Конкуренция в инновационном менеджменте

В технологическую линию входят:

1) Смеситель для приготовления  пенобетонной смеси производительностью  до 5 м3 в час. Установочная мощность 15 кВт. Оборудован пневматическим  механизмом для разгрузки приготовленной  порции смеси в приёмную ёмкость.

2) Стапель для загрузки сырья  в смеситель и монтажа на  нём пеногенератора, дозаторов воды затворения и воды для приготовления рабочего раствора пенообразователя, пульта управления. Стапель является также рабочим местом оператора по приготовлению пенобетонной смеси.

3) Пеногенератор производительностью 400 литров мелкодисперсной пены из низкократного пенообразователя в течение 3-х минут.

4)Линия приёма из смесителя  и раздачи в формы пенобетонной  смеси.

5) Формы для изготовления пенобетонных  блоков.

6) Участки тепловой обработки  форм с пенобетоном.

7) Оборудование для окончательной  обработки блоков после их  распалубки.

8) Насосная и компрессорная станции.

9) Пульт управления технологической  линии.

Общая стоимость технологической  линии ОПТИМА-30 составит 3015200 руб, покупка лицензии - 90000 руб.

Для организации производства блоков из пенобетона инженерные сети должны обеспечить технологический процесс:

- тёплой водой с температурой 45 град. Цельсия с расходом не  менее 1 м3 в час;

- горячим воздухом (с температурой  около 90 гр. Цельсия) с расходом  не менее 120 м3 / мин.;

- сжатым воздухом для управления  процессом сброса пенобетонной  смеси из смесителя с рабочим  давлением 5 атмосфер;

- электроэнергией, обеспечивающей  питание электропотребителей суммарной мощностью до 25 кВт;

- возможностью сброса в канализацию  воды объёмом до 1,5 м3 в сутки.

Характеристика сырьевой базы

Стоимость материалов, необходимых  для производства 1м3 пенобетонных блоков марки D700 представлена в таблице 3.2.

Таблица 3.2.

Нормы расходов сырья на 1м3 продукции

Наименование материала	Ед. изм.	Кол-во	Цена, руб.	Сумма, руб.
Цемент М500Д0	т	0,4	2000	800
Песок	т	0,225	200	45
Пенообразователь Ареком-4,	л	1,2	584	700,8
Смазка форм "Компил"	л	1	158	158
Итого				1703,8

Потребность в персонале

Количество рабочих в смену 27 чел.

Количество мастеров в смену 3 чел.

Количество смен 3 чел.

Итого потребность 90 чел.

Для работы на новом оборудовании персоналу необходимо пройти обучение и сдать квалификационный экзамен.

Проект 2. Организация производства теплоэффективных бетонных блоков

Характеристика продукта

Строительный блок бетонный теплоэффективный - это новый вид стеновых блоков, превосходящих существующие аналоги, прежде всего теплотехническими характеристиками, высокой степенью заводской готовности и эстетической привлекательностью.

Многослойные блоки применяются  в наружных несущих стенах зданий до 3-х этажей, а также в каркасных  зданиях без ограничения этажности. Область применения - строительство  жилых домов, административных зданий, производственных помещений.

Дома, построенные из вышеуказанных  блоков, являются жилищем нового поколения, главным образом по экономичности, начиная от производства конструкций  и строительства и кончая эксплуатацией  зданий. Это недорогой, быстровозводимый, теплый, индивидуальный жилой дом  малой этажности. Жилые дома имеют  свободную планировку и могут  быть разной площади, имеют жесткий  каркас и, в зависимости от условий,- свайный или монолитный фундамент, что соответствует первому классу сооружений по принятой классификации.

Блоки имеют ряд преимуществ:

· внутренняя поверхность блока  готова под отделку гипсокартонными  листами, штукатурку, оклейку обоями или окраску;

· наружный защитно-декоративный слой выполнен из плотного бетона и может  иметь различную фактуру и  цветовую гамму;

· высокая прочность геометрических размеров позволяет вести кладку стен с применением клеящих составов;

· высокая скорость строительства.

Технические характеристики

С учетом требований СНиП 23-02-2003 "Тепловая защита зданий" блоки имеют трехслойную конструкцию:

1. несущий слой - поризованный керамзитобетон класса В10-В12 плотностью 900-11000 кг/м3;

2. внутренний слой - пенополистирол плотностью 25 кг/ м3;

3. наружный защитно-декоративный  слой из обычного или цветного  бетона класса В15-В20.

Все слои связаны между собой  арматурными стержнями.

Блоки производятся с высокой точностью  геометрических размеров (погрешность  составляет +/- 1 мм). Поэтому кладка стен осуществляется на пластах или растворах  при толщине швов 2-3 мм.

Размер блоков: длина = 396 мм;

ширина = 300 мм;

высота = 196 мм.

При эксплуатации домов, построенных  из этих блоков, затраты на отопление  в 3-3,5 раза меньше чем в кирпичных  домах. Кладка стен из многослойных теплоэффективных блоков с декоративным наружным слоем ведется в один ряд. Следовательно, кладочные работы не требуют от каменщика высокой квалификации. Снаружи блок имеет декоративную отделку, а изнутри стена отделывается гипсокартонными листами или штукатурится. Такая кладка позволяет достигнуть большей скорости возведения стен.

Стены из многослойных блоков в 2-3 раза легче кирпичных. Поэтому создают  значительно меньшую нагрузку на фундаменты, что приводит к снижению стоимости работ на этом этапе  на 15-20%. Расходы на транспортировку материала уменьшатся в 2-3 раза, поскольку толщина стен из теплоэффективных блоков почти в 2 раза меньше, чем из кирпича.

