Планирования потребности в потербности персонала

При прогнозировании  профессиональной структуры кадров можно использовать аппарат марковских процессов. В основе этого метода лежит оценка вероятности межпрофессиональных  переходов по причинам текучести (включая  возврат в прежнюю группу после увольнения) и экстраполяция сложившихся тенденций. Проще всего оценки вероятностей переходов в марковской модели можно получить как частности соответствующих переходов. Однако при использовании данного метода следует соблюдать важное требование: сложившаяся направленность и интенсивность профессионального движения работников на предприятии должны быть в определенной мере стабильными и инерционными, что выявляется соответствующим предварительным анализом.

При этом большое значение имеет анализ рациональности использования рабочей силы, поскольку увеличение потребности в новых рабочих часто может быть компенсировано более полным использованием нанятой рабочей силы.

При проведении плановых расчетов потребной численности  персонала по структурным подразделениям следует привлекать к этой работе их руководителей [7, c. 167].

Численность промышленно-производственного  персонала, необходимая для выполнения производственной программы, может быть определена с помощью метода корректировки базисной численности или же прямым счетом.

Метод корректировки  базисной численности работников промышленно-производственного персонала - укрупненный метод. Численность работников рассчитывается по формуле

 

Чпл = Чб*К+/-Эч,                            (3.9)

 

 где Чпл, - плановая  численность промышленно-производственного персонала, чел.; Чб - численность промышленно-производственного персонала в базисном периоде, чел.; К - коэффициент роста объема производства в плановом периоде; Эч - планируемое изменение численности за счет основных технико-экономических факторов, чел.

Расчет численности  прямым счетом производится по категориям работающих или же на основе полной трудоемкости.

Для расчета численности i-й категории работающих прямым счетом необходимо иметь величину полезного (эффективного) фонда рабочего времени одного работника. Поэтому прежде чем перейти к рассмотрению планирования численности работающих по категориям методом прямого счета, рассмотрим порядок составления баланса рабочего времени одного работника.

Баланс рабочего времени обычно составляется в расчете на одного рабочего по цеху, но при существенных различиях половозрастной структуры работающих, различиях в условиях труда на участках баланс рабочего времени может и должен составляться по участкам. Календарный фонд рабочего времени, а также выходные и праздничные дни определяют по календарю. Номинальный фонд рабочего времени - это разница между календарным фондом рабочего времени и количеством выходных и праздничных дней.

При расчете численности  основных производственных рабочих применяются следующие методы расчета: по трудоемкости работ, по нормам обслуживания, по рабочим местам.

На работах технологического характера, когда рабочие места не связаны жестким ритмом, регулирующим индивидуальную производительность труда, численность основных производственных рабочих определяется на основании трудоемкости работ. Исходными данными являются: производственная программа на плановый период, действующие нормы времени по операциям, полезный фонд рабочего времени по балансу, планируемые коэффициенты выполнения норм и многостаночного обслуживания. Отсюда численность основных рабочих-сдельщиков (Чор) определяется по формуле

 

Чо.р. = ∑∑NiTi/60Fэф*КвКм.о,   (3.10)

 

где n - номенклатура предметов, закрепленных за участком (цехом); Ко - количество операций по технологическому процессу изготовления j-го изделия; nj- годовая программа выпуска (запуска) j-го вида изделия, шт.; tij - норма времени на i-ю операцию j-го наименования изделия, мин.; Тj - суммарная трудоемкость обработки (сборки) объекта по всем операциям, мин.; Fаф -полезный фонд рабочего времени одного рабочего, ч; Кв - средний коэффициент выполнения норм; Кмо - коэффициент многостаночного обслуживания.

Расчет численности  производится по профессиям и разрядам рабочих, а при планировании брака - с учетом программы запуска на каждую операцию.

Численность вспомогательных  рабочих, исходя из специфики их труда, должна быть достаточной для нормального  функционирования производственного  процесса предприятия. Степень влияния вспомогательных рабочих на работу основных рабочих может быть разной. В одних случаях у основных рабочих практически отсутствуют моменты ожидания обслуживания. К таким категориям вспомогательных рабочих относят: контролеров, слесарей по ремонту оборудования (механическая и энергетическая части), транспортных рабочих, уборщиков производственных помещений. Численность этих категорий вспомогательных рабочих определяется либо по трудоемкости работ, либо на основе норм обслуживания. Численность служащих устанавливается по штатному расписанию. Штатное расписание составляется применительно к принятой организационной структуре управления предприятием (цехом).

