Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Января 2013 в 20:29, курсовая работа
Целью курсовой работы является характеристика потребительских свойств и экспертиза (оценка) качества обуви.
Поставленная цель определила следующие задачи:
- провести анализ структуры ассортимента женской модельной обуви по различным классификационным признакам;
- изучить потребительские свойства и требования, предъявляемые к обуви;
- обосновать и выбрать материалы для производства обуви;
- провести кодирование обуви;
- изучить требования к маркировке, упаковке, условиям транспортирования и хранения товаров;
- провести экспертиза (оценка) качества основного сырья и материалов и готовой продукции;
- изучить дефекты обуви;
- описать порядок проведения сертификации обуви.
Введение…………………………………………………………………………..5
1 Описание женской модельной обуви…… …………………………………..7
2 Потребительские свойства и требования, предъявляемые к женской модельной обуви……………………….…………………………….………...14
3 Обоснование и выбор товаров и материалов для производства обуви….....31
4 Кодирование обуви……………………………………………………………49
5 Маркировка, упаковка, условия транспортирования и хранения обуви…..52
6 Экспертиза (оценка) качества обуви………………………………………....57
6.1 Экспертиза (оценка) качества основного сырья и материалов…………..57
6.1.1 Стандартные показатели и методы, применяемые при экспертизе (оценке) качества обуви………………………………………………………...57
6.1.2 Оценка возможности использования сырья и материалов в производстве обуви……………………………………………………………………………..64
6.2 Экспертиза (оценка) качества готовой обуви…………………………….66
6.2.1 Градация качества обуви. Дефекты изделий……………………………66
6.2.2 Стандартные показатели и методы, применяемые при экспертизе (оценке) качества обуви………………………………………………………..69
7 Сертификации обуви…………………………………………………………74
Заключение……………………………………………………………………...82
Список использованных источников………………………………………….84
Содержание
Введение…………………………………………………………
1 Описание женской модельной обуви…… …………………………………..7
2 Потребительские свойства
и требования, предъявляемые к женской
модельной обуви……………………….…………………………….………
3 Обоснование и выбор товаров и материалов для производства обуви….....31
4 Кодирование обуви…………………………………
5 Маркировка, упаковка, условия транспортирования и хранения обуви…..52
6 Экспертиза (оценка) качества обуви………………………………………....57
6.1 Экспертиза (оценка) качества основного сырья и материалов…………..57
6.1.1 Стандартные
показатели и методы, применяемые
при экспертизе (оценке) качества обуви………………………………………………………...
6.1.2 Оценка
возможности использования
6.2 Экспертиза (оценка) качества готовой обуви…………………………….66
6.2.1 Градация качества
обуви. Дефекты изделий……………………
6.2.2 Стандартные показатели и методы, применяемые при экспертизе (оценке) качества обуви………………………………………………………..69
7 Сертификации обуви…………………………………………………………74
Заключение……………………………………………………
Список использованных источников………………………………………….84
Введение
Обувь – это
изделие, предназначенное для защиты
ног от внешних воздействий и
несущее утилитарные и эстетиче
Современная обувь должна отвечать комплексу требований. Основные требования - эксплуатационные, эстетические, функциональные. Эстетические требования отражают соответствие обуви современной моде, стилевому направлению; это красота и оригинальность модели, целостность композиции, качество технологического исполнения с точки зрения влияния его на внешний вид обуви. Функциональные требования заключаются в том, чтобы обувь соответствовала своему назначению. Обувь должна защищать стопу ноги от воздействия высоких и низких температур, от влаги, соответствовать антропометрическим показателям (размеру, полноте). Большое значение имеет такое требование к обуви, как надежность. Обувь должна быть долговечной, безотказной, ремонтопригодной. Долговечность определяется сроками морального и физического износа. Моральный износ обуви - это потеря обувью свойств потребительской ценности из-за несоответствия моде. Физический износ обуви - это ее разрушение механическое или биологическое из-за действия бактерий, грибков. Обувь должна быть легкой, так как в тяжелой, жесткой обуви человек затрачивает много энергии при ходьбе и быстро устает. Конструкция обуви должна обеспечивать легкость надевании.
Большая часть обуви – около 75 % - выпускается с верхом из натуральных кож, остальное количество приходится на ткань, искусственные и синтетические кожи, прочие материалы. Подошвы в обуви преобладают синтетические, и только около 8 % обуви выпускается на кожаной подошве.
Изделия из кожи являются товарами постоянного спроса, имеют большое значение для удовлетворения потребностей человека. Мотивы приобретения изделий из кожи различны и могут трактоваться как утилитарные, эстетические, профессиональные, по уровню престижности, традиционные.
