Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Марта 2015 в 15:36, курсовая работа
Цель данной работы: определить основные направления совершенствования логистического процесса складирования.
Для реализации поставленной цели был решён ряд задач:
- определено значение и роль логистического процесса складирования;
- рассмотрена необходимость создания складского хозяйства, типы и виды складов;
- проведен анализ производственно-хозяйственной деятельности ООО «СТРОЙПРОЕКТ», в том числе организации складского хозяйства;
Введение…………………………………………………………………………
4
1 Теоретические основы управления логистическим процессом складирования в цепи поставок……………………………………………
6
1.1 Складская инфраструктура в цепи поставок.........................................
6
1.2 Управление логистическим процессом складирования в цепях поставок ……………………………………………………………………….
9
2 Анализ складской деятельности в фокусном звене цепи поставок ООО «СТРОЙПРОЕКТ».….…..............................................................................
15
2.1 Оганизационно-экономическая характеристика фокусного звена цепи поставок ООО «СТРОЙПРОЕКТ»…….......................................................
15
2.2 Анализ показателей логистического процесса складирования ……….............................................................................................................
20
3 Совершенствование логистического процесса складирования ООО «СТРОЙПРОЕКТ»…………………………………………………………………………
30
3.1 Повышение эффективности использования программного продукта «1С: Предприятие» (Торговля+Склад)…………………………..………
30
3.2 Регулирование запасов в системе складов с использованием АВС-XYZ анализа……………………………………………………………………..
36
Заключение………………………………………………………………….......
42
Список использованных источников …………………………………………
44
Примечание − Источник: собственная
разработка по данным организац
Учитывая возрастающие темпы жилищного строительства, в ООО «СТРОЙПРОЕКТ» считают производство окон и дверей перспективным направлением деятельности.
Как видно из данных анализа проведенного в данном разделе ООО «СТРОЙПРОЕКТ» - предприятие со сложившейся структурой производства, высокими темпами роста объемов продаж и оказания услуг, динамично развивающееся, которое постоянно отслеживает конъюнктуру рынка и на основе всех вышеизложенных фактов корректирует свою производственную деятельность.
В целом по предприятию наблюдается значительный стабильный темп роста производства, что говорит об относительной стабильности предприятия в настоящее время.
На ближайшую перспективу намечается развитие производственной и финансово-экономической деятельности ООО «СТРОЙПРОЕКТ», с целью расширения присутствия предприятия в секторе строительных, монтажных и реконструкционных работ, повышения конкурентоспособности на основе обеспечения высокого качества оказываемых услуг, совершенствования применяемых технологий, применения новых строительных материалов по мере развития научно-технического прогресса.
2.2 Анализ показателей логистического процесса складирования
Складское хозяйство ООО «СТРОЙПРОЕКТ» представлено тремя видами складов: склад сырья (534,5м2), материальный склад (354,7м2) и склад готовой продукции (223,4 м2) и представлено на рисунке 2.1. Структура складов представлена в приложении Б. Общая площадь складских помещений составляет 1112,6м2 или 83% от площади территории, на которой расположены предприятия.
Рисунок 2.1 − Структура складских площадей ООО «СТРОЙПРОЕКТ»
Примечание − Источник: собственная разработка по данным предприятия
Из данных представленных на рисунке 2.1 видно, что склад готовой продукции составляет 20,1% от общих складских площадей, материальный склад занимает 31,9%, а склад сырья 48,0%.
К основным показателям, характеризующим показатели эффективности использования складских площадей в ООО «СТРОЙПРОЕКТ», относят: коэффициент полезно используемой площади, коэффициент полезно используемого объёма, грузонапряжённость.
Коэффициент полезно используемой площади определяется отношение площади, занятой под технологическое оборудование к общей площади склада. Для определения коэффициента произведём расчёт:
;
;
Данные расчёта коэффициента полезно используемой площади склада представлены в таблице 2.3.
Таблица 2.3 − Расчёт коэффициента использования площади складов
Наименование |
Площадь склада, м2 |
Площадь, занятая под технологическое оборудование, м2 |
Коэффициент полезно используемой площади |
Склад сырья |
534,5 |
366,8 |
0,68 |
Материальный склад |
354,7 |
295,5 |
0,83 |
Склад готовой продукции |
223,4 |
173,6 |
0,78 |
Примечание − Источник: собственная разработка по данным предприятия
Из данных таблицы 2.3 видно, что коэффициент полезно используемой площади на складе сырья оставляет 0,68, на материальном складе этот показатель составляет 0,83, а на складе готовой продукции – 0,78. Данные показатели свидетельствуют о том, что на ООО «СТРОЙПРОЕКТ» рационально используются складские площади.
Коэффициент полезно используемого объёма для всех складов.
Рассчитаем на основании формулы 1.4, приведенной в главе 1.
Коэффициент полезно используемого объёма на складе сырья:
Коэффициент полезно используемого объёма на материальном складе:
Коэффициент полезно используемого объёма на складе готовой продукции:
Данные расчётов коэффициентов полезно используемых объёмов всех складов представим в таблице 2.4.
Таблица 2.4 − Коэффициент полезно используемого объёма
Наименование |
Площадь склада, м2 |
Площадь, занятая под технологичес-кое оборудование, м2 |
Высота складского помещения, м |
Высота складского помещения, используемая под хранение, м |
Коэффициент полезно используемого объёма (3х5)/(1х4) |
Склад сырья |
534,5 |
366,8 |
5 |
3,8 |
0,52 |
Материальный склад |
354,7 |
295,5 |
5 |
3,8 |
0,63 |
Склад готовой продукции |
223,4 |
173,6 |
3,5 |
3 |
0,67 |
Примечание − Источник: собственная разработка по данным предприятия
Из данных таблицы 2.4 видно, что коэффициент полезно используемого объёма на складе сырья оставляет 0,52, на материальном складе этот показатель составляет 0,63, а на складе готовой продукции – 0,67.Данные показатели говорят о том, что складское пространство используется эффективно при данных видах складского оборудования.
На 1.01.2011 года загруженность склада готовой продукции составляла 430,6 тн. Грузонапряжённость склада готовой продукции составляет Гр=430,6/223,4=1,92т\м. Данный показатель определяет допустимую нагрузку на 1м2 к площади склада, предназначенной для хранения товаров.
Технологический процесс на складе представляет собой совокупность последовательно выполняемых операций, связанных с подготовкой к приемке и приемкой товаров, размещением их на хранение и хранением, подготовкой к отпуску и отпуском товара.
Размещение материалов и готовой продукции в помещениях складов ООО «СТРОЙПРОЕКТ» осуществляется по хорошо продуманной схеме. Это облегчает нахождение нужного материала и быструю его выдачу. На каждом складском месте помещается табличка, в которой подписывается наименование материала, количество, единицы измерения, отпуск, остаток (приложение В). Материалы и готовая продукция хранятся отдельно по видам, сортам, фасовке. Вопросы размещения решает заведующий складом.
Все три склада представляют собой отдельно стоящие сооружения. На складе сырья и материальном складе находятся следующие материалы:
Фасонные части и фитинги к трубам из ПВХ для наружной и внутренней канализации (тройник, колено, муфта, муфта-переход, муфта защитная короткая, дно колодца и т.д.);
Трубы из ПВХ и полипропилена малого диаметра для внутренней канализации:
- полипропилен диаметром 32 мм, длиной 250, 500, 1000, 2000 мм;
- ПВХ диаметром 40 мм, длиной 500, 1000, 2000 мм;
- ПВХ диаметром 50 мм, длиной 250, 315, 500, 750, 1000 мм;
- ПВХ диаметром 75 мм, длиной 250, 500, 1000 мм;
- ПВХ диаметром 110 мм, длиной 250, 315, 500 мм.
Фасонные части и фитинги к полиэтиленовым трубам (муфта двойная, муфта-переходная, муфта с наружной резьбой, муфта с внутренней резьбой, колено, колено с наружной резьбой, колено с внутренней резьбой, тройник, тройник переходной, муфта-фланец и т.д.). Хранятся в коробках на стеллаже и на поддонах на полу;
Запорная арматура, задвижки, затворы, фланцы, тройники, вентиля, краны, клапаны, электроприводы, конденсатоотводчики, фильтры, грязевики, регуляторы давления, и т.д. хранятся на стеллажах и на поддонах на полу;
Теплоизоляционные материалы (минеральная вата, желоба различных диаметров, плиты менераловатные и т.д);
Нагревательные приборы (радиаторы в виде отдельных секций или в собранном виде) уложены в штабеля высотой не более 1 м;
Рулонные материалы и битумные мастики.
Рулонные материалы поставляются на склад для производства кровельных и гидроизоляционных работ. Размеры партии рулонных материалов устанавливаются соответствующими ГОСТ или ТУ. Рулонные материалы поставляются на склад свернутыми в рулоны, а изол и бризол - намотанными на сердечники диаметром не менее 60 мм. Каждый рулон обернут по всей ширине плотной оберточной бумагой, края которой вдоль всего рулона проклеиваются.
Каждая партия рулонных материалов сопровождается паспортом, в котором указаны: наименование завода-изготовителя и его адрес название материала и его марка; дата отправки материала; номер ГОСТ или ТУ.
Кровельные и гидроизоляционные материалы и изделия имеют заводскую упаковку, надежно защищающую их от повреждений, атмосферных воздействий, загрязнений, и сопровождаются паспортом, удостоверяющим их качество.
