Формирование технико-экономических показателей производственной системы механосборочного производства

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Ноября 2013 в 16:54, курсовая работа

Описание работы

цель данной курсовой работы: определение технико-экономических показателей, построение организационной структуры цеха.
Для достижения поставленной цели исследования, необходимо решить следующие задачи:
1.Изучить сущность и формы организации производства в механосборочных цехах;
2.Разработать организационно-производственную структуру механосборочного цеха;
3.Спроектировать производственные участки (определить состав и количество оборудования; рабочий состав, распределить по участкам и сменам; определить производственные площади.)
4.Рассчитать технико-экономические показатели механосборочного цеха и сделать выводы и целесообразности реализации предлагаемого варианта решения задач.

Содержание работы

ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………………….3
I.ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА В МЕХАНОСБОРОЧНЫХ ЦЕХАХ…………………………………………………………………................5
1. Особенности организации и планирования сборочных цехов……………………………………………………………………5
2.Планировка рабочих мест и компоновка сборочного цеха………9
3.Особенности технического контроля в сборочных цехах……….10
4.Применение поточных методов в сборочных цехах…………......11
II.ФОРМИРОВАНИЕ ОРГАНИЗАЦИОННО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СТРУКТУРЫ МЕХАНОСБОРОЧНО ЦЕХА……………………………….14
2.1 Расчет основных производственных фондов цеха………………..14
2.2 Расчет материальных затрат……………………………………….30
III.РАСЧЕТ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ЦЕХА……………………………………………………………………………39
3.1 Анализ полученных результатов…………………………………..39
ЗАКЛЮЧЕНИЕ…………………………………………………………………44
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ И ЛИТЕРАТУРЫ………………………………………………………………….45

Файлы: 1 файл

Kursovaya_Matveeva.docx

— 133.69 Кб (Скачать файл)

 

3.ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ  ПОКАЗАТЕЛЕЙ ЦЕХА.

3.1 АНАЛИЗ ПОЛУЧЕННЫХ РЕЗУЛЬТАТОВ.

Таблица 25. Расчет стоимости материалов и покупных изделий на единицу продукции

   Изделия

Детали  входя-щие в изделие

Норма на деталь, кг.

Цена за 1 тонну в руб.

Стоимость за единицу

 продукции, руб.

Стоим. Материа-

лов за вычетом отходов,

руб.

Мате-риа-лов

отхо-дов

Мате-риало

Отхо-дов

Мате-риа

-лов

Отходов

      1. Материалы по изделиям

 Изделие А

А1

А2

А3

20

15

5

30

4

3

1

6

3,9

3,4

20

60

0,02

0,1

3,0

7

78

51

100

1800

0,08

0,3

3,0

42

77,92

50,7

97

1758

 Итого

         

2029

45,38

1983,62

 Изделие К

К1

К2

К3

К4

10

30

10

45

30

2

6

2

9

6

20

3,9

30

3,9

60

3,0

0,02

3,5

0,02

7

200

117

300

175,5

1800

6

0,12

7

0,18

42

194

116,88

293

175,32

1758

 Итого

         

2592,5

55,3

2537,2

 Изделие Б

Б1

Б2

Б3

50

10

25

30

10

2

5

6

2,7

3,9

3,9

60

0,08

0,02

0,02

7

135

39

97,5

1800

0,8

0,04

0,1

42

134,2

38,96

97,4

1758

 Итого

         

2071,5

42,9

2028,6

            2. Покупные детали

 Изделие А

А4

А5

А6

А7

   

0,1

0,1

1,5

1,3

     

0,1

0,1

1,5

1,3

 Итого

             

3

Изделие К

 

К5

К6

   

 

0,1

1,5

     

 

0,1

1,5

Итого

             

1,6

Изделие

Б

Б4

Б5

Б6

Б7

Б8

 

 

   

1,5

1,5

1,3

0,1

0,1

     

1,5

1,5

1,3

0,1

0,1

 Итого

             

4,5

Всего

             

9,1




 

Таблица 26. Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования

Статья

Сумма, тыс. руб.

  1. Амортизация оборудования и транспортных  средств.
  2. Эксплуатационные расходы

2.1.Заработная плата вспомогательных  рабочих с 

      Отчислениями  на социальное страхование

2.2.Материалы для содержания  оборудования и 

      транспорта

2.3.Стоимость потребляемой (силовой) энергии

3. Текущий ремонт оборудования

3.1.Заработная плата рабочих-ремонтников  с отчислениями на социальное  страхование

3.2.Стоимость запасных  частей и др. материалов

4. Износ МБП

5365

 

23496

 

176644

 

3149,7

Итого

208654,7


 

Материалоотдача – отношение стоимости продукта к материальным затратам. Рентабельность определяем как отношение прибыли к себестоимости. Результаты заносим в таблицу 27. Таким образом, проанализировав технико-экономические показатели, мы видим, что есть смысл реального создания аналогичного механосборочного цеха.

