Планирование на предприятии

Планирование выполнения производственной программы включает следующие этапы:

• распределение производственной программы по плановым периодам;
• доведение производственной программы до структурных подразделений;
• выбор метода изготовления производственной программы;
• расчет загрузки оборудования.

Эти этапы будут рассмотрены в теме  «Оперативно-календарное планирование».

 

Тема 3.4. Планирование материально-технического обеспечения

1. Разделы и показатели плана материально-технического обеспечения.

2. Планирование потребности  в сырье, материалах, топливе и  энергии.

3. Планирование незавершенного  производства.

4. Планирование потребности  в оборудовании.

 

1. Разделы и показатели  плана материально-технического  обеспечения.

Расчеты потребности в материальных ресурсах осуществляются в плане материально-технического обеспечения (МТО) предприятия, который является важнейшим разделом тактического плана.

Целью разработки плана МТО является оптимизация потребности предприятия в материально-технических ресурсах.

Основными задачами плана МТО являются:

• своевременное и полное удовлетворение потребности предприятия в материально-технических ресурсах;
• обеспечение высокого качества поставляемых ресурсов;
• минимизация затрат на приобретение, доставку и хранение 
  товарно-материальных ценностей;
• определение оптимальных сроков поставки и размеров транс 
  портных партий приобретаемых материальных ресурсов;
• определение оптимального уровня запасов материально-технических ресурсов;
• разработка политики всемерной экономии материальных ресурсов, максимального вовлечения в хозяйственный оборот вторичного сырья, опережающего развития производства экономичных и ресурсосберегающих видов продукции и технологий;
• создание условий для эффективной деятельности структурных 
  подразделений предприятия на принципах полного коммерческого

расчета и т.д.

Исходными данными для разработки плана МТО являются намеченные объемы производства, объемы работ по техническому и организационному развитию, капитальному строительству, а также нормативная база с учетом заданий по снижению норм расхода материалов.

План МТО составляется в натуральном и стоимостном выражении на год и с разбивкой по кварталам.

План МТО состоит из расчетов потребности в материально-технических ресурсах и плана закупок.

План МТО предприятия (фирмы) составляется в четыре этапа:

1. Разрабатывается проект плана в форме заявок, содержащих 
расчеты потребности в отдельных видах материальных ресурсов. Исходной базой при этом являются стратегический план предприятия 
и достигнутые показатели потребления ресурсов года, предшествующего планируемому.

2. Проводится анализ эффективности использования материальных 
   ресурсов, проект плана МТО корректируется на основе уточненной 
   производственной программы, уточненных заданий по внедрению 
   новой техники и проведению экспериментальных работ, скорректированных норм расхода материалов и производственных запасов.
3. Проводится анализ рынка сырья и материалов, оценивается целесообразность приобретения того или иного ресурса или изготовления его на предприятии собственными силами и принимается решение о закупке.
4. Составляются балансы материально-технических ресурсов и планы закупок.

Разработка балансов МТО является предпосылкой для планирования распределения материальных ресурсов между производственными единицами, а также установления хозяйственных связей с поставщиками продукции производственно- технического назначения. С целью стимулирования рационального использования ресурсов до структурных подразделений целесообразно доводить не только лимиты, но и бюджеты материально-технических ресурсов.

Потребность предприятия в материальных ресурсах должна быть обоснована соответствующими расчетами по следующим видам их потребления:

- основное производство;

- капитальное строительство;

- внедрение новой техники и проведение экспериментальных работ;

- ремонтно-эксплуатационные нужды;

- изготовление технологической оснастки и инструмента;

- прирост незавершенного  производства;

- создание необходимых материальных запасов.

 

2. Планирование потребности в сырье, материалах, топливе и энергии.

Потребность в материально-технических ресурсах определяется с учетом отраслевых особенностей предприятий в виде отдельных расчетных таблиц.

Потребность основного производства в материалах (сырье) на производственную программу (ПМ,) определяется умножением нормы расхода данного вида материалов на единицу продукции (Н,) и на планируемый объем ее выпуска в данном периоде (ОП;):

В зависимости от того, какие нормы применяются для расчета, различают следующие методы расчета потребности в материально-технических ресурсах: подетальный, поиздельный, по аналогии и по типовым представителям.

При поизделъном и подетальном методах применяются нормы расхода на производство единицы изделия, деталей.

Метод определения потребности по аналогии заключается в том, что изделия, на которые в период расчета потребности нет норм расхода, приравниваются к аналогичным изделиям, на которые имеются нормы расхода материалов. При этом необходимо учитывать характерные особенности нового изделия, для чего в расчет вводятся поправочные коэффициенты.

При большом разнообразии выпускаемой продукции, а также при отсутствии уточненной программы выпуска по каждой позиции производится расчет потребности в материалах на типовое изделие или деталь, норма расхода материала на производство которых явится средневзвешенной для планируемой группы изделий или деталей.

Потребность в материальных ресурсах для капитального строительства определяется на основе:

• планируемого объема строительно-монтажных работ;
• внутриотраслевой и отраслевой структуры строительно-монтажных работ по уточненному плану года, предшествующего планируемому;
• объектных норм расхода материалов на 1 млн. р. стоимости 
  строительно-монтажных работ, а по жилищному строительству — на 
  1 тыс. м2 жилой площади с последующим перерасчетом на 1 млн. р. 
  сметной стоимости строительно-монтажных работ по плановой смет 
  ной стоимости 1 м2 общей площади.