Оборудование

Для производства многослойных стеновых боков с наружным защитно-декоративный покрытием предназначена конвейерная  линия ЛБ-2, которая имеет высокий  уровень механизации. Технологическая  схема линии вписывается в  типовые пролеты существующих промышленных зданий. Линия ЛБ-2 может изготавливаться  с различной суточной производительностью  до 120 м3 в сутки.

Технические характеристики линии  ЛБ-2:

· производительность - 120м3

· установленная мощность- 40 кВт

· потребляемая мощность - 30 кВт привод конвейера пневматический

· рабочее давление сжатого воздуха - 6 атм.

· расход сжатого воздуха - 600 л/мин.

· температура воздуха в камере - 370-400С

· габаритные размеры:

длина - 25,5 м

ширина (без площадки) - 3,5 м

высота в сборе с монорельсом - 5 м

· масса - 16400 кг

· количество платформ для формовки и перемещения блоков:

· для нижних секций транспортера - 72 шт.

· для верхних секций транспортера - 62 шт.

Общая стоимость технологической  линии ЛБ-2 составляет 2382800 руб, затраты на покупку лицензии - 90000 руб.

Характеристика сырьевой базы

Наименование сырья и нормы  расхода на 1 м3 многослойных теплоэффективных блоков приведены в таблице 3.3.

Таблица 3.3.

Нормы расхода сырья на 1 м3 продукции

Наименование	Ед. изм.	Кол-во	Цена, руб.	Сумма, руб
Цемент	т	0,23	1600	368
Песок	т	0,19	180	34,20
Доломит	т	0,08	770	61,60
Отсев керамзита	т	0,18	350	63
Пенополистирол	м3	0,4	1010	404
Вода	м3	0,07	5	0,35
Пластификатор	т	0,0113	2960	33,45
Штыри соединительные	шт	84	1,2	100,80
Итого:				1065,4

Потребность в персонале

Количество рабочих в смену 11 чел.

Количество мастеров в смену 1 чел.

Количество смен 3 чел.

Итого потребность 36 чел.

Для работы на новом оборудовании персоналу необходимо пройти обучение и сдать квалификационный экзамен.

Оба рассматриваемых проекта предполагают выпуск новой продукции, что требует  покупки оборудования, лицензии, набор  дополнительного числа рабочих  и их обязательное обучение. Исходя из этого, создание и реализация представленных выше инновационных проектов будет  включать следующие этапы:

· Прединвестиционная стадия;

· Приобретение и поставка оборудования;

· Монтаж оборудования;

· Производство и реализация продукции.

4. Обоснование выбора проекта

Для анализа портфеля и отбора проекта, предлагаемого к реализации, используется метод экспертных оценок. Для этого  необходимо выделить критерии с соответствующими показателями относительной значимости, установленные по итогам анализа  и экспертизы.

Отбор проектов с помощью перечня  критериев нацелен на выявление  общего представления о проекте (его достоинствах и недостатках) путем установления соответствия проектов каждому из критериев установленного перечня (таблица 4.1).

Таблица 4.1.

Критерии оценки

№	Наименование критерия	Относительная значимость критериев
1	Соответствие проекта  текущей стратегии предприятия	1
2	Соответствие проекта  потенциалу предприятия	0,9
3	Соответствие проекта  требованиям предприятия к нововведениям	0,8
4	Соответствие предприятия  отношению к риску	0,8
5	Вероятность коммерческого  успеха проекта	0,8
6	Вероятность объема сбыта  продукции	0,8
7	Соответствие проекта  имеющимся каналам распределения	0,7
8	Оценка стартовых затрат на проект	0,5
9	Прибыльность проекта	0,7
10	Наличие необходимых производственных мощностей	0,7
11	Потребность в дополнительном оборудовании	0,3
12	Потребность в дополнительной рабочей силе	0,3
13	Соответствие проекта  структуре предприятия	0,3
14	Наличие информационной базы для разработки проекта	0,2

После отбора критериев, проведем экспертизу проектов методом бальных оценок. Результаты оценки проектов представим в таблице 4.2, в которой каждому  критерию проектов экспертным путем  присваивается количественное значение, от 0 до 10 баллов.

Таблица 4.2.

Результаты экспертной оценки

№	Критерии оценки	Проект 1	Проект 2
		Оценка экспертов	Ср. ариф.	Оценка экспертов	Ср. ариф.
		1	2	3		1	2	3
1	Соответствие проекта  текущей стратегии предприятия	9	10	8	9	10	10	9	9,67
2	Соответствие проекта  потенциалу предприятия	9	9	10	9,33	9	10	9	9,33
3	Соответствие проекта  требованиям предприятия к нововведениям	8	8	9	8,33	9	10	8	9
4	Соответствие проекта  отношению предприятия к риску	8	7	7	7,33	8	7	7	7,33
5	Вероятность коммерческого  успеха проекта	7	9	8	8	9	10	10	9,67
6	Вероятность объема сбыта  продукции	7	8	8	7,67	10	9	10	9,67
7	Соответствие проекта  имеющимся каналам распределения	9	9	9	9	9	9	9	9
8	Оценка стартовых затрат на проект	6	7	6	6,33	9	8	8	8,33
9	Прибыльность проекта	8	8	6	7,33	9	10	10	9,67
10	Наличие необходимых производственных мощностей	6	6	6	6	6	6	6	6
11	Потребность в дополнительном оборудовании	8	9	6	7,67	8	9	8	8,33
12	Потребность в дополнительной рабочей силе	6	4	5	5	8	6	7	7
13	Соответствие проекта  структуре предприятия	9	8	9	8,67	9	8	9	8,67
14	Наличие информационной базы для разработки проекта	7	8	6	7	6	8	8	7,33