Отчет по практике в ЗАО "Атлант"

При этом максимально возможные цены могут поддерживаться только за счет предложения на рынок новых изделий, обновления имеющихся.

Для осуществления  производства продукции необходимо наличие материально-сырьевых ресурсов. Обеспечением ими производства на предприятии занимается Служба материально-технического снабжения (СМТС).

Основными принципами, которыми руководствуется  СМТС в своей деятельности по закупке и поставке материалов, являются:

• выбор поставщиков с оплатой по факту поставки;
• поиск поставщиков производителей продукции;
• заключение договоров с несколькими поставщиками одной и той же продукции для создания ценовой конкуренции между ними;
• развитие и поддержание долгосрочных отношений с постоянными партнерами, обеспечивающих ритмичные поставки, качество продукции и приемлемый уровень цен;
• снижение цен или поддержание их стабильности.

Финансирование  и реализация плана импорта  производится за счет собственных ресурсов, полученных от прямых продаж на экспорт в дальнее и ближнее зарубежье, а также поставок в РФ.

Основными поставщиками, с которыми поддерживаются долгосрочные связи, являются:

1. Новолипецкий мет. Комбинат - сталь х/к.
2. Первоуральский новотрубный завод - трубы 4,7650,74.
3. Каменск – Шахтинск «Радонит» - алюминиевый прокат.
4. Москва «Метиизкомплект» - проволока св. . 1,4, .Æ 3, .Æ 6.
5. Екатеринбург «Мет. Холдинг» - прокат медный.
6. Магнитогорск. мет.ком. - ленты стальные.
7. Каменск - Уральский металлургический завод - обечайка испарителя.
8. Орел «Конак» - терморегуляторы.
9. Светлогорск ЦКБ - гофротара.
10. Минск «Крион» - азот, кислород, аргон.
11. Гомель «Стеклозавод» - стеклополка.

       В заключении рассмотрим среднегодовую потребность в основных сырье, материалах и комплектующих ЗАО «Атлант» (см. таблицу 1.2).

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 1.2 -  Среднегодовая потребность  в основных сырье, материалах и комплектующих ЗАО «Атлант»

 

наименование	Ед. изм.	2009 год		2010 год		2011 год		Осн. поставщики
		Нат. выр	Млн. руб	Нат. выр	Млн. руб	Нат. выр	Млн. руб
Материалы
Сталь х/к	Тн.	31979	27615	33112	43132	34323	55295	РФ
Сталь динамная	Тн.	7732,0	8818,8	7888,0	12772	8677,0	18264	РФ
Чугун литейный	Тн.	3021,0	1231,1	3395,0	2472,1	3735,0	3535,0	РФ
Трубка стальная	Тн.	812,8	3181,2	1095,0	4255,0	1200,0	5350,0	РФ
Лента алюминиевая	Тн.	937,6	4344,5	898,0	4770,0	950,0	5700,0	РФ
Алюминий первичный	Тн.	159,8	600,0	166,3	700,0	183,0	847,3	РФ
Проволока св.	Тн.	3142,7	2572,0	3600,0	4150,0	3900,0	4550,0	УКРАИНА
		483,3	490,8	153,0	180,0			РФ
Смола ПВХ	Тн.	298,0	548,5	315,0	787,5	325,0	930	РФ
Полипропилен самоз. черн.	Тн.	174,9	915,7	180,0	1073,0	185,0	1260,7	РФ
Феррит бария	Тн.	136,3	300,6	165,0	403,0	175,0	490,0	РФ
Заготовка теплообменника	Тыс шт	379,6	478,5	385,0	562,0	390,0	650,0	РФ
Эмаль провод	Тн.	987,4	8835,7	922,2	8665,9	1055,7	9920,5	РФ
Комплектующие
Терморегуляторы	Тыс шт	138,0	5855,6	1441,8	7035,1	1610,4	9036,4	РФ
Гофротары	Компл.	432,2	1821,9	354,9	1643,0	376,5	1913,6	РБ
		463,1	1826,4	566,2	2550,0	627,3	3226,0	УКРАИНА
Полка-стекло	Тыс шт	1534,8	2558,9	1550,4	2901,9	1580,5	3313,2	РФ
		1394,9	5560,7	1451,3	6607,9	1742,0	9041,8	РБ

Примечание – Источник: собственная  разработка

 

Из  приведенной таблицы видно, что  наблюдается рост среднегодовой  потребности в сырье и материалах, данную закономерность можно объяснить увеличением объема и ассортимента выпускаемой продукции.

Для роста объема продаж, ознакомления с новыми образцами продукции  ЗАО "Атлант", поддержания конкурентоспособности  марки "Атлант" среди других производителей, организована рекламная поддержка  дилерской сети рекламной продукцией, регулярное участие в проведение выставок, ярмарок и других рекламных мероприятиях. Предприятие представляло свою продукцию на выставке товаров в Беларуси в г. Триполи (Литва), на выставках СНГ: Украины – "Марго", Воронеж – национальная выставка товаров РБ, Омск – "Сибирская витрина", совместно с Министерством промышленности РБ участвовало в Международной ярмарке в г. Шанхай (Китай), совместно с Минпромом – "Беларусьэкспо" г. Будапешт, "Дожинки", "Российской промышленности" г. Санкт - Петербург и др. Такие мероприятия являются весьма результативными. В результате их предприятие заключает новые договора на поставку своей продукции.

