Производительность труда, как один из основных показателей эффективной работы ЗАО «Атлант» БСЗ

 

Рисунок 2.1 – Диаграмма роста среднегодовой выработки

 

В результате проведённого анализа можно сделать вывод, что произошёл значительный рост выработки. Данное повышение показателя было вызвано:

а) увеличением выпуска  продукции за счет более полного  использования производственной мощности предприятия. В результате затраты  времени на выпуск единицы продукции  уменьшился;

б) сокращением затрат труда  на производство путем интенсификации производства, повышения качества продукции, внедрения комплексной механизации  и автоматизации производства, более  совершенной техники и технологии производства, сокращения потерь рабочего времени за счет улучшения организации  производства, материально-технического снабжения и других факторов в  соответствии с планом организационно-технических  мероприятий.

 

2.2 Анализ трудоемкости продукции в ЗАО «Атлант» БСЗ

Трудоемкость – затраты рабочего времени на единицу или весь объем изготовленной продукции. Трудоемкость единицы продукции (ТЕ) рассчитывается отношением фонда рабочего времени на изготовление i-го вида продукции к объему его производства в натуральном или условно-натуральном измерении. Можно рассчитать и трудоемкость одного рубля продукции (общий фонд рабочего времени на производство всей продукции нужно разделить на стоимость выпущенной продукции). Полученный показатель - обратный среднечасовой выработке продукции.

Снижение трудоемкости продукции - важнейший фактор повышения производительности труда. Рост производительности труда  происходит в первую очередь за счет снижения трудоемкости продукции, а  именно за счет выполнения плана оргтехмероприятий (внедрение достижений науки и техники, механизация и автоматизация производственных процессов, совершенствование организации производства и труда), увеличения удельного веса покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий, пересмотра норм выработки.

В процессе анализа изучаем динамику трудоемкости, выполнение плана по ее уровню, причины, ее изменения и влияние на уровень производительности труда. Значительный интерес представляет сравнение удельной трудоемкости продукции на разных предприятиях, что дает возможность выявить передовой опыт и разработать мероприятия по его внедрению на анализируемом предприятии.

 

Таблица 2.2 –Динамика и выполнение плана по уровню трудоёмкости продукции в ЗАО «Атлант» БСЗ (2009-2011 гг.)

Показатель	2009 год	2010 год	Отклонения 2010 к 2009 году	2011 год	Отклонения 2011 к 2010 году	2012 год		Рост уровня показателя, %
						план	факт	план	факт	план

Продолжение таблицы 2.2

Выпуск продукции, млн. руб.	214427	288545	+74118	345777	+57232	368594	380175	368594	380175	368594
Отработано всеми рабочими, чел./ ч	7507487	7529177	+21690	7386000	-143177	7476539	7191900	7476539	7191900	7476539
Удельная трудоёмкость, чел./ ч на 1 млн. руб.	35,01	26,09	-8,92	21,36	-4,73	20,28	18,91	20,28	18,91	20,28
Среднечасовая выработка, руб.	28561,8	38323,6	+9761,8	46815,2	+8491,6	49300	52860	49300	52860	49300

Примечание: Источник – собственная  разработка, данные Приложения Б, В

 

Из таблицы 2.2 видим, что задание по снижению трудоемкости продукции в целом по ЗАО «Атлант» БСЗ значительно перевыполнено. Задание по снижению трудоемкости продукции в 2010 году к прошлому 2009 году: 26,09/ 35,01*100 - 100 = -25,48%,

снижение трудоемкости в 2011 к 2010 году: 21,36 / 26,09 * 100 = 81,87%; 91,20 - 100 = -18,13%.

Снижение трудоемкости продукции было вызвано повышением выпуска продукции в результате внедрения нового, высокопроизводительного оборудования и прогрессивных технологических процессов, а также в результате модернизации действующего оборудования, малой механизации ручных работ, совершенствования инструмента, приспособлений, новых видов материалов.

Из таблицы 2.2 видно, что плановое задание по снижению трудоемкости продукции в целом по предприятию перевыполнено. Плановое задание по снижению трудоемкости продукции в 2012 году к 2011 году:

20,28 / 21,36*100-100= -5,06%

Фактическое снижение трудоемкости к уровню прошлого 2011 года:

18,91 / 21,36*100-100= -11,47%

Снижение производительности труда произошло из-за повышения технического уровня производства и снижения трудоемкости выпускаемой продукции.

Между изменением общей трудоемкости и среднечасовой выработкой существует обратно пропорциональная зависимость. Поэтому, зная, как изменилась трудоемкость продукции, определяем темпы прироста среднечасовой выработки:

 

 

Фактическая трудоемкость ниже планового уровня на 6,8 %. Найдем темп роста производительности труда:

 

 

И наоборот, зная темп роста производительности труда, определяем процент снижения трудоемкости продукции.

 

 

Поскольку между трудоемкостью  продукции и уровнем производительности труда существует обратно пропорциональная зависимость, то общая удельная трудоемкость продукции зависит от тех же факторов, что и среднечасовая выработка рабочих.

Удельную фактическую  трудоемкость в сопоставимых с планом условиях представим в виде алгоритма:

2.1

 

Где ВП_Ф - фактический объем валовой продукции; ΔВПстр, ΔПк.п. – соответственно изменение объема валовой продукции за счет структуры производства и кооперированных поставок; Т_Ф – фактические затраты рабочего времени на выпуск продукции; Т_Н – непроизводительные затраты времени; Т_Э – экономия рабочего времени в связи с внедрением мероприятий НТП.