Общая численность промышленно-производственного  персонала предприятия определяется путем суммирования численности работающих по категориям и по структурным подразделениям. Общую численность промышленно-производственного персонала можно также рассчитать делением полной трудоемкости на эффективный фонд рабочего времени одного работающего. Рассмотренные методы планирования численности промышленно-производственного персонала необходимо использовать параллельно для взаимного контроля расчетов.

Численность непромышленного  персонала в зависимости от состава выполняемых работ планируется исходя из наличия рабочих мест или на основе штатного расписания [6, c. 81].

В заключение первой главы  можно отметить, что трудовые ресурсы  – это совокупность работников различных  профессионально-квалификационных групп  занятых на предприятии и входящих в его списочный состав.

Определение потребности в рабочей силе представляет собой начальный этап кадрового планирования. Не зная, какая понадобится численность (в том числе по категориям), нельзя найти и наиболее эффективный путь комплектования штатов.

Планирование потребности  в рабочих базируется на данных об имеющихся рабочих местах, а также об их численности и структуре в будущем периоде с учетом развития производства и внедрения плана организационно-технических мероприятий, а численность служащих, специалистов и руководителей – на основе действующей структуры управления и работы по  ее совершенствованию, штатного расписания, плана замены вакантных должностей.

4. Общая характеристика предприятия  по основным показателям

ГРУПП «Радиоволна» – бывшее конверсионное предприятие, имеющее в своем составе все виды производств и технологий, характерных для заводов радиотехнического направления, имеющих замкнутый цикл производства.

 ГРУПП «Радиоволна» расположено в северо-западном промышленном районе г. Гродно находится в Свободной Экономической Зоне «Гродноинвест». ГРУПП «Радиоволна» имеет удобные подъездные пути и все коммуникации. Имеющиеся производственные площади полностью обеспечены инженерными коммуникациями и сетями (электроснабжение,  снабжение сжатым воздухом, телефонная связь и сигнализация, снабжение питьевой, хозпитьевой, технической водой, канализация, газоснабжение котельных).

 ГРУПП «Радиоволна» входит в состав ПО «Минский моторный завод» и в отрасль автомобилестроения Министерства промышленности РБ.

Автомобилестроение включает в себя 35 предприятий и организаций, выпускающих автомобили и автопоезда для международных перевозок, самосвалы и лесовозы, полноприводные автомобили повышенной проходимости, сверхтяжелые карьерные самосвалы и самосвальные автоприцепы, погрузчики, самоходные скреперы, грузовые прицепы и полуприцепы, прицепы-дачи к легковым автомобилям, дизельные двигатели, автобусы различного назначения, комплектующие и запчасти к автомобильной технике.

В настоящее время  в структуре  ГРУПП «Радиоволна» по типу выпускаемой продукции имеется два основных направления производства:

1. Механосборочное   производство комплектующих для  автотракторной техники (МСП) - это производство продукции производственно-технического назначения (автомобильные, тракторные генераторы, выключатели зажигания, запорные устройства и другие изделия). МСП в настоящее время освоило и выпускает около 80 наименований деталей и узлов к двигателям ПО  «ММЗ». Это следующие сложные изделия - демпфера, теплообменники, натяжители, шкивы, моноциклоны, катушки со спиралью, кронштейны и др.

На 2009 год запланирована разработка и освоение компакт-генератора 4242.3771 для ПРУП «МАЗ», тракторных генераторов  повышенной мощности Г97.3701 и Г98.3701 для  РУП «МТЗ», автомобильных генераторов 4233.3771 (28В 80А) и 4234.3771 (28В 120А) для ГРУПП «ЗМЗ».

Продукция, выпускаемая  МСП  ГРУПП «Радиоволна», имеет сертификаты соответствия Госстандарта Беларуси и России. В 2006 году система менеджмента качества МСП сертифицирована на соответствие требованиям QS серии ISO 9001-2001.

2. Производство комплектов  электропроводов – это производство электропроводных жгутов для автомобилей фирмы "Volkswagen”, которое интенсивно развивается из маленького участка на 40 человек до численности более 700 человек в настоящее время. Производство электропроводных жгутов на ГРУПП «Радиоволна» было признано за 2004-2007 годы самым динамично развивающимся среди других производств фирмы "Volkswagen”. В настоящее время  ведется работа  по наращиванию мощностей, освоению новых  изделий, запуску конвейеров и набору численности до уровня свыше 1000 работающих на производстве в 2009 - 2010 годах. Уровень дефектности изделий выпускаемых в 2007 году составил  менее 140 РРМ (дефектов на 1 млн. жгутов), по старым видам, давно освоенным жгутам уровень дефектности  составляет 5РРМ.

