Совершенствование управления качеством на предприятии

     К угрозам относится также проблема с поставщиками, нежелающими выполнять в полной мере свои обязательства и из-за которых часто случаются проблемы с клиентами, но эту проблему можно решить заменой на более ответственных поставщиков. К возможностям относится развитие новейших технологий, многолетний опыт работы в данной отрасли, сделавший имидж фирме. Это может принести пользу фирме и новые возможности для инвестирования, а также возможность перехода на новые направления деятельности. Главной проблемой является ограниченность деятельности регионом, в котором находится фирма. Этому мешают большие издержки и невыгодность проекта. Выходом из такого положения может послужить развитие новых направлений деятельности предприятия, выгодных для фирмы и конкурентоспособных на внешнем рынке.

     Для реализации этой идеи потребуются финансовые вложения, которые можно изыскать из банковских кредитов, привлечение инвесторов, маркетинговые исследования рынка для выявления наиболее выгодных сфер бизнеса, для анализа конкурентов и определения потребностей.

     Основные  мероприятия и направления по совершенствованию управления качеством  продукции в ООО «КТЗ» должны обеспечить не только значительную экономию издержек производства, но и повысить конкурентоспособность выпускаемой  продукции.

3.2. Пути совершенствования управления качеством продукции на предприятии

     В теоретической части работы было установлено, что основными факторами, определяющими конкурентоспособность  продукции, являются ее качество и цена. Поэтому вопросы, связанные с  обеспечением качества, не могут рассматриваться изолированно, в отрыве от экономической деятельности предприятия, так как только экономически взвешенные решения в области обеспечения качества могут гарантировать в рыночной экономике долгосрочное достижение максимальной выгоды и экономическое процветание.

     Между тем, в силу условий, сложившихся  в рамках централизованной системы  планирования и управления народным хозяйством, на отечественных предприятиях проблеме оценки и учета затрат на качество до последнего времени не уделялось должного внимания. Существующая на ООО «КТЗ» система бухгалтерского учета и отчетности не позволяет выделить затраты на обеспечение качества из общей суммы производственных затрат. Следствием этого являются распространенное, прежде всего среди руководителей предприятия, мнение о том, что затраты на качество сравнительно несложно определить простым суммированием заработной платы работников службы качества, премий рабочим за бездефектное изготовление продукции, учтенных потерь от брака и признанных рекламаций. Однако такое мнение не отражает действительного положения дел и носит субъективный характер.

     В настоящем разделе предпринята  попытка изложения методологии  измерения затрат на качество, опирающаяся  на зарубежные и отечественные исследования.

     Затраты на обеспечение качества продукции являются частью общих затрат на производство и эксплуатацию продукции за весь период ее службы. Зарубежный опыт показывает, что эти затраты должны составлять не менее 15 – 20% совокупных производственных затрат. С экономических позиций эти затраты представляют сумму текущих и единовременных затрат, использованных изготовителем и потребителем на всех этапах жизненного цикла (петли качества) при производстве и использовании продукции, включая предоставление услуг, соответствующих предъявляемым требованиям или установленным нормам.

     В системе качества, создаваемой ООО  «КТЗ», деятельность, связанная с  определением затрат на качество, должна носить постоянный характер, что требует  закрепления за функциональными  подразделениями выполнения работ в соответствии со структурой и составом затрат. Формирование структуры и состава затрат в методическом плане определяет необходимость разработки классификации затрат, которая позволяла бы в максимальной степени учесть все виды затрат.

     В предлагаемой методике использованы следующие признаки классификации:

• целевое направление затрат;
• периодичность затрат;
• методы учета затрат;
• отражение затрат в статьях калькуляции себестоимости.

     Основные  характеристики затрат на обеспечение  качества продукции по каждому из признаков классификации приведены в табл. 3.8.

     Таблица 3.8

Основные  классификационные признаки затрат на обеспечение качества продукции

     Обобщенная  классификация затрат на обеспечение  качества и поэлементная разбивка затрат на создание качественного проекта с указанием статей калькуляции себестоимости изделий, в которых они могут отражаться при существующей системе учета, в таблице 3.9.

     Таблица 3.9

Затраты на разработку продукции и технологии ее производства (З11)

     Очевидно, что для определения перечисленных  выше задач, связанных с обеспечением качества проекта, необходимо изменить существующую на ООО «КТЗ» систему  учета на основе составления и  утверждения смет по каждому проекту с применением целевого финансирования за счет собственных и привлеченных средств. В качестве привлеченных средств могут использоваться кредиты различных организаций (банка, инновационных фондов, хозяйственных ассоциаций и др.). В этом случае процент, взимаемый за использование кредитных средств, должен учитываться в суммарных затратах на качество.

     Поэлементная  разбивка затрат, приведенная в табл. 3.10, включает единовременные и текущие  затраты.

     Таблица 3.10

Затраты на обеспечение качества изготовления продукции

     Первые  определяются прямым счетом по данным бухгалтерского учета. Однако при определении  единовременных затрат, приходящихся на год, необходимо учитывать возможность  или невозможность использования  приобретенного оборудования, квалифицированных кадров и после окончания выпуска продукции заданного уровня качества.

     В случае, если оборудование после окончания  выпуска продукции не может быть использовано в технологическом  процессе в последующем периоде, затраты на обеспечение качества изготовления продукции в расчете на единицу продукции можно рассчитать по формуле:

     З121 = З1211+З1212+З1213+З1214+З1215 + З1216+З1217+З1218

     Затраты на обеспечение качества изготовления продукции в расчете на год  определяются по формуле:

     З121= З121 · ni,

     Затраты на приобретение и установку оборудования могут быть определены по данным балансового учета основных фондов и должны учитываться в затратах на обеспечение качества изготовления продукции.

       Затраты на контроль качества  в процессе изготовления продукции  (З122) представляют собой группу затрат, которая носит, в известной мере, стабильный характер и по мере совершенствования системы обеспечения качества должна уменьшаться (табл.3.11).

     Таблица 3.11

Затраты на контроль качества в процессе изготовления продукции

     Поэлементная  разбивка потерь от несоответствия продукции  с указанием статей калькуляции  себестоимости приведена в таблице 3.12

     Таблица 3.12

Потери  от несоответствия продукции