Функции, цели, задачи организации производства

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Июня 2013 в 17:39, курсовая работа

Описание работы

Целью данной курсовой работы является проработка теоретических аспектов, характеристика и анализ организационно-производственной структуры предприятия и расчет производственной мощности и производственной программы предприятия.
Задачи:
изучение функций, целей, задач организации производства;
рассмотреть производственную структуру предприятия и цеха

Файлы: 1 файл

куравая по организации производства.doc

— 830.50 Кб (Скачать файл)

На практике большинство  структур предприятий не оптимальны: инструментарий обработки рынка  беден, внутренние взаимодействия противоречивы, управление неэффективно. Такое положение  вещей объясняется объективным  отсутствием достаточного управленческого опыта у руководителей, знаний о практической эффективности методов взаимодействия с рынком, быстрым изменением экономической ситуации. Неоптимальная структура часто способна приносить прибыль и обеспечивать выживание предприятия, поэтому и сохраняется в неизменном виде до наступления кризиса.

В российских условиях решение  об оптимизации организационной  структуры предприятия часто  принимаются руководством на фоне угрожающего  нарастания проблем; оптимизация при  этом рассматривается как панацея, от нее ждут чуда.

Рассматривая  предприятие  «Самотлорнефтепромхим» я бы добавила несколько отделов. Например отдел  сервисного обслуживания скважин, отдел  разработки новых технологий и отдел  проектирования. Целью отдела сервисного обслуживания скважин являлось бы защита скважин, нефтепромыслового оборудования, нефтепроводов от коррозии, парафина, а отдел разработки новых технологий позволил бы внедрить новую прогрессивную технику и технологию в область строительства и ремонта нефтяных и газовых скважин. Отдел проектирования был бы направлен на разведку, разработку и обустройство нефтяных и газовых месторождений, реконструкции, расширения комплексной подготовки нефти. Эти нововведения позволили бы максимально эффективно достичь целей предприятия в рамках принятых стратегий, и улучшить качество выполняемых работ.

  2.5 Особенности организации рабочих мест основного производства данного предприятия

Под организацией рабочего места понимают систему мероприятий  по созданию на рабочем месте необходимых  условий для достижения высокопроизводительного труда при минимальной утомляемости и наиболее полном использовании технических возможностей оборудования. Рациональная организация рабочих мест оказывает весьма заметное влияние на повышение производительности труда, не требуя от предприятия значительных материальных затрат.

Рациональная организация  труда и рабочих мест предъявляет  существенные требования к пространственному  размещению всех предметов труда, оборудования и оснащения, к обслуживанию рабочего места, к конструкции оборудования и оснастки, к физиологическим и гигиеническим условиям труда, к эстетическому оформлению техники и интерьера и др. Планировка рабочих мест, включая размещение приспособлений, инструментов, заготовок и деталей, должна отвечать требованиям наибольшего удобства и кратчайшего пути перемещения детали, максимальной экономии трудовых движений и росту производительности труда. В настоящее время разработаны альбомы типовых планировок рабочих мест для основных профессий рабочих  машиностроительных предприятий.

Обслуживание рабочих  мест является важным элементом в  машиностроении, оно требует значительных затрат труда.

Рассмотрим  базу промышленного  обеспечения «Самотлорнефтепромхим», которая включает следующих основных рабочих: слесарь, фрезеровщик, токарь, мастер, автослесарь, маляр, водитель.

Токарь, содержание труда: обточка и расточка различных  металлических поверхностей, нарезание  резьбы, сверление, калибровка и т.д.

Автослесарь, содержание труда: ремонт грузовых, легковых автомобилей, регулировка отдельных узлов  и агрегатов.

