Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Октября 2013 в 14:09, отчет по практике
Україна має розвинену з сучасний обладнанням зернопереробну промисловість, яка здатна забезпечити населення нашої країни необхідною кількістю хлібопродуктів високої якості. Ефективність виробництва хлібопродуктів залежить від якості зерна, досконалості технологічних процесів та обладнання, кваліфікації обслуговуючих кадрів.
в) пил оббивний сірий.
3) Третя категорія:
а) відходи від очищення зерна;
б) лузга рисова, просяна, гречана;
в) кукурудзяні обгортки.
Після переробки зерна на підприємстві залишаються кормові відходи (засмічене зерно, висівки).
Кормові відходи – відходи після очищення зерна, що мають поживні властивості і можуть бути використані для виробництва комбікормів.
Відходами хлібопекарського і макаронного виробництва є пил і крихта. Середній їх вихід становить 0,15% до маси переробленої сировини – борошна. Ці відходи в основному реалізовуються на корми тваринам. З борошняного пилу, витрясок і борошняного змету, які використовуються нераціонально, можна отримати кислотний декстрин.
Борошняний пил в залежності від кількості земляної домішки ділиться на білий, сірий та чорний. Білий по поживності відповідає борошні; білий й сірий пил згодовують тваринам, чорний для кормових цілей непридатний.
До засміченого зерна відносять домішки органічного й неорганічного походження, що підлягають видалення з зерна у разі його використання за цільовим призначенням. Домішки поділяють на зернову та смітну.
До зернової домішки відносять:
- бите зерно - частки зерна, утворені внаслідок механічної дії;
- щупле зерно - зерно ненаповнене, зморщене, легковаге, здеформоване внаслідок несприятливих умов розвитку і визрівання;
- давлене зерно - зерно здеформоване, сплющене внаслідок механічної дії;
- проросле зерно - зерно із корінцем або ростком, що вийшли за межі оболонки, або з ростком, який розірвав, але не вийшов на поверхню оболонки, та зерно із втраченим корінцем і ростком;
- морозобійне зерно - зерно, пошкоджене заморозками під час визрівання, зі зміненим кольором (білувате або потемніле)
- пошкоджене зерно - зерно зі зміненим від кремового до світло-коричневого кольором оболонки та ендосперму внаслідок самозігрівання, висушення та ураження хворобами;
- поїдене зерно - зерно, поїдене шкідниками незалежно від ступеня його пошкодження;
- недозріле зерно - зерно, що не досягло повної зрілості; із зеленуватим відтінком, що легко деформується у разі натиснення.
До смітної домішки відносять:
- мінеральну домішку - обмежено допустима домішка мінерального походження (пісок, грудочки землі, галька тощо);
- органічну домішку - домішки рослинного походження (частинки стеблин, листків, стрижнів, обгортки качанів, плівки тощо), рештки шкідників зерна, насіння дикорослих неотруйних рослин;
- шкідливу домішку - домішки рослинного походження, шкідливі для здоров'я людини і тварин
- зіпсоване зерно - зерно з явно зіпсованим ендоспермом від коричневого до чорного кольору та зерно зі світлим ендоспермом. що внаслідок незначного надавлювання розсипається.
До основного зерна відносять:
— дрібне зерно, яке пройшло
крізь сито 1,7 мм х 20 мм;
— в пшениці
м’якій 6 класу — зерна і насіння інших
зернових і зернобобових культур, які
за характером їхніх ушкоджень не віднесені,
відповідно до стандартів на ці культури,
до зернової і смітної домішок, а також
биті і поїдені зерна пшениці, незалежно
від характеру і розміру їхніх ушкоджень.
Висівки - зовнішня оболонка і зародок зерна, внутрішня частина іде на виготовлення борошна. Містять вітаміни групи В, Е, РР і ін., калій, магній, залізо, кремній, фосфор, кальцій, мідь, біоферменти. Містять клітковину (складні вуглеводи) - 44%. Ця клітковина не перетравлюється в травному тракті, не засвоюється. Має здатність утримувати води в 5 раз більше своєї маси. Тому висівки сприяють розрідженню перетравленої їжі і її швидкому виведенню. Клітковина чистить стінки кишок, в т.ч. від токсинів, радіонуклідів, різних шкідливих речовин.
Висівки (в основному пшеничні та житні) — цінний корм для усіх видів сільськогосподарських тварин. Поживність висівок залежить від вмісту борошнистих частинок (чим менше борошна і більше оболонок, тим нижча поживність). Хімічний склад пшеничних висівок у середноьому (%): води 14,8; білків 15,5; жирів 3,2; клітковини 8,4; безазотистих екстрактивних речовин 53,2; попелу 4,9. В 100 кг висівок — 71—78 кормових одиниць і 12,5—13 кг перетравлюваного білку.