Государство осуществляет регулирование цен  на продукцию ЗАО "Атлант", поставляемую на рынок РБ. Предприятие имеет государственный заказ. В 2010 г. он составил 165 тыс. холодильников и морозильников и 6 тыс. стиральных машин (для РБ). Для предприятия это не выгодно из-за регулирования цен на рынке РБ.

Налоговых льгот у предприятия нет.

Экономических и других санкций государства  к предприятию также нет.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Инновационная деятельность предприятия

В течение 2009 – 2011 гг. на МЗХ были внедрены в производство следующие новые прогрессивные технологии:

• производство холодильников МХМ-1807, МХМ-1809 и морозильника ММ-184 с хладоагентом изобутан (R-6ООа), что позволило сократить выброс в атмосферу озоноразрушающих веществ и тем самым начать выполнение международных обязательств РБ по охране озонового слоя;
• система идентификации продукции, гарантирующая однозначность получения потребителем выбранного им модели и модификации холодильника, практически полную ликвидацию пересортицы;
• новая система заливки компонентов пенополиуретана с уменьшенным временем старта - увеличила фактический выпуск продукции на одной из линий заливки ППУ и снизила потребление электроэнергии;
• освоение производства стеклянных дверей для холодильников торгового назначения совместно с СП «Изобуд» - импортозамещение (ранее стеклянные двери поставлялись из Италии и Литвы);
• неразрушающий метод  контроля толщины внутреннего шкафа -  позволил  определять толщину практически во всех конструктивных элементах шкафа внутреннего и тем самым заранее до последующих операций выявлять потенциально возможные места, склонные к трещинообразованию, появлению скрытых дефектов после заливки шкафа компонентами ППУ теплоизоляции;
• частичное (пока на однокамерных моделях холодильников МХ-365, МХ-367 и холодильнике МХМ-268 с верхним расположением низкотемпературного    отделения)  изготовление внутреннего шкафа из ударопрочного полистирола вместо АБС пластика - снижение затрат на изготовление отдельных моделей холодильников из-за меньшей стоимости ударопрочного полистирола;
• внедрено одностороннее вакуумирование холодильников и морозильников – сокращение потребления меди и серебряного припоя, снижение трудоёмкости изготовления изделий на всех сборочных конвейерах;
• изготовлены партии холодильников класса «Люкс» с имитацией покрытия под алюминий и нержавеющую сталь, а также торговые холодильники с плёночным покрытием боковых панелей и рекламного блока для ООО «Аліварыя»;
• внедрена не имеющая в РБ аналогов технология переработки отходов гальванического производства, позволяющая нейтрализовать их и получать отходы четвёртого класса опасности, разрешённые для захоронения на полигоне промышленных отходов (причём в перспективе данная технология даст возможность перерабатывать отходы лако-красочного производства и нефтесодержащие продукты).

Основными направлениями НИР на предприятии  были: снижение энергопотребления холодильников и морозильников, повышение технического уровня и конкурентоспособности выпускаемой продукции, расширение номенклатуры торговых холодильников и морозильников.

В течение  отчётного периода на МЗХ введено  в эксплуатацию следующее высокопроизводительное технологическое оборудование:

• комплекс штамповки AKI.KE деталей из ленты;
• термопластавтоматы БЗСТ 450/1700, БЗСТ 125/250 и ряд сопутствующего периферийного оборудования для переработки пластмасс (бункер БЗУ 0022, тележка-бункер БЗУ 0022, устройство подачи материалов БЗУ 0020, устройство дозирования БЗУ 0018,  дробилки передвижные БЗУ 0090, БЗУ 0131, БЗУ 0139, термостаты БЗУ 007, БЗУ 026, клапан распределительный БЗУ 0021);
• термопласт KuASY 1700/400;
• робототехнический комплекс БЗК 004;
• вакуумформовочные линии «АТЕМ» (2 шт.);
• автоматические линии для сборки шкафов 7898-4483, БЗТ-0026;
• установка обработки листа коронным разрядом;
• установка упрочнения покрытия УРМ;
• ультразвуковая сварочная машина (2 шт.);
• транспортно-распределительная   система  7897 - 4481   для  механизации   работы   на   складе готовой продукции;
• автоматизированная транспортная система БЗСТ-0015 для подачи холодильников ШВУ на склад готовой продукции;
• комплекс подачи упаковочной тары для холодильников и морозильников (первая часть) 7890-4450;
• станция вакуумирования;
• станция раздачи хладоагента R-600a (изобутан);
• установка очистки R-600a;
• установка прикатки испарителя к шкафу внутреннему;
• установка прижимки испарителя.

