Калькулирование затрат

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Октября 2013 в 15:55, курсовая работа

Описание работы

Актуальность выбранной темы обусловили её логику и структуру.
Целью настоящей работы является комплексное исследование организации управленческого учета затрат и их калькулирования на российских предприятиях.
Для достижения поставленной цели решены следующие задачи:
• исследованы теоретические и методические вопросы организации управленческого учета затрат;
• рассмотрены цели и задачи калькулирования затрат в управленческом учете, а также виды калькулирования, используемые на отечественных предприятиях

Содержание работы

Введение 3
1. Цели и задачи калькулирования затрат в управленческом учете 5
2. Объекты калькулирования затрат 9
2.1.Продукты 9
2.2 Операции 17
2.2.1 Калькулирование фактической себестоимости продукции 17
2.2.2 Калькулирование себестоимости продукции по неполной номенклатуре затрат 19
2.2.3 Калькулирование себестоимости продукции на основе сокращенных затрат 20
2.3.Процессы 21
3. Виды калькулирования 24
3.1 Попередельный метод 24
3.2 Попроцессный метод 25
3.3 Позаказный метод 26
3.4 Нормативный метод 28
3.5 Виды калькулирования материальнх затрат 29
3.6 Система «директ-костинг» 32
Заключение 35
Список используемой литературы 37
Приложение 41

Файлы: 1 файл

2415-доработка2.doc

— 276.00 Кб (Скачать файл)

 

 

Приложение

 

Пример калькулирования по продуктам.

 

         

ПРИЛОЖЕНИЕ 

Фактическая себестоимость (калькуляция) (факт)

(цех №06 по  произв. кауст.соды рт.м.-хлор жидкий  ртутный)

             

Фактический выпуск

5 254,23ТН

         

в т.ч. товарный выпуск

1 102,81ТН

         
             

Наименование

Ед.Изм.

На выпуск

На единицу

Количество

Цена, 
руб.

Сумма, 
тыс. руб.

Количество

Сумма, 
руб.

Сырье и материалы

           

   ХЛОР ЭЛЕКТРОЛИТ.

ТН

7 072,1870

2 050,00

14 497,983

1,3460

2 759,30

ИТОГО

     

14 497,983

 

2 759,30

Энергоресурсы

           

   ВОДА ОТСТОЯHHАЯ

Т.М3

6,3000

1 925,43

12,131

0,0012

2,31

   СЖАТЫЙ ВОЗДУХ 30 цех

Т.М3

70,4060

392,82

27,657

0,0134

5,26

   ТЕПЛОЭHЕРГИЯ цех 41

ГКАЛ

182,8290

376,31

68,800

0,0348

13,09

   ХОЛОД -30 С К 12-1

ГКАЛ

500,2020

1 293,09

646,806

0,0952

123,10

   ЭЛЕКТРОЭHЕРГИЯ с 37 цеха

ТКВТ/Ч

10,5080

937,76

9,854

0,0020

1,88

ИТОГО

     

765,248

 

145,64

ИТОГО МАТ. ЗАТРАТ

     

15 263,231

 

2 904,94

Оплата труда

     

25,819

 

4,91

Отчисления от зарплаты

     

6,894

 

1,31

Общепроизводственные  расходы

     

182,063

 

34,65

ВСЕГО ЗАТРАТ

     

15 478,007

 

2 945,82

Попутная продукция / Отходы (-)

           

   АБГАЗЫ РТУТНЫЕ

ТН

1 801,7000

180,00

-324,306

0,3429

-61,72

ИТОГО

     

-324,306

 

-61,72

ЦЕХОВАЯ СЕБЕСТОИМОСТЬ

     

15 153,701

 

2 884,10

Цеховая с/ст-ть ТП

     

3 180,615

 

2 884,10


 

Пример калькулирования  по процессам.

 

Производственный процесс  состоит из двух этапов (переделов), на каждом из которых осуществляются затраты на обработку 

Зоб , состоящие из расходов на оплату труда производственного персонала:

Зоб.1 = 20 000 руб.;

Зоб.2 = 15 000 руб.

Основные материалы (Зм1) включаются в производство в начале процесса, дополнительные материалы (Зм2) также используются на втором производственном этапе:

Зм1 = 80 000 руб.;

Зм2 = 30 000 руб.

После первого этапа образуется 200 кг продукта, из которого в рассматриваемом периоде в дальнейшую переработку идет 150 кг (оставшиеся 50 кг будут использованы в следующем отчетном периоде).

После второго этапа  образуется 100 кг продукта. Необходимо определить себестоимость продуктов после каждого этапа производственного процесса, а также себестоимость единицы продукта после второго этапа переработки.

После первого этапа  затраты на 200 кг продукта составят:

80 000 + 20 000 = 100 000 руб. 

Себестоимость 1 кг продукта:

100 000 : 200 = 500 руб. 

На 150 кг, которые идут в дальнейшую переработку, приходится:

500 × 150 = 75 000 руб. 

После второго этапа  затраты на 100 кг продукта составят:

Зм + Зоб + Зпервого этапа = 30 000 + 15 000 + 75 000 = 120 000 руб.

Себестоимость 1 кг: 120 000 : 100 = 1200 руб.

 

Пример калькулирования  по операциям

 

Комплексное производство состоит из двух операций. После первой операции производственный процесс разделяется на два продукта, каждый из которых подвергается самостоятельной переработке. На всех этапах осуществляются затраты на обработку, состоящие из расходов на оплату труда производственного персонала:

Зоб.1 = 20 000 руб.;

Зоб.2_1 = 15 000 руб.;

Зоб.2_2 = 25 000 руб.

Основные материалы  включаются в производство на первом этапе, дополнительные материалы также используются на втором производственном этапе для каждого продукта:

Зм1 = 80 000 руб.;

Зм2_1 = 30 000 руб.;

Зм2_2 = 45 000 руб.

После первого этапа  образуется 200 кг продукта 1 и 30 кг продукта 2. Все полученные после первого этапа продукты идут в дальнейшую переработку. По экспертной оценке рыночная цена продукта 1 в точке раздела составляет 600 руб./кг, продукта 2 – 40 руб./кг.

После второго этапа  образуется 100 кг продукта 1 и 10 кг продукта 2. Необходимо определить себестоимость единицы продукта 1. Решение принято на основании того, что его рыночная цена и объем производства выше, чем у продукта 2.

После первого этапа  затраты комплексного производства Зк.п составят: 80 000 + 20 000 = 100 000 руб.

Себестоимость единицы продукта 1 в точке раздела составит:

С 1_1

=

Зк.п – стоимость продукта 2

=

(100 000 - 30 × 40)

= 494 руб./кг.

Полученное количество продукта 1

200


 

После второго производственного  этапа затраты на 100 кг продукта 1 составят затраты, «пришедшие» с первого этапа, плюс затраты на материалы этапа 2, плюс затраты на обработку этапа 2:

494 × 200 + 30 000 + 15 000 = 143 800 руб. 

Себестоимость 1 кг продукта 1:

143 800 : 100 = 1438 руб. 

Затем расчет можно повторить, приняв продукт 2 за главный.  

СВОДНЫЙ РАСЧЕТ ЗАТРАТ НА ПРОИЗВОДСТВО

 

Код

Наименование структурных подразделений

Содержание затрат

Материальные  затраты

Распределение затрат

Затраты данного подразделения

полуфабрикаты и комплектующие  изделия, полученные от других подразделений

услуги вспомогательных производств

амортизация

расходы на оплату труда

расходы, связанные с оплатой  труда

прочие расходы

Резерв предстоящих расходов

итого

незавершенное производство

расходы будущих периодов

возвратные отходы

работы, не включаемые в состав продукции

Себестоимость продукции

итого

 

Основное производство Итого:

10

3

2

1

3

1

1

1

22

1

0

-1

0

22

22

 

Вспомогательное производство

Итого:

5

2

1

1

3

1

1

1

13

1

0

0

0

14

14

 

Общепроизводственные затраты

Всего затрат

15

5

3

2

6

2

2

2

35

2

0

-1

0

36

36

 

Внутренний оборот

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

 

Полуфабрикаты и комплектующие  изделия собственного производств

Итого:

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-


-

 

1 Ягурова А. Управленческий учет. Опыт экономически развитых стран.-М.: Финансы и статистика, 2001

2 Безруких П.С. Учет и калькулирование себестоимости продукции. - М.: Финансы, 2003

3 Калькуляция себестоимости продукции в промышленности: Учеб. пособие/Под ред.проф. В.А.Белобородовой. М.: Финансы и статистика , 2001

4 Гарифуллин К.М. Учет и калькулирование в автоматизированной подсистеме управления себестоимостью продукции. - Казань: Изд-во Казанского ун-та, 2001

5 Калькуляция себестоимости продукции в промышленности: Учеб. пособие/Под ред.проф. В.А.Белобородовой. М.: Финансы и статистика , 2001

6 Николаева С.А. Принципы формирования и калькулирования себестоимости. Особенности учета затрат в условиях рынка: система "директ - костинг". - М.: Аналитика - Пресс, 2000


Информация о работе Калькулирование затрат