 

Таблица 27. Основные технико-экономические показатели механосборочного цеха

Показатель

Значение

Общие показатели

1).Объем выпуска  продукции

1.1.В натуральном выражении:, шт.

Изделие А

Изделие Б

Изделие К

1.2.В стоимостном выражении,  тыс. руб.

2).Численность работников, чел.

В том числе

Основные рабочие

 

3).Стоимость основных  производственных фондов, тыс. руб.

В том числе

Стоимость машин и оборудования

 

4). Материальные затраты,  тыс. руб.

 

5). Средства на оплату  труда работников, тыс. руб.

 

6).Себестоимость продукции,  тыс. руб.

 

7).Балансовая прибыль,  тыс. руб.

 

Показатели  эффективности производства

 

8)Годовая выработка одного  работающего, т.руб

 

9)Фондоотдача, руб.

 

10)Материалоотдача, руб.

 

11)Рентабельность, %

 

 

 

 

 

 

 

25000

4000

18000

467385

333

 

214

 

130281,3

 

53650

 

426071

 

115514

 

362415

 

81678

 

 

 

1088

 

3,62

 

0,8

 

22,5


ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Многие предприятия в настоящее время переходят на выпуск новой номенклатуры продукции или существенно ее расширяют в соответствии с требованиями рынка, организационно перестраиваются. Взамен крупных возникает много малых предприятий механосборочного профиля, по организационной структуре, мало отличающихся от средних и малых механосборочных или вспомогательных цехов, как правило, с широкой номенклатурой выпускаемой продукции, гибко реагирующих на изменение потребностей рынка.

Проектирование является первым и основным этапом капитального

строительства, обеспечивающим создание новых и реконструкцию

действующих механосборочных  и вспомогательных цехов и  малых

предприятий машиностроительного  профиля. Проектирование является

сложным и трудоемким процессом, в ходе которого одновременно решаются

технические, экономические  и организационные задачи. Основной целью

проектирования является разработка наиболее экономичных проектов цехов

и малых предприятий, обеспечивающих выпуск высококачественной

продукции при наиболее благоприятных  условиях труда. В современных

условиях проектирование цехов и малых предприятий  механосборочного

профиля становится комплексной  проблемой, объединяющей передовые

достижения технологии машиностроения, экономики и организации

промышленности, строительства, транспорта.

В ходе проведенной работы был составлен проект организации  выпуска трех видов изделий (А,Б,К). Были рассчитаны станочный парк, численность работников по категориям, объем материальных затрат, фонд оплаты труда, стоимость коммунальных услуг, амортизационные отчисления и прочие расходы на производство и его обслуживание. В результате была составлена калькуляция и себестоимость единицы продукции.

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. В.И.Ковальский, Организация  и планирование производства  на машиностроительном предприятии:  Учеб. Пособие для машиностроительных  техникумов.

2. Е.С.Киселев К48 Проектирование механосборочных и вспомогательных цехов машиностроительных предприятий: учебное пособие. Ульяновск: УлГТУ, 1999. 118 с. ISBN 5-89146-000-0.

3. К.А.Грачев, М.К.Захаров,  Л.А.Одинцова и др., Организация  и планирование машиностроительного  производства, изд-во Высшая школа., год 2003

4. Л.В.Тюленев. Организация  и планирование машиностроительного  производства: Учеб. пособие. – СПб.: Издательский дом «Бизнес-пресс»,2001. – 304с.

5. Л.М.Синицина, Организация производства, Изд-во ИВЦ Минфина.

6. М.И.Ипатов, В.И.Постникова, Организация и планирование машиностроительного  производства. М: Высшая школа. 1988.

7.Н.И.Нофицкий организация производства на предприятиях.

8.О.Г.Туровец, В.Н.Родионов / Организация производства на  предприятии: Учебное пособие  – М: ИНФРА, 2005. – 207 с. – (Высшее  образование).

9.С.А. Соколицин, Б.И.Кузин, Организация и оперативное управление машиностроительным производством. Ленинград.:Машиностроение 1988. 

 

 


Информация о работе Формирование технико-экономических показателей производственной системы механосборочного производства