Организация складского хозяйства

Распределение ремонтов и осмотров по месяцам планируемого года:

Обору- дование	Инв.№	Категория ремонтной сложности	Последний ремонт в пред. году		Планируемый период (год)
			11	12	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
Компрес-сор марки П220	1	28	Т1	---	О3	-	О4	-	-	Т2	-	О5	-	О6	-	-
Дата проведения ремонта			5.11		15.01		25.03			5.06		15.08		26.10

     

Методика определения объема ремонтных работ сводится к следующему. На основании сроков ремонта по видам, установленных в годовом графике и присвоенной каждой единице оборудования категорий ремонтной сложности, определяют по месяцам, кварталам и за год количество условных ремонтных единиц, подлежащих в планируемом году осмотрам, текущим ( малым), средним и капитальным ремонтам.      

1) Трудоемкость ремонтных работ  определяется исходя из количества  единиц ремонтной сложности и норм времени, установленных на одну ремонтную единицу, а также количества ремонтов и осмотров в планируемом периоде по формуле:

где nk,nc,nt,no-количество капитальных, средних, текущих ремонтов и осмотров в плановом году;

tk,tc,tt,to- нормы трудоемкости проведения капитального, среднего, текущего ремонтов и осмотров;

tk =45000ч,

tc =16500ч,

tt =5500ч,

to2750ч

Nоб- количество единиц оборудования;

 

2) расчет потребного числа дежурных  слесарей для межремонтного обслуживания (Чо) производится по цехам и видам оборудования по формуле:

 

Численность рабочих занятых на межремонтном обслуживании определяется по формуле:

где ΣR –сумма ремонтных единиц (категория ремонтной сложности) обслуживаемого оборудования;

Но- норма обслуживания оборудования на одного рабочего в смену, рем. Ед.;

Фо- годовой фонд времени работы оборудования, смены;

Фр- годовой фонд времени одного рабочего, смены.

 

3) Расчет численности рабочих, занятых  непосредственно на ремонте (Чр), определяется по формуле:

где ΣТр- трудоемкость годового объема ремонтных работ, нормо-ч;

Фпл- плановый фонд рабочего времени одного рабочего за год, ч;

Кв- коэффициент выполнения норм.

 

4) Фонд зарплаты рабочих состоит  из тарифного фонда, премиальных  выплат и за работу в ночное время, за не освобожденное бригадирство, отпускные и тд.

Тарифный фонд зарплаты (Зт) рассчитывают по следующим формулам для рабочих, занятых ремонтом:

где ΣТр- трудоемкость всех видов ремонтов, чел.-ч.;

Тст- среднечасовая тарифная ставка, руб/ч.

 

Для рабочих, занятых межремонтным обслуживанием:

5) Количество деталей, хранящихся  на складе, должно обеспечить  потребность для всех видов работ по техническому уходу и ремонту оборудования. Однако на складе не должно быть деталей, хранящихся продолжительное время без движения. Для расчета экономически целесообразных норм запаса деталей, необходимо знать сроки службы или нормы расхода. При определении количества, запасных частей на складе необходимо учитывать срок их изготовления.

Для единиц оборудования, представленных в перечне норм, количество запасных деталей (Н) рассчитывают по формуле:

где m-количество одинаковых машин;

П- периодичность поступления деталей от изготовителя, мес (3-6);

Нг- годовая норма расхода запасной детали.

Коэффициент понижения (К) зависит от количества однотипных взаимозаменяемых деталей в группе машин ( агрегатов). Принимаем равным единице.

Определим нормы расходов запчастей на текущий ремонт:

1. Пластина всасывающего клапана.

2.Пружина всасывающего клапана.

3. Пластина нагнетательного клапана.

4.Пружина нагнетательного клапана.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

 

Каждое предприятие стремится к тому, чтобы получать наибольшую прибыль. Для этого необходимо выполнять многие условия. Одним из таких условий является рациональная организация складского хозяйства. Основными направлениями в развитии складского хозяйства являются комплексная механизация и автоматизация работ, улучшение использования складских помещений, а также организация материально-технического снабжения на основе оптовой торговли.  При выполнении данной курсовой работы рассмотрели следующие вопросы: организация складского хозяйства; назначение и классификация складов. Основные задачи  организации складского хозяйства; организация складских работ; складской документооборот.

Также был проведен анализ организации складского хозяйства на примере ОАО “ Холдинг” Могилевоблпищепром”; рассмотрены виды складов на данном предприятии; проанализирован вопрос о рациональности размещения складов. Рассчитана площадь склада хмеля, а также составлен график ППР для компрессорного агрегата П-220.

На основе изученных материалов, можно сделать вывод о том, что в организации складского хозяйства на рассматриваемом предприятии имеются недостатки. Они связаны с тем, что не всегда удаётся эффективно использовать пространство при расстановке оборудовании; не всегда возможно применение универсального оборудования, для выполнения различных складских операций. На основании этого в курсовой работе были предложены усовершенствования организации складского хозяйства на ОАО «Холдинг» Могилёвпищепром».

. 
Список используемой литературы

 

1.Научная организация труда во вспомогательных службах промышленных предприятий/ Якобас В.А.,Мн., Беларусь,1973г.-272 с.

2.Курылев Е.С., Холодильные установки-СП.: Политехника,2002.-576 с.

3.Ким С.А.,Пушкин П.Сю, Овчинников  С.И. Организация и планирование  промышленного производства,-Минск: “Вышэйшая школа”,-1980.-306 с.

4.Коженин Г.Я., Синица Л.М. Организация  производства,-Минск: ИП “Экоперспектива”,-1998.-290 с.

5.Сергеев И.В. Экономика предприятиея, - Москва: “Финансы и статистика”,-1997.-402 с.