Система менеджмента качества производства жгутов основана на стратегии «ноль дефектов» и ориентирована на удовлетворение пожеланий потребителя путем:

1. прямого обмена информацией с использованием современных информационных технологий;
2. постоянного обучения персонала;
3. реализацией корректирующих и предупреждающих действий;
4. регулярных аудитов со стороны потребителя.

Система менеджмента  качества производства жгутов сертифицирована  на соответствие требованиям ISO/TS 16949: 2002 версия «2» для автомобильной промышленности.

Сильные стороны хозяйственной  деятельности ГРУПП «Радиоволна»:

• выпускается более 100 модификаций тракторных генераторов и около 20 модификаций автомобильных генераторов;
• предприятие располагает необходимой производственной базой;
• экспортоориентированное предприятие;
• наличие испытательной лаборатории аккредитованной  в системе аккредитации поверочных и испытательных лабораторий РБ, оборудованной всеми необходимыми стендами для проведения периодических, типовых испытаний, испытаний на  надежность и других (исследовательских, сертификационных и т.п.) испытаний продукции производимой ГРУПП «Радиоволна»;
• имеет опыт работы с иностранными инвесторами.  По контракту с фирмой SE Bordnetze Polska Sp. z o.о. на ГРУПП «Радиоволна» осуществляется производство электропроводных жгутов;
• имеется собственное высокоразвитое инструментальное производство – с 20-летним опытом работы в проектировании и изготовлении оснастки для изделий приборо- и машиностроения. На базе систем автоматизированного проектирования и производства Unigraphics и трехмерного компьютерного моделирования Pro/Engineer функционирует сквозная технология, включая проектирование твердотельных моделей деталей и сборок механических узлов изделий с выдачей КД, разработку оснастки по полученным моделям деталей с выдачей чертежей, генерацию программ обработки для станков с ЧПУ.

Сегодня более 50% генераторов, выпускаемых  ГРУПП «Радиоволна», поставляется к моторам ПО  «ММЗ» для тракторов ПО «МТЗ» и на сборочные конвейеры других предприятий – ГРУПП «ГАЗ» г. Нижний Новгород, ГРУПП «Амкодор», Петербургского и Онежского тракторных заводов, Челябинского тракторного завода, Минского автомобильного завода,  Липецкого тракторного завода, ООО «Павловского автобусного завода» и других.

Стратегия маркетинга ГРУПП «Радиоволна» базируется на  двух основных направлениях:

1. Расширение присутствия на первичном рынке ―  проникновение и закрепление на сборочных заводах производителей российской автотракторной техники ГРУПП «ПАЗ», ГРУПП «ГАЗ», АМО «ЗИЛ» и других.
2. Территориальное расширение вторичных рынков сбыта.

Основными потребителями продукции, выпускаемой  ГРУПП «Радиоволна», являются:

• в Республике Беларусь:

ПО «Минский моторный завод» г. Минск,

ПО «Минский тракторный завод» г. Минск,

ПО «Минский автомобильный завод» г. Минск,

ООО «Амкодор»  г. Минск,

ПО «Гомсельмаш» г. Гомель, и др.;

• в Российской Федерации:

 ГРУПП «ГАЗ» г. Нижний Новгород,

АМО «ЗИЛ» г. Москва,

ООО «Павловский  автобусный завод» г. Павлово,

 ГРУПП «Липецкий трактор» г. Липецк,

ЗАО «Волжское автобусное производство «Волжанин»» г. Волжский,

 ГРУПП «Челябинский тракторный завод -Уралтрак» г. Челябинск,

• в Республике Польша

SE Bordnetze Polska Sp. z o.o.

Присутствие наших изделий  в составе конечного продукта, выпускаемого сборочными предприятиями и распространяемого по своим налаженным товаропроводящим сетям, является для нашего предприятия наиболее рациональным способом повышения уровня продаж. Это позволяет свести  сезонность продаж генераторов до минимума, т.к. основной объем поставок генераторов, около 70%, осуществляется на конвейеры предприятий изготовителей сельхозтехники, машин и автобусов РБ и РФ. Кроме этого, ведется подготовка производства, освоение серии в 2008-2009 году новых моделей автомобильных генераторов к автомобилям и автобусам производства ведущих предприятий РФ.

 ГРУПП «Радиоволна» имеет следующие, ориентированные по технологическому признаку, виды производств:

- механообрабатывающее  производство

Имеет в своем составе все  виды механической обработки. Располагает  универсальным токарным и фрезерным парком оборудования, в том числе и с ЧПУ, обрабатывающими центрами со столом 400х400, токарными автоматами с диаметром обработки от 1мм  до 65 мм.