На открытой площадке, которая расположена напротив материального склада, размещаются следующие виды продукции и материалов:
Трубы ПЭ (полиэтиленовые) отрезками по 12 метров хранятся в П-образных стойках, сваренных из металлического швеллера. Трубы уложены в штабель. Каждый ряд труб в штабеле перекладывается тонкими (1,5 – 2 см) досками примерно через каждые 2 метра. Эта процедура выполняется для того, чтобы трубы, уложенные в штабель, сохраняли форму и лежали ровно. Ширина штабеля соответствует длине вилочного захвата погрузчика, тем самым, погрузчик, подъезжая к штабелю снимает целый ряд труб, что является удобством при погрузке.
Трубы из ПВХ (наружная канализация и напорный водопровод) длиной 6 метров упакованы в прямоугольные или квадратные формы и обвязаны металлической лентой. Хранятся на открытой площадке на земле.
Трубы металлические различных диаметров хранятся на открытой площадке.
Ригели и одноярусные колонны уложены в штабеля общей высотой до 2 м с подкладками и прокладками, расположенными в одной вертикальной плоскости. Балки складируют в их рабочем положении с размещением прокладок одна от другой на расстоянии не более длины балок от торца в специальных гребенках, исключающих опрокидывание балок;
Сантехнические блоки, вентиляционные блоки и плиты. При хранении их складывают в штабеля до 10 рядов при общей высоте штабеля не более 2,5 м; блоки мусоропроводов — в штабеля до 5 рядов при общей высоте не более 2,5 м с прокладками и подкладками.
Трубы бетонные и железобетонные безнапорные хранятся в рассортированном виде по размерам горизонтально, а муфты-вертикально в штабелях высотой до 1,5 м с укладкой под каждый ряд муфт и труб деревянных прокладок.
Железобетонные кольца укладываются в рабочем положении по высоте до трех рядов, а плиты - не более восьми рядов.
Блоки фундаментов и стен подвалов хранят в штабелях высотой не более 2,25 м, в четырех рядах. Крупные стеновые блоки на складе уложены в один ряд и только вертикально; все остальные блоки — в штабеля не более двух рядов горизонтально. Блоки уложены друг на друга с деревянными прокладками, нижний ряд укладывают на подкладку.
Мелкоштучные стеновые материалы (кирпич, шлакоблоки), доставляются на склад в пакетах на поддонах, хранят их в двухъярусных штабелях: кирпич в контейнерах - в один ряд, а кирпич, доставляемый без контейнеров - в клетках плашмя (при количестве 10 кирпичей в ряду и высоте не более 25 рядов с перевязкой); при укладке на ребро - высотой не более 13 рядов.
Сыпучие материалы (песок, гравий, щебень, и др.) хранятся на открытой площадке, складируются с соблюдением угла естественного откоса для каждого вида материала и ограждаются друг от друга прочными подпорными стенками.
Для складирования железобетонных изделий используется искусственное или естественное основание. Изделия на складе хранятся в штабелях, кассетах и кондукторах .
Хранение бетонных и железобетонных конструкций осуществляется таким образом, чтобы их заводская марка была хорошо видна, а монтажные петли были обращены наверх. Укладку конструкций разных марок в одном штабеле производят с учетом очередности монтажа. Изделия при штабелировании укладываются на деревянные подкладки и прокладки, располагаемые строго вертикально одна на другой. Концы прокладок выступают за края штабеля не менеё чем на 5 см.
Отпуск потребителю сборных железобетонных и бетонных конструкций и изделий производится заводом-изготовителем по достижении бетоном проектной прочности. При приемке сборных железобетонных изделий на склад ООО «СТРОЙПРОЕКТ» проверяются размеры и геометрические формы элементов (длина, ширина, высота, толщина и соответствие их проектным размерам и формам, прямолинейность и правильность углов; наличие перекосов дверных проемов в перегородочных панелях и т. п.), правильность расположения борозд, четвертей и монтажных петель, забетонированных санитарно-технических, электромонтажных и других проводок, установки закладных деталей и их количество, соответствие лицевой поверхности изделий требованиям ГОСТ и их проекта, отсутствие деформаций, повреждений, трещин, отколов, наплывов и т. д., толщина защитного (отделочного) слоя и прочность его связи с изделием.
На каждую партию сборных конструкций завод-изготовитель представляет ООО «СТРОЙПРОЕКТ» паспорт испытаний контрольных образцов бетона, получаемых на заводе-изготовителе.
Для складирования железобетонных изделий используется искусственное или естественное основание. Изделия на складе хранятся в штабелях, кассетах и кондукторах в положении, обеспечивающем восприятие нагрузки в зданиях и сооружениях.
На складе готовой продукции осуществляется хранение следующих материалов:
Хранение бруса деревянного клееного осуществляется в хорошо проветриваемом, защищенном от мороза, нагрева и прямого попадания солнечных лучей закрытом помещении склада, в специально отведённом месте.