Автор работы: Пользователь скрыл имя, 02 Ноября 2013 в 16:43, курсовая работа
Мелиорированные земли составляют 32% сельскохозяйственных земель республики, на них сосредоточено производство 28% продукции растениеводства и 58% кормов. Потенциал этих земель с системами гарантированного регулирования водно-воздушного режима почв при надлежащем уровне агротехники позволяет получать 50-70 ц. корм. ед/га. Однако вследствие недостаточного выполнения ремонтно-эксплуатационных работ, агромелиоративных мероприятий площади мелиоративных систем, не обеспечивающих проектной нормы осушения и нуждающихся в восстановлении, возрастают ежегодно на 20-40 тыс. гектаров и к 2015 г. составят около 880 тыс. гектаров. В связи с этим предусмотрена программа развития мелиорации на 2010 - 2015 г.г.[1]
Введение
4
1.
Аналитический обзор существующих конструкций
6
2.
Описание принципа действия принятой конструкции
18
3.
Расчет основных параметров рабочего органа
22
4.
Расчет мощности и сил, действующих на рабочее оборудование
33
4.1. Расчет мощности на привод рабочего органа
33
4.2. Определение мощности передвижение ротора экскаватора
4.3. Определение сил девствующих на рабочее оборудование
35
36
5.
Тяговые расчеты
39
5.1. Определения суммарного тягового сопротивления при навесной схеме агрегатирования
39
5.2. Тяговые расчеты при транспортном передвижении
42
5.2.1. Движение по горизонтальному участку пути
42
5.2. 2.Движение в гору
43
6.
Статические расчеты
46
6.1. Определение коэффициента запаса устойчивости в вертикальной плоскости
46
6.2.Расчет проходимости машины
47
6.3. Определение коэффициентов запаса устойчивости при переводе рабочего органа в транспортное положение
49
6.4. Определение допустимого уклона при движении машины на подъём
50
6.5. Определению допустимого уклона при движении машины по косогору
52
7.
Расчет исполнительного механизма
55
8.
Прочностные расчеты
57
8.1. Прочностной расчёт зуба ковша
57
8.2. Расчет болтового соединения
58
8.3. Расчет сварного шва крепящего кронштейн крепления гидроцилиндра к рабочему органу
59
9.
Особенности эксплуатации машины
60
9.1. Техническое обслуживание машины
60
9.2. Требования безопасности при работе машины
62
10.
Технико-экономическая оценка машины
63
11.
Заключение
65
Список использованных источников
66
Приложение
Эксплуатационная
,
где kив – коэффициент использования времени, учитывающий перечисленные в определении потери времени Пэ, не связанные с непосредственным выполнением рабочего процесса kив = 0,7 [8].
Энергоемкость:
,
где Pдв – номинальная мощность двигателя, Pдв=110000 Вт.
.
Величина расхода топлива на производство единицы объема
,
где kим – коэффициент использования двигателя по мощности, kим = 0,5 [8];
kи.в – коэффициент использования двигателя по времени, kи.в = 0,7 [8];
- удельный расход топлива, =0,218 кг/(кВт ч)[7].
.
Материалоемкость:
,
где Мк – масса экскаватора, Мк =22700 кг.
.
Энергонасыщенность
,
11. ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Данная машина рассчитана в соответствии с заданными параметрами на курсовой проект. Траншеекопатель разрабатывает траншею, шириной по дну 0,5 м, глубиной траншеи 1,3 м в грунтах третьей категории. Производительность составляет Пт = 200 м3/ч, максимальный угол подъема при транспортном передвижении a = 20о4. Рассчитанные детали на прочность способны работать при допустимых нагрузках.
Спроектированная машина удовлетворяет заданным требованиям.
У машины аналога ЭТР–134:
-ширина канала по дну до 1,2 м
-глубина канала 1,6-2,0 м
-Эксплуатационная производительность Пэ = 126 м3/ч
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Информация о работе Проектирование траншеекопателя роторного навесного