они расположены на территории Тульской области, что значительно снижает затраты на транспортировку.

     Цементное производство - одно из наиболее энергоемких отраслей стройиндустрии. Основная доля расхода топливно-энергетических ресурсов приходится на обжиг портландцементного клинкера  во вращающихся клинкерообжигающих печах при температуре 1450-1500 градусов. По сравнению с мокрым способом обжига клинкера, расход 
топлива при сухом способе может быть снижен с 6300...6500 до 
3500...3800 кдж на 1 кг клинкера. КМЗ работает на сухом газе, 
это позволяет ему экономить 55,55% топлива по сравнению с 
другими заводами, работающими на мокром газе.

     Расход топлива КМЗ к среднему на Центральном рынке России минимальный - 0,57% по сравнению с другими аналогичными предприятиями. КМЗ выгоднее работать на природном газе, так как его расход на одну тонну цемента меньше, чем расход газа доменной печи. При оплате деньгами стоимость природного газа снижается на 50 %, что значительно снижает себестоимость цемента.

     Маркетинговые  исследования показали, что на данный момент в Центральном районе России имеется 12 цементных заводов на 17 областей этого региона. 10 областей этого региона не имеют цементного производства, однако потребность в цементе у них есть. Ярославская, Калужская, Смоленская, Тамбовская, Орловская области не производят цемент и наиболее близко расположены относительно КМЗ, они могут быть потенциальными потребителями на рынке цемента.

     В значительной  мере объем выпуска цемента  зависит от мощности производства  и спроса на рынке. На данный момент КМЗ может производить до 300 тыс. тонн в год, и этот объем будет полностью реализовываться. Сейчас основные потребители косогорского цемента в основном находятся на территории Тульской области, это Тульский завод ЖБИ, Гурово-бетон, Щекино-Азот, фирма Спец-подземстрой, Алексинский завод раствора и бетона. Строй-комплект инвест, потенциальным потребителями являются Калуга-раствор и Калужский завод ЖБИ. В месяц Тульский завод ЖБИ потребляет 1040 т цемента, остальные заводы примерно 3120 т в месяц, т. е. ОАО «КМЗ» на данный момент может реализовывать около 50 тыс. т в год. На оставшиеся 250 тыс. т цемента нужно искать потенциальных потребителей. Поставляют цемент в цементовозах или в вагонах. Далее 300 км, цемент вывозить не рекомендуют, так как это не эффективно (большие транспортные затраты), по этому сбыт цемента будет нацелен на Тульский, Калужский и Московский рынок. Наиболее перспективным для КМЗ является Московский рынок сбыта.

     На Московском  рынке большой дефицит цемента,  хотя Московская область имеет 4 цементных завода. Большой объем строительства в Москве требует большего количества цемента, чем имеется в области, поэтому Москва закупает цемент со стороны. Основными конкурентами КМЗ на данном рынке будут заводы Белгородской, Брянской, Рязанской и Липецкой областей, которые на данный момент являются основными поставщиками цемента на Московский рынок. Если себестоимость цемента будет снижена, то он сможет вытеснить ряд конкурентов с Московского рынка.

2.2. АНАЛИЗ ХОЗЯЙСТВЕННО-ФИНАНСОВОГО  СОСТОЯНИЯ ОАО «КОСОГОРСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ЗАВОД»

 

     Финансовое состояние предприятия - это комплексное понятие, которое характеризуется системой показателей, отражающих наличие, размещение и использование финансовых ресурсов предприятия. [9, c. 75].

     Анализ финансового состояния, основывающийся на 
данных бухгалтерской отчетности, называется внешним 
анализом,   т.е.   анализом,   проводимым за пределами предприятия его заинтересованными контрагентами, собственниками или государственными органами на основе отчетных данных, которые включают весьма ограниченную часть информации о деятельности предприятия и не содержат информации, являющейся коммерческой тайной.

     Более глубокий  анализ, использующий внутреннюю  документацию предприятия, осуществляется  финансистами предприятия и называется внутренним анализом.

     Методика  анализа финансового состояния  включает общие для, внешнего  и внутреннего анализа элементы  и состоит из следующих блоков:

  • общая     оценка     динамики     и     структуры     статей бухгалтерского баланса;
  • анализ финансового состояния и платежеспособности по данным баланса;
  • анализ ликвидности баланса;
  • анализ финансовых коэффициентов;
  • определение неудовлетворительной структуры баланса неплатежеспособных предприятий.

 

Таблица 2.5

Финансовые показатели предприятия

 

Наименование статьи

01.01.2004 г.,

тыс.руб.

01.01.2005  г.,

тыс. руб.

01.07.2006 г.,

тыс. руб.

Собственный капитал (ф.1, стр.490)

645715

687 185

519207

Внеоборотные активы (ф.1,стр.190)

639 976

675 537

508 834

Собственные оборотные средства (стр. 1-стр.2)

5739

11648

10373

Валюта баланса (ф.1,стр.399)

831 242

955 140

821 740

Оборотные средства (стр.4-стр.2)

191 266

279603

312906

Заемные средства

(стр. 5-стр. 3)

185 527

267 955

302 533


 

     Данные  таблицы 2.5 свидетельствуют  о  том,   что  большую часть в валюте баланса составляют внеоборотные активы 508834 тыс. руб. из 821740 тыс. руб. на последнюю отчетную дачу, оборотных средств предприятию недостаточно для нормального функционирования, поэтому предприятию приходиться занимать средства на стороне.

Из таблицы 2.6 видно, что  заемные средства на последнюю отчетную   дату    составляют    302533    тыс. руб.

Наибольшую  долю в общем объеме заемных средств  занимают прямые кредиторы 69,62 %, а доля краткосрочных и долгосрочных кредитов банков соответственно лишь 0,05 % и 0,15 %. Таким образом, КМЗ по большей части занимает деньги у других предприятий.

Таблица 2.6

Структура заемных  средств на последнюю отчетную дату

 

Наименование статьи

Сумма, тыс. руб.

в %

Заемные средства (всего)

302 533

100%

в том числе:

   

долгосрочные кредиты (ф. 1 ,стр.590)

460

0,15%

краткосрочные кредиты  банков и займы (ф.1,стр.610)

162

0,05%

прямые кредиторы (ф.1,стр.621+стр.627+стр.628)

210 600

69,62%

фискальная система (ф.1,стр.625+стр.626)

76 101

25,15%

внутренний  долг (гр. 1- гр.2- гр.З- гр.4- гр.5)

15210

5.03%


 

Таблица 2.7

Состав крупных кредиторов на последнюю отчетную дату

 

Наименование организации-кредитора

Сумма долга  млн. руб.

% от всей

кредиторской

задолженности

АМЭС г. Москва

45,8

15,57%

Трэнс Коммодитиз

42,2

14,34%

Межрегионгаз г. Москва

27,4

9,31%

Тул. УМГ г. Щскино

9,1

3,09%

Кокс г. Кемерово

4,9

1,67%


 

В таблице 2.7 представлены основные организации-кредиторы, основными из них являются АМЭС г. Москва и Трэнс Коммодитиз, доля которых от всей кредиторской задолженности составляет соответственно 15,57% и 14,34%.

 

 

 

Таблица 2.8

Состав крупных дебиторов  на последнюю отчетную дату

 

Наименование организации-дебитора

Сумма долга, млн.руб.

% от всей

дебиторской

задолженности

Тула теплосети

20,7

29,86%

Рамос. г. Тула

8,4

12.12%

Интер-транс-сервис г. Москва

4,5

6.49%

Портзн г. Москва

2,4

3,46%


 

В таблице 2.8 представлены основные организации-дебиторы, основным из которых является Тула теплосети, его долг в общей сумме кредиторской задолженности составляет 29,86%. КМЗ необходимо постараться изыскать этот долг и полученные средства направить на погашение своих долгов.

Таблица 2.9

Анализ себестоимости  по основному виду деятельности

в 2005-2006 годах, тыс. руб.

 

Название статьи

Сумма

В %

Сумма

В %

Себестоимость (всего)

580 236

100%

174 863

100%

Материальные затраты (всего)

468 578

80,76%

143 441

82,03%

в том числе:

       

- сырье и материалы

239 008

41,19%

59672

34,13%

- покупные комплектующие  изделия, полуфабрикаты

93

0,02%

68

0,04%

- работы и услуги сторонних  организаций

7046

1,21%

3065

1,75%

- топливо

211 070

36,38%

77089

44,09%

- энергия

11 361

1,96%

3547

2,03%

Затраты на оплату труда

46486

8,01%

12793

7,32%

Отчисления на социальные нужды

15272

2,63%

4171

2,39%

Амортизация основных производственных средств

8043

1,39%

1 366

0,78%

Прочие затраты

41 857

7,21%

13092

7,48%

Информация о работе Антикризисное управление предприятием