Найчастіше висівками годують молочну худобу, також використовують в великих кількостях при відгодівлі та вирощуванні молодняку. Коням та свиням висівки дають у вигляді бовтанки, великій рогатій худобі та вівцям або у вигляді мішанини з солом'яної січки і полови, або з водянистими кормами.
Дуже великі кількості висівок при тривалих годівлях, можуть викликати у тварин послаблення травних органів. У деяких виключних випадках надмірна годівля висівками може викликати створення каміння з фосфорнокислих солей: у коней — у товстій і сліпій кишках, у овець — в сечовому міхурі.
Значна кількість висівок у хлібі знижає його засвоюваність, невелика домішка — покращує смак, підвищує перистальтику кишківника.
Апаратник по обслуговуванню вальцьових верстатів.
2-й розряд
Завдання та обов’язки. Веде процес очищення зерна та продуктів
розмелу від металомагнітних домішок
способом вловлювання (витягування) їх
за допомогою магнітних загороджень на
електромагнітних сепараторах, магнітних
колонках. Регулює швидкість руху та товщину
шару продукту, що надходить на очищення.
Очищає установки магнітного захисту
та збірники від металу. Збирає та здає
лабораторії металомагнітні домішки.
Зашиває мішки з готовою продукцією, висівками
на мішкозашивальних машинах різних типів,
крім установлених на лініях, оснащених
автоматичними карусельними установками.
Обслуговує, спостерігає, контролює роботу
магнітних установок, вентиляторів, циклонів,
мішкозашивальних машин.
Пришиває маркувальні ярлики, підносить
шпагат та нитки, заправляє нитками мішкозашивальні
машини. Очищає аспіраційні та інші самопливні
комунікації та устаткування від залишків
зерна та продуктів його перероблення.
Вмикає та вимикає устаткування, що обслуговує,
усуває дрібні несправності в його роботі.
Очищає, змащує, промиває устаткування
та деталі. Бере участь у підготовці приміщень
до газації. Прибирає робочу зону та устаткування.
Повинен знати: правила очищення зерна та продуктів розмелу від металомагнітних домішок, зашивання та маркування мішків з готовою продукцією та висівками на борошномельних заводах; принцип роботи магнітних установок, вентиляторів, циклонів мішкозашивальних машин та іншого аналогічного за складністю обслуговуваного устаткування; норми вантажопідйомності магнітних підков; способи очищення магнітних установок; місця змащування та змащувальні матеріали, що застосовуються.
Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Без вимог до стажу роботи.
3-й розряд
Завдання та обов’язки. Веде технологічний процес підготовки зерна до помелу (очищає зернову масу від домішок, очищає поверхню зерна “сухим” та “вологим” способами), здрібнює зерно на вальцьових верстатах, просіває продукти розмелу та збагачення круподунстових продуктів під керівництвом апаратника вищої кваліфікації. Затарює готову продукцію в мішки на ваговибійних апаратах різних типів, крім автоматичних карусельних установок. Зашиває мішки з продукцією на лініях, оснащених автоматичними карусельними установками. Обслуговує, спостерігає та контролює роботу транспортерів, вентиляторів, фільтрів, аспіраційних установок, самопливних комунікацій, ваговибійних апаратів, крім автоматичних карусельних установок, мішкозашивальних машин на лініях, оснащених автоматичними карусельними установками. Обслуговує та спостерігає за роботою вальцьових верстатів, розсійників, зерноочисних, мийних та ситовіяльних машин під керівництвом апаратника вищої кваліфікації. Перевіряє правильність відважок, додержує стандартну вагу мішків з продукцією; бере участь у натягуванні та заміні сит. Налагоджує та регулює роботу обслуговуваного устаткування. Забезпечує безперебійне та рівномірне подавання продукту. Пускає та зупиняє обслуговуване устаткування. Виявляє несправності в роботі устаткування, що обслуговується, а також бере участь в їх усуненні. Забезпечує нормальний санітарний стан робочих зон та устаткування, що обслуговується.
Повинен знати: порядок очищення та розмелювання зерна, просіювання і збагачення круподунстових продуктів; правила маркування та зашивання мішків з готовою продукцією на лініях, оснащених автоматичними карусельними установками; порядок затарювання готової продукції та відходів на ваговибійних апаратах різних типів, крім карусельних установок; будову та правила експлуатації транспортерів, самопливних комунікацій, вентиляторів, фільтрів, аспіраційних установок, мішкозашивальних машин, ваговибійних апаратів та іншого аналогічного за складністю устаткування, що обслуговується, види сит; способи виявлення та усунення несправностей у роботі устаткування, що обслуговується; слюсарну справу.
Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві, підвищення кваліфікації і стаж роботи за професією апаратника борошномельного виробництва 2 розряду — не менше 1 року.