На качество
кожаной обуви и потребительски
Повышенные требования к качеству готовой кожи и обуви, выдвигаемые рынком потребления, повышают требования к качеству кожевенного сырья.
Объект данной курсовой работы – женская модельная обувь.
Целью курсовой работы является характеристика потребительских свойств и экспертиза (оценка) качества обуви.
Поставленная цель определила следующие задачи:
- провести анализ структуры ассортимента женской модельной обуви по различным классификационным признакам;
- изучить
потребительские свойства и
- обосновать и выбрать материалы для производства обуви;
- провести кодирование обуви;
- изучить требования к маркировке, упаковке, условиям транспортирования и хранения товаров;
- провести экспертиза (оценка) качества основного сырья и материалов и готовой продукции;
- изучить дефекты обуви;
- описать
порядок проведения
Обувь является наиболее сложной по разнообразию ассортимента группой промышленных товаров. Ее подразделяют по возрасту потребителей, размерам и полнотам, условиям эксплуатации, материалу верха, видам, материалам подошвы, методам крепления и другим признакам.
К модельной относят особо
Ассортимент женской модельной обуви формируется в результате изменений основных функций изделий, их эргономических, прочностных показателей, особенностей конструкций и эстетического оформления, обусловленных использованием различных материалов, количеством, формой и конфигурацией деталей заготовки, наличием декоративных отделок и др. признаками.
В зависимости от основных материалов, используемых в изготовлении, выделяют кожаную (юфтевую и хромовую), из искусственной и синтетической кожи, а также комбинированную обувь.
Юфтевая обувь предназначена для носки в наиболее трудных условиях. Эта обувь характеризуется значительной прочностью конструкции, высокой износостойкостью, водонепроницаемостью, в то же время она является наиболее тяжелой, жесткой на изгиб.
Хромовая обувь предназначена для более легких условий нежели юфтевая. Это обувь с хорошими гигиеническими свойствами, сравнительно легкая и менее жесткая на изгиб. Как правило, обладает хорошими эстетическими свойствами.
Обувь из искусственной и синтетической кожи сравнительно недорогая, имеет хорошие эстетические свойства, но по прочностным показателям и влагообменным свойствам уступает обуви с верхом из натуральных кож.
Преимущественные методы крепления: химические (клеевой, литьевой), а также комбинированные (рантово-клеевой, строчечно-клеевой, доппельно-клеевой). Материалы подошвы — резина пористая и монолитная разных типов, пластические массы. Для подкладки в утепленной обуви используют искусственный мех, байку шерстяную и полушерстяную.
Комбинированная обувь по прочностным показателям и долговечности уступает юфтевой и хромовой, но превосходит текстильную. Объясняется это тем, что детали, подвергающиеся во время носки наиболее интенсивным воздействиям, выкраивают из кожи. По гигиеническим свойствам комбинированная обувь не уступает обуви с кожаным верхом.
По материалам, используемых для подошвы: резиновая (пористая и монолитная), полиуретан, термоэластопласты.
Непористую резину изготовляют на основе бутадиенового каучука. Резины различаются высоким сопротивлением к истиранию. При низких температурах повышается предел прочности при растяжении резин, снижается удлинение, возрастает жесткость. Эти проявления способствуют старению резины и появлению трещин в местах изгибов подошвы. Резина непористой структуры отличается повышенной теплопроводностью, резина не пропускает воздуха и паров влаги. Непористые резины применяют для различной обуви, так же используют для формованных накладок, каблуков, набоек и других деталей низа.
Пористая резина характеризуется наличием пор, и имеют петлистый замкнутый характер. По сравнению с непористыми эти резины имеют ряд преимуществ. Прежде всего, они отличаются легкостью, что снижает массу подошв, а следовательно и массу обуви в целом, уменьшает утомляемость человека при ходьбе. Пористая резина отличается мягкостью, гибкостью, высокими амортизационными свойствами, что способствует равномерному истиранию подошвы.
Полиуретан - материал, который используют для изготовления подошв и набоек обуви. Полиуретан обладает рядом преимуществ перед другими материалами: твердостью, повышенной адгезией к волокнистым материалам верха обуви, высоким сопротивлением истиранию и многократному изгибу, стабильностью формы, хорошей стойкостью к старению. Подошвы из полиуретанов можно окрашивать в любой цвет.
ТЭП и облегченный ТЭП (термопласт) - эластичный, устойчивый к истиранию, водонепроницаемый полимерный материал, обладающий также морозоустойчивостью - т.е. не стекленеет и не трескается при низких температурах [2, с. 135].
По способу изготовления: механического и ручного производства.
По способу закрепления на ноге: на шнурках, пуговицах и кнопаках, пряжках, резинках, застежках-молниях и без дополнительных приспособлений для закрепления.
По методам крепления: химический, ниточный, комбинированный.
Химические методы крепления широко применяют для изготовления разнообразного ассортимента обуви: бытовой (повседневной носки, выходной, комнатной), некоторых видов производственной и спортивной. В качестве материала верха используют хромовые кожи, текстильные материалы, искусств венные кожи, реже юфть; для подошвы применяют кожу, разнообразные виды резины — обычную монолитную и пористую, кожеподобную, транспарентную, стиронип, пластмассы, войлок.
К химическим методам крепления относятся: клеевой, строчечно-клеевой и литьевой.
Клеевой – операции этого метода следующие: механическая обработка поверхности затяжной кромки (взъерошивание), нанесение клея на склеиваемые поверхности, активизация клеевых пленок, приклеивание низа на прессах, выстой после склеивания. Свойства обуви: качество обуви зависит от вида и качества применяемых материалов, обувь достаточно износостойка и влагозащитная, разнообразна по внешнему виду. При небрежном проведении процессов клеевого соединения могут быть дефекты местной не приклейки подошвы или ее отклеивания в процессе эксплуатации обуви, не удаленные следы клея, нависание заготовки над подошвой, неодинаковая ширина затяжной кромки и др.
Литьевой способ наиболее прогрессивный. При литье используют без затяжной метод формования заготовки – на швейном участке делается заготовка типа «чулок» с вшитой мягкой стелькой, она на колодке поступает на литьевой участок, где происходит прикрепление низа обуви. Можно выделить четыре способа литья различных материалов под давлением: термопластичных материалов, ПВХ – паст, резиновых смесей, полиуретанов (жидкое литье). Свойства – обувь оригинального внешнего вида, влагозащитная, надежная, похожа на клеевую обувь, но имеет более монолитное крепление подошвы по периметру, часто имеет влагозащитный бортик.
Ниточные методы крепления используются при изготовлении обуви различного назначения. Для подошвы применяют кожу, резину пористую, и войлок. Подошву прикрепляют льняными нитками № 5, 6, 7, капроновыми № 1.3, 1.8, 2.0. Ниточное крепление делают однониточным и двуниточным. Прочность ниточного крепления подошвы зависит от плотности, толщины скрепляемых материалов, влажности кожаной подошвы при скреплении, прочности ниток и др.
К ниточным методам относятся рантовый, строчечно-рантовый, доппельный, прошивной и др.
Комбинированные методы крепления предполагают сочетание при креплении подошв двух основных методов крепления, обычно ниточного с клеевым. Такие методы используются с целью повысить прочность крепления, износостойкость подошвы. В обуви этих методов обязательно есть подложка, прокладываемая между основной стелькой и подошвой. К подложке прикрепляют заготовку, а затем к этой конструкции – подошву.
Несколько отличается по конструкции строчечно-клеевой метод, в котором обувь имеет платформу и ее обтяжку. К обтяжке платформы с одной ее стороны нитками крепится сначала заготовка и основная стелька, а с другой стороны – к затянутой кромке обтяжки платформы крепится подошва.
К ним относятся: рантово-клеевой, доппельно-клеевой, клеепрошивной и др.
По высоте каблука: низкий, средний, высокий.
По цвету верха: черной, цветной (коричневой), светлой, белой, натуральной, двухцветной.
По видам: сапоги с удлиненными голенищами, сапожки, полусапожки, ботинки, полуботинки, туфли. [3, с. 517].
Сапоги – обувь, обувь с высокими голенищами, закрывающими стопу, голень или ее часть, а иногда и бедро. (Рисунок 1).
Рисунок 1 – Сапоги с удлиненными голенищами
Сапожки - обувь, голенище которой закрывает икру (Рисунок 2).
Полусапожки – обувь с берцами, доходящими до половины икры (Рисунок 3).
Рисунок 3 – Полусапожки женские
Ботинки – обувь с берцами, закрывающими лодыжку или доходящими до начала икры (Рисунок 4). Заготовки ботинок различаются по форме союзки – с отрезной, цельной или круговой, по положению деталей при скреплении – с накладными союзками, с накладными берцами.
Рисунок 4 – Ботинки женские
Полуботинки – обувь, берцы которой ниже лодыжки, при этом заготовка верха закрывает всю тыльную поверхность стопы (Рисунок 5). Имеют верх, который состоит из носка, союзки, двух берцев и задинок.