Далее произведём расчет влияния факторов на изменение уровня трудоемкости продукции.

В процессе последующего анализа  изучим показатели удельной трудоемкости по видам продукции.

 

Таблица 2.3 –Удельная трудоёмкость по видам продукции в ЗАО «Атлант» БСЗ за 2012 год

Вид продукции	Объём производства		Удельная трудоёмкость, ч		Затраты труда на выпуск продукции, чел./д
	план	факт	план	факт	по плану	по плану на фактический  выпуск	фактически
Компрессор к бытовым  холодильникам	2354	2613	19,3	16,8	45368	50430,9	43870
Литьё чугунное	15437	19182	13,2	10,4	204101	253202,4	199973
Поковки	2934	5663	15,9	7,9	46652	90041,7	44940
Электрочайник	27000	38155	22,6	15,5	610328	862303	592566
Металлоконструкции сварные	1394	1278	10,1	14,2	14124	12907,8	18190
Итого	49119	66891	18,7	13,4	920573	1250861,7	899539

Примечание: Источник – собственная  разработка, данные Приложения А, Б

Как видно из таблицы 2.3, общая трудоемкость продукции по сравнению с планом снизилась на 21 034 (899539 – 920573) человеко–дней. В связи с увеличением объема производства продукции и изменения ее структуры затраты труда увеличились на 330288,7 человеко–дней (1250861,7 – 920573).

Значительно снизилась и  удельная трудоемкость по компрессорам к бытовым холодильникам на 12,9% (100 –(16,8/19,3)*100), по чугунному литью на 21,2% (100 –(10,4/13,2)*100), по поковкам на 50,3% (100 –(7,9/15,9)*100), по электрочайникам на 31,4% (100 –(15,5/22,6)*100), по сварным металлоконструкциям увеличилась на 24,1% (100 –(14,2/18,7)*100),а в целом по ЗАО «Атлант» БСЗ ее средний уровень снизился на 28,3 % (100 –(13,4/18,7)*100), в связи с уменьшением объема производства продукции и изменением ее структуры.

Снижение или повышение  среднего уровня удельной трудоемкости произошло за счет изменения ее уровня по отдельным видам продукции (TEi) и структуры производства (УД). При увеличении удельного веса более трудоемких изделий средний ее уровень возрастает, и наоборот:

 

, или

2.2

 

Влияние этих факторов на средний  уровень трудоемкости можно определить методом цепной подстановки через  средневзвешенные величины:

 

 

 

Изменение среднего уровня удельной трудоемкости произошло за счет:

1.снижения индивидуальной трудоемкости отдельных изделий:

 

2.уменьшения удельного веса более трудоемкой продукции в общем выпуске:

 

Проведённый анализ трудоёмкости продукции даёт возможность выявить  все основные факторы, связанные  с уровнем и структурой трудозатрат, установить структуру трудоёмкости продукции и соотношение её отдельных  видов.

 

2.3 Анализ использования рабочего времени в ЗАО «Атлант» БСЗ

 

По данным раздела отчетности по труду изучаем структуру календарного фонда времени работы, определяем изменения за 2009–2012 годы. Однако сравнивать абсолютные фактические данные с плановыми и делать вывод об эффективности использования рабочего времени неправомерно, так как эти величины несопоставимы в связи с различиями в численности рабочих. Поэтому при проведении анализа первоначально определяем количество дней и часов, отработанных одним рабочим, число целодневных простоев и неявок на работу, приходящихся на одного работающего. На основе этих данных определяем, производительно ли затрачивается рабочее время (таблица 2.5).

 

Таблица 2.4 – Использование рабочего времени работниками ЗАО «Атлант» БСЗ

Показатели	2009 год	2010 год	2011 год	Отклонения 2010 к 2009	Отклонения 2011 к 2010	2012 год		Абсолютное отклонение
						План	Факт	План	Факт

 

Продолжение таблицы 2.4

Среднесписочная численность  работников	4268	4223	4232	-45	+9	4114	4201	4114	4201
Отработано человеко-дней всеми работниками	938480	941174	923342	+2694	-17832	913308	899539	913308	899539
Отработано человеко-часов  всеми работниками	7507487	7529177	7386000	+21690	-143177	7288198	7191900	7288198	7191900
Среднее количество дней, отработанных одним работником, д.	219	222	218	+3	-4	222	214	222	214
Среднее количество часов, отработанных одним работником, ч.	1759	1783	1745	+24	-38	1771	1711	1771	1711
Продолжительность рабочего дня, ч	7,99	7,99	7,99	—	—	7,98	7,99	7,98	7,99

Примечание: Источник – собственная  разработка, данные Приложения Б, В

 

Как видно из данных приведенных в таблице 2.4, имеющиеся трудовые ресурсы ЗАО «Атлант» БСЗ использует недостаточно полно. В среднем за 2009 год одним рабочим отработано по 219, в 2011 году — 218 дней, а в 2012 году — 214 дней вместо 222, в связи, с чем наблюдаются сверхплановые целодневные потери рабочего времени. План по отработанным дням и часам на одного работника на 2010 год оказался выполненным.