4-й розряд
Завдання та обов’язки. Веде технологічний процес підготовки зерна до помелу (очищає зернову масу від домішок, очищає поверхню зерна “сухим” та “вологим” способами) та просіває продукти здрібнення зерна на борошномельних заводах оббивного помелу. Веде технологічний процес очищення зерна, відокремлення домішок, що відрізняються питомою вагою, зволоження зерна на мийних машинах, збагачування крупок та дунстів, затарювання продукції в мішки на автоматичних карусельних установках на борошномельних заводах сортового помелу. Обслуговує, спостерігає та контролює роботу зерноочисних машин та розсійників на борошномельних заводах оббивного помелу, мийних, ситовіяльних машин, віджимних колонок, відстійників, кондиціонерів, автоматичних карусельних установок та іншого аналогічного за складністю устаткування на борошномельних заводах сортового помелу. Зачищає засіки зерноочисного відділення та цеху відходів. Забезпечує встановлений режим роботи устаткування, що обслуговується. Установлює та натягує сита на сепараторах та розсійниках. Забезпечує безперебійне та рівномірне подавання зерна, продуктів розмелювання. Регулює роботу устаткування, що обслуговується, бере участь у його ремонті. Забезпечує нормальний санітарний стан робочих зон та устаткування. Керує роботою апаратників нижчої кваліфікації.
Повинен знати: технологічний процес та схему підготовки зерна до помелу та просіювання продуктів розмелу на борошномельних заводах оббивного помелу; технологію процесу очищення зерна “вологим” та “сухим” способами; схему підготовки зерна до помелу, збагачення продуктів розмелювання на борошномельних заводах сортового помелу; порядок затарювання продукції на карусельних автоматичних установках; порядок заміни сит, їх номери та типи; будову та принцип роботи зерноочисних машин та розсійників на борошномельних заводах оббивного помелу, мийних ситовіяльних машин та карусельних установок на борошномельних заводах сортового помелу та іншого аналогічного за складністю устаткування, що обслуговується; типи та підтипи зерна, яке переробляється; показники (норми) якості зерна, готової продукції та відходів; порядок ремонту устаткування, що обслуговується; правила та черговість пуску і зупинки устаткування; методи контролю за роботою та способи виявлення несправностей у роботі устаткування, що обслуговується; слюсарну справу.
Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи за професією апаратника борошномельного виробництва 3 розряду — не менше 1 року.
5-й розряд
Завдання та обов’язки. Веде технологічний процес підготовки
зерна до помелу (кондиціонування зерна,
приготування помельних партій до помелу),
здрібнює зерно на вальцьових верстатах
за режимом, який встановлено залежно
від типу помелу на борошномельних заводах
оббивного, обдирного та одно-, двосортового
помелу зерна, просіювання продуктів здрібнення
зерна на борошномельних заводах усіх
видів помелів. Обслуговує, регулює, спостерігає
та контролює роботу зерноочисного устаткування
на млинах обдирного та одно-, двосортового
помелів зерна, розсійників на борошномельних
заводах усіх типів помелів, вальцьових
верстатів на млинах оббивного, обдирного
та одно-, двосортового помелів зерна пшениці
та жита. Контролює якість підготовки
зерна до помелу, здрібнює зерно та просіває
продукти розмелювання; навантаження
на устаткування та ефективність роботи
машин на основі даних лабораторного аналізу,
показань контрольно-вимірювальних приладів
і органолептично.
Забезпечує взаємодію устаткування зерноочисного,
розмелювального та вибійного відділень.
Забезпечує та контролює додержання норм
виходу готової продукції. Спостерігає
за станом приводних пасів, огорож та організовує
їх своєчасний ремонт. Пускає та зупиняє
устаткування, що обслуговується. Веде
облік переробленого зерна, виробленої
готової продукції та відходів. Веде технічну
документацію. Бере участь у ремонті устаткування
борошномельного заводу, керує роботою
з натягування та заміни сит. Організовує
нормальний санітарний стан робочих зон
та устаткування, що обслуговується. Керує
бригадою робітників на борошномельних
заводах оббивного, обдирного та одно-,
двосортового помелу зерна пшениці та
жита.
Повинен знати: правила ведення технологічного процесу на борошномельних заводах оббивного, обдирного та одно-, двосортового помелу зерна пшениці та жита; схеми підготовки зерна до помелу та розмелювання його на борошно; будову устаткування борошномельних заводів, способи його ефективного використання; технологічні властивості зерна; найбільш оптимальні величини вологості зерна та режими перероблення типів та підтипів зерна; норми питомих навантажень на устаткування та способи їх регулювання; порядок проведення планово-запобіжного ремонту; порядок ведення обліку переробленого зерна, вироблення готової продукції та іншої документації; слюсарну справу.
Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи за професією апаратника борошномельного виробництва 4 розряду — не менше 1 року.
Информация о работе Отчёт по практике в "Днепропетровский хлебокомбинат №2"