Разработка  конструкции, изготовление и внедрение  термопластавтоматов позволили  создать конкурентоспособное производство по изготовлению литьевых деталей, отказаться от закупки машин аналогичного класса по импорту, вместе с применением робото-технического комплекса обеспечить нормальные условия труда литейщиц и повысить общую культуру производства. Собственными силами также были разработаны проекты, изготовлено и смонтировано оборудование для целого комплекса транспортно-распределительных, накопительных и сборочных систем подачи деталей упаковки, готовой продукции, подсборки шкафов.

Благодаря сотрудничеству с Межреспубликанской научной ассоциацией «Тепловые  трубы» значительные успехи были достигнуты в области нанотехнологий в части решения проблемы создания новых материалов, которые позволяют создавать высокоэффективные термоэлементы. Применение высокоэффективных термоэлементов даёт возможность производить бытовые холодильники больших объёмов без применения традиционного компрессионного метода охлаждения. Первым шагом на пути создания этого семейства принципиально новых холодильников стала разработка конструкторской документации и изготовление опытного образца термоэлектрического холодильника с полезным объёмом 30 л для хранения напитков, который найдёт своё применение для оборудования предприятий сервиса (гостиницы, бары, предприятия общепита и т.д.).

Специалистами МЗХ было подано две заявки на регистрацию  товарного знака в РФ и получены один патент на изобретение (бытовая кухонная плита), а также один патент на полезную модель (устройство индукционного нагрева. Имеющиеся два положительных решения на выдачу патентов на изобретения (кухонная плита и кулинарная плита индукционного нагрева) при определённых конструкторских разработках дали возможность существенно расширить перечень товаров народного потребления выпускаемых под маркой «Атлант».

Технические достижения ЗАО «Атлант» были отмечены подтверждением звания лауреата Премии Правительства Республики Беларусь за достижения в области качества, компрессор серии СКО был признан лауреатом конкурса «100 лучших товаров Республики Беларусь на рынке Российской Федерации».

Руководство предприятия проводит целенаправленную работу, направленную на системное решение вопросов по управлению качеством продукции. С 1998 г. внедрена и сертифицирована система управления качеством (СТБ ИСО 9001-96), которая предусматривает периодический анализ со стороны руководства достигнутых результатов и принятия дальнейших решений и корректирующих мер по их совершенствованию.

Система управления качеством выпускаемых  холодильников охватывает все стадии его производства (см. таблицу 2.1).

 

Таблица 2.1 - Система управления качеством на ЗАО МЗХ “Атлант”

 

Стадии формирования качества	Основное качество
Конструкторская подготовка производства Технологическая подготовка производства   Материально-техническое снабжение  Вспомогательное производство    Основное производство  Сбыт и эксплуатация	Качество модели.   Качество технологической подготовки. Качество поставок. Качество инструментальной подготовки. Качество изготовления. Качество эксплуатации.

Примечание – Источник: собственная  разработка

 

Т.к. качество продукции закладывается  на стадии конструкторской подготовки производства, а на остальных стадиях только обеспечивается, в этом случае основой является качество труда, т. е. бездефектный труд.

Успешное  управление качеством продукции  возможно при соблюдении следующих  условий:

-наличия программы, обоснованно устанавливающей цель управления и методы ее достижения;

-наличия материальных и организационных средств, обеспечивающих достижение целей, установленных программой управления;

-наличия стимулов, обеспечивающих заинтересованность работников в выполнении программы управления;

-своевременность управляющих воздействий и выработки решений.

Управление  качеством, как любая система, состоит  из объекта и субъекта управления. Объект управления – качество продукции на всех стадиях его формирования. Субъект управления – административно – технический аппарат, работающий в соответствии с утвержденной нормативно – технической документацией.

Система управления качеством включает:

• исполнительная часть, которая в соответствии с требованиями нормативно – технической документации обеспечивает оптимальный уровень качества выпускаемой продукции на всех стадиях его формирования;
• контрольная часть, которая складывается из линейно-функционального и инспекционного контроля, состоящего из технического и технологического.

Линейно – функциональный контроль есть контроль качества труда непосредственных исполнителей через их руководителей. Качество работы каждого исполнителя влияет на весь производственный процесс, количество, качество и себестоимость производственной продукции.

Качество  производственных процессов складывается из качества предметов труда, средств труда и качества трудовой деятельности исполнителей, т. е. комплексного качества труда работников.

Качество  труда работников складывается из уровня техники и технологии, состояния технологической и трудовой дисциплины, научной организации труда и производства, степени, квалификации, мастерства, объема получаемой информации. Т. е. качество продукции начинается с рабочего места, условий труда и умения человека четко, рационально организовывать свою работу.

Информационное  обеспечение системы управления качеством представляет собой совокупность сведений о качестве производственных процессов и внешних условий, регистрируемых, передаваемых, накапливаемых и обрабатываемых для выработки управляющих воздействий, обеспечивающих выпуск качественной продукции.

На  заводе на 01.01.2011 г. внедрено 103 документа системы качества, из них:

• стандартов предприятия      - 77
• методических документов  - 26

в том числе: