Основные вопросы организации производства на ОАО «Кемеровском молочном комбинате»

Сырьевая база ОАО « Кемеровский молочный комбинат»  обширная . Молоко закупается в районах :

-Кемеровский 

- Ленинск-Кузнецкий 

- Беловский 

- Промышленновский 

- Топкинский 

- Юргинский

- Яшкинский 

 Служба управления  персоналом . Занимается   организацией процессов труда и управления на предприятии в соответствии с целями и стратегией  , организует и координирует разработку комплекса мер  по повышению трудовой мотивации  работников всех категорий .

Основная задача коммерческой службы осуществление рациональной организации сбытовой деятельности предприятия  , поставки продукции в сроки и объеме в соответствии с заказами и заключенными договорами .

Службы логистики  – планирование , организация и  контроль выполнения логистических операций с целью организации бесперебойных поставок продукции потребителям  , сырья от поставщиков и распределения ТМЦ производственным участкам. Финансовая служба –планирование и осуществление учета операций хозяйственной деятельности предприятия . На предприятии действует система управленческого учета .

Схема 2 "Структура  управления".

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.5 Режим работы предприятия

Предприятие работает круглосуточно. Приемка и переработка сырья осуществляется в двухсменном режиме – в зимний период и трехсменном режиме работы – в летний период , сезон «большого молока».

Вспомогательное производство : компрессорный участок , парокотельный  участок , электроучасток  , служба логистики  работают  круглосуточно .

Административно-бытовой  комплекс работает на пятидневной неделе .

На предприятии существует несколько режимов работы :

1. Классическая пятидневка  : 8-часовой рабочий день с двумя выходными днями .
2. Рабочая неделя с предоставлением выходных дней по скользящему графику (Режим «Два по два» , режим «Сутки-Трое» )
3. Рабочая неделя с предоставлением выходных дней по скользящему графику Режим «Трехсменка» )

Годовой баланс рабочего времени составляется на основе производственного календаря и Трудового законодательства Российской Федерации .

Режимы работы персонала описаны в Правилах внутреннего трудового распорядка. Кроме того, руководителями  структурных  подразделений составляется ежемесячно плановый график выходов .

 

 

 

 

 

 

 

 

1.6  Плановый и фактический  балансы рабочего времени 1-го  рабочего за год.

 

Показатели	величина
Календарный фонд рабочего времени, дни	365
Выходные дни	104
Праздничные	6
Номинальный фонд, дни	255
Неявки на работу. Всего, дни	45
В том числе     очередной отпуск	26
Дополнительный  отпуск	7
Декретный  отпуск	1
По болезни	3
Выполнение  государственных обязанностей	1
Прогулы	1
Простои	6
Эффективный фонд, дней	210
Средняя продолжительность  рабочего дня, час.	8
Полезный фонд времени 1 рабочего в год, час.	1680

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.7  Состояние оборудования. Уровень механизации и автоматизации       производства и труда на предприятии.

Основные средства  в своей совокупности образуют производственно-техническую  базу предприятия, характеризуя его  производственную мощь и технический  потенциал. От степени их использования  зависит не только объем выпуска продукции, но и ее себестоимость, и рентабельность производства. Поэтому повышение эффективности использования основных средств позволяет расширить производство без дополнительных капитальных вложений.

Анализ производственно-технической  базы предприятия обеспечивает выявление резервов повышения ее эффективности и возможностей экономического роста на перспективу.

Ежегодно в  фонд развития производства начисляется  значительная часть прибыли, остающаяся в распоряжении предприятия.

На предприятии  особое внимание уделяется техническому перевооружению комбината.

На предприятии  была установлена линия по выпуску  цельномолочной продукции в полиэтиленовой бутылке емкостью 1 литр, был введен в эксплуатацию цех детского питания, не имеющий аналогов за Уралом, оснащенный уникальным оборудованием ведущих мировых производителей для производства продуктов питания детей с рождения. На комбинате обновляется оборудование, устанавливаются принципиально новые технологические линии, внедряются новые технологии.

Производственно-техническая база ОАО «КМК» состоит из таких основных фондов, как:

- фонды  основного вида деятельности: здания; сооружения; машины и оборудование (силовые машины и оборудование, рабочие машины и оборудование); информационные машины и оборудование (вычислительная техника); транспортные средства; производственный и хозяйственный инвентарь, в том числе мебель;

- другие, не перечисленные  выше основные  фонды, в том числе библиотечные фонды;

- основные  фонды других отраслей, оказывающих  услуги: торговля и общественное питание (столовая); медсанчасть; турбаза;

-  основные фонды по охране окружающей  среды.

Для анализа  производственно-технической базы предприятия проследим динамику основных фондов за 3 года (таблица 1).

Годы	О    основные фонды       на начало года	Движение		Основные фонды             на конец года	среднегодовая  стоимость  фондов
		Поступило в       отчетном году	Выбыло в        отчетном году
2008г.	91604	9266	743	100127	96069
2009г.	100127	12973	24818	88282	70312
2010г.	88282	50837	7147	131972	106288

Таблица 1 –  Наличие, движение и состав основных производственных фондов на ОАО «Кемеровский молочный комбинат» в 2008-2010гг., в тыс. руб.

 

Из данных таблицы 1 видно, что с каждым годом увеличивается  поступление основных фондов: с 9266 тыс. руб. в 2008г. до 50837 тыс. руб. в 2010г. Наибольшее количество выбывших основных фондов приходится на 2009г. – 24818 тыс. руб. Среднегодовая стоимость ОПФ также растет из года в год.

Изменение основных фондов в динамике характеризуют следующие показатели: коэффициент обновления фондов, коэффициент выбытия фондов, коэффициент прироста фондов, коэффициент износа фондов, коэффициент годности фондов.

1.8 Выполнение  основных технико-экономических  показателей работы предприятия .

Динамика основных показателей деятельности предприятия за 2010 год

 ОАО « Кемеровский  молочный комбинат» представлена  в таблице №2 

Таблица -2 Основные технико-экономические  показатели работы

Показатели	2010г.	2009г.	Отклонение  2010г.к 2009
			Абсолютное (+,-)	Относительное ,%
Объем производства продукции , всего , тонн	27700	23187	+4513	119,5
в т.ч. Молоко	17860	15540	+2320	114,9
Диетпродукция	5257	4500	+757	116,8
Сметана	1780	1595	+185	111,6
Творожные изделия	722	580	+142	124,5
Сыр	226	198	+28	114,1
Масло	490	310	+180	169
Сухое молоко	380	290	+90	131,0
Прочие	985	174	+811
Товарная продукция , т.руб.	541420	394100	+147320	137,4
Среднесписочная численность персонала, чел.	529	511	+18	103,5
Рабочие	332	324	+8	102,5
Служащие	196	187	+ 9	104,8
несписочный состав	1	0	+1
Фонд заработной платы, тыс. руб.	50813	39344	+11469	129
Рабочие	25804	20150	+5654	128
Служащие	25009	19194	+5815	130
Производительность труда , т.руб./ чел.	1023,5	771,2	252,2	132,7

Из таблицы №2 видно, что объем производства имеет тенденцию роста по всем позициям и это положительная тенденция .Производительность труда увеличилась на 32, 7 %

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Характеристика анализируемой линии и структуры производственного процесса.

2.1.Состав оборудования  поточной линии и его характеристика.

Цех детского питания  – структурное подразделение, специализирующее на выпуске детской молочной продукции : молоко детское , кефир детский , творог для малышей .

Табл.2.1- Состав оборудования поточной линии и его характеристика.

Наименование оборудования, его марка	Количество единиц	Год ввода в эксплуатацию	Принцип действия	Характеристика оборудования по степени износа %	Производительность в ед-цу времени, л/час
Танк хранения сырого молока	1	1999	Хранение сырого молока		20000
Пластинчатый охладитель	1	1999	Охлаждение сырого молока		15000
Пастеризатор молока	1	1999	Пастеризация сырого молока , творожной смеси		5000
Сепаратор	1	1999	Сепарирование сырого молока		5000
Гомогенизатор	1	1999	Гомогенизация творожной  смеси		5000
Танк хранения обезжиренного  молока	1	1999	Хранение обезжиренного молока		15000
Пастеризатор сливок	1	1999	Пастеризация сливок		5000-7000
Танк хранения сливок	2	1999	Хранение пастеризованных сливок		10000
Танк смеси для творога	1	1999	Приготовление и хранение смесей		5000
Созреватель для творожного сгустка	1	1999	Заквашивание и созревание творожной смеси.		5000
Резервуар для пермиата	1	1999	Хранение пермиата		4000
Резервуар опресненной воды	1	1999	Хранение опресненной воды		5000
Установка ультрафильтрации творога	1	1999	Ультрафильтрация творога		5000
Бак-накопитель	1	1999	Накопление и хранение творога		10000
Расфасовочный автомат  ФРУ 2206	1	1999	Расфасовка творога по 50 ги 100 г		50г-4000 100г- 8000