Потребность в материальных ресурсах для проведения мероприятий по плану инноваций определяется на основе объемов работ по совершенствованию технологии, механизации и автоматизации производства, освоению и внедрению новой техники, объемов научно- исследовательских, опытно-конструкторских и других планируемых работ и норм расхода материалов на эти цели.

Потребность в материальных ресурсах на ремонт основных фондов определяется исходя из объема основных фондов, утвержденных норм расхода материалов на 1 млн. р. стоимости основных фондов и поправочного коэффициента, определяющего потребность данного материала на ремонт вновь введенных орудий труда, производственных и непроизводственных зданий и сооружений.

Суммирование полученных таким расчетом величин расхода данного вида материала по всем типоразмерам инструмента позволяет определить общую потребность по предприятию на годовую программу.

Потребность в топливе на технологические нужды обосновывается прямым расчетом исходя из объемов производства и норм расхода топлива.

Аналогичным методом определяется потребность в котельно-печном топливе на нужды промышленного транспорта. Нормы расхода топлива на работу внутризаводского транспорта рассчитываются в килограммах условного топлива на 1 т перевозимого груза или на 1 ч работы транспортных машин.

Потребность в автобензине для автомобилей (автобусов, грузовых и легковых машин и т.п.) определяется в тоннах в зависимости от марки автомобиля и планируемого пробега.

Составной частью годовой потребности предприятия в материальных ресурсах является потребность на образование производственных запасов сырья и материалов. На размер производственного запаса влияют:

• величина потребности в различных видах сырья и материалов;
• периодичность поставок продукции предприятиями-поставщиками;
• периодичность запуска сырья и материалов в производство;
• сезонность поставок материалов;
• размеры транзитных поставок.

Величина производственного запаса обосновывается нормой производственного запаса, представляющей собой средний в течение года запас материала в днях его среднесуточного потребления, планируемый на конец года как переходящий. Размер переходящего запаса определяется по формуле

Зп = Нз х Мд

Где Зп - размер переходящего запаса по материалу;

Нз - норма переходящего запаса материала, дн.;

Мд - потребность материале на однодневный выпуск;

 

3. Планирование незавершенного производства.

 

План МТО должен учитывать изменение незавершенного производства. По изделиям с длительным производственным циклом рассчитывается потребность в материалах для обеспечения плана выпуска продукции и изменения объема и комплектности незавершенного производства (задела).

Общее количество материалов, которое постоянно находится в заделе, определяется умножением длительности производственного цикла изготовления продукции в днях на среднесуточный расход указанного материала в натуральных единицах измерения.

При наличии данных об изменении задела в деталях или изделиях к концу планового периода по сравнению с его началом потребность в материалах на изменение незавершенного производства определяется по формуле

 

где , — количество изделий или деталей -го вида в незавершенном производстве соответственно на конец и начало планового периода;

• — норма расхода материала на изделие или деталь -го вида;

— количество наименований изделий или деталей, на производство которых расходуется данный материал.

При большом количестве наименований деталей и изделий и различных циклах их изготовления указанный метод расчета весьма трудоемок. В этом случае применяется более простой, но менее точный метод, основанный на данных об изменении незавершенного производства:

 

где , — денежная оценка незавершенного производства на начало и конец планового периода, тыс. р.;

ОП — объем товарной продукции, тыс. р.

 

   4. Планирование потребности в оборудовании.

 

Расчет потребности в оборудовании осуществляется по следующим направлениям.

Потребность в оборудовании для замены физически изношенного и морально устаревшего оборудования на действующих предприятиях определяется с учетом необходимости планомерного обновления действующего парка машин на основании актов об их техническом состоянии.

Потребность в оборудовании для увеличения производственных мощностей обосновывается технико-экономическими расчетами, доказывающими недостаточность имеющегося парка оборудования для выполнения заданной программы.

Потребность в оборудовании для проведения научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, а также работ по механизации производственных процессов и внедрению передовой технологии определяется на основе планов научно-исследовательских работ с учетом внедрения достижений науки и техники.

Потребность в оборудовании и машинах на ремонтно-эксплуатационные нужды определяется с учетом наличия и намечаемого роста эксплуатационного парка, его возрастного состава, прогрессивных норм расхода запасных частей, сроков службы и т.д.

Общая потребность в инструменте на планируемый период определяется по каждому виду инструмента (шт.):

где — нормативный расход инструмента за весь планируемый период, шт.; — нормативный оборотный фонд инструмента, шт.; — фактический оборотный фонд инструмента на начало планового периода, шт.

Потребность в шинах для транспортных машин (автомобилей, погрузчиков и т.п.), используемых для грузовых (пассажирских) перевозок, а также для сельскохозяйственных машин, рассчитывается по формуле

 

где — потребность в шинах, шт.; — общее количество машин данного типа, ед.; — среднее количество колес на одной среднесписочной машине, шт.; — среднегодовой пробег одной среднесписочной транспортной (сельскохозяйственной) машины, тыс. км; а — амортизационный пробег одной шины, тыс. км.