Водитель, содержание труда: управляет легковыми и  грузовыми  автомобилями.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                            

  

 

3. Расчетная часть

2.4.1 Расчет  производственной мощности предприятия

 Рассчитать выходную и среднегодовую  производственную мощность нефтегазодобывающего  предприятия по следующим исходным  данным:

- среднесуточный дебит фонда скважин – 17 т/сут.;

- добывающий фонд скважин 1 202скв.;

- коэффициент использования фонда скважин (добывающих, введенных из бурения, из бездействия) - 0,92;

- среднесуточный дебит фонда  скважин, введенных из бурения  – 18 т/сут.;

- среднесуточный дебит фонда скважин, введенных из бездействия – 12 т/сут.;

- фонд скважин, введенных  из бурения в мае 25 скв.;

- фонд скважин, введенных  из бурения в июне 25 скв.;

- фонд скважин, введенных  из бездействия в августе 40 скв.;

- фонд скважин, введенных  из бездействия в октябре 20 скв.;

- уменьшение мощности  предприятия за счет естественного  падения дебита скважин составляет 7 %.

   Расчет входной производственной мощности  осуществляется по следующей формуле:

              

где Мв – входная производственная мощность; q - среднесуточный дебит фонда скважин; Фд - добывающий фонд скважин; Ки - коэффициент использования фонда скважин.

   Выходная производственная мощность (Мвых) рассчитывается по следующей формуле:

где Мвых – выходная производственная мощность предприятия; Мб -производственной мощности скважин введенных из бурения; Мбд -  производственной мощности скважин введенных из бездействия; Му -  уменьшения мощности предприятия за счет естественного падения дебита скважин.

   Уменьшения мощности  предприятия за счет естественного  падения дебита скважин  рассчитывается как процент от входной производственной мощности предпрития.

   Производственная  мощность скважин из бурения  рассчитывается по следующей формуле:

где qб - среднесуточный дебит фонда скважин, введенных из бурения; Фб - фонд скважин, введенных из бурения; n – период эксплуатации скважин в отчетном году (мес).

   Производственная  мощность скважин, введенных из  бездействия рассчитывается по следующей формуле:

где    qдб - среднесуточный дебит фонда скважин, введенных из бездействия;    Фдб - фонд скважин, введенных из бездействия.

   Среднегодовая  мощность нефтегазодобывающего  предприятия рассчитывается по  формуле:

где Мс -   среднегодовая  мощность нефтегазодобывающего предприятия.

Решение

Mв=365*17*1202*0,92= 6861737,2

Мб=18*25*30,4*8*0,92=100684,8

Мб=18*25*30,4*7*0,92= 88099,2

Мб=100684,8+88099,2=188784

Мдб=12*40*30,4*5*0,92=67123,2

Мдб=12*20*30,4*3*0,92=20136,96

Мдб=67123,2+20136,96=87260,16

Му=6861737,2*0,07=480321,604

Мвых=6861737,2+188784+87260,16-480321,604=6657459,756

Мс=(6861737,2+6657459,756) / 2=6759598,48

2.4.2 Расчет  коэффициентов  планового и фактического использования производственной мощности

    Используя данные задания 2.4.1 и таблицы 1 рассчитать коэффициенты планового и фактического использования производственной мощности.

Таблица 1

Исходные данные для расчета коэффициентов планового и фактического использования мощностей

Период

Объем производства, т

план

факт

январь

545 127,00

645 874,00

февраль

548 785,00

450 587,00

март

547 859,00

545 874,00

апрель

245 857,00

450 547,00

май

250 874,00

450 257,00

июнь

551 298,00

549 875,00

июль

548 975,00

651 587,00

август

349 377,00

545 875,00

сентябрь

452 145,00

448 759,00

октябрь

646 897,00

547 236,00

ноябрь

447 879,00

448 784,00

декабрь

552 587,00

447 852,00

ИТОГО

5 687 660,00

6 183 107,00


 

   Коэффициент планового использования производственной мощности рассчитывается по формуле:

 

где К пл -   коэффициент планового использования производственной мощности; Qпл – плановый объем производства.

   Коэффициент фактического  использования производственной  мощности рассчитывается по формуле:

Где Кф - коэффициент фактического использования производственной мощности;  Qф – фактический объем производства.

Решение

Кпл=5 687 660,00/6759598,478=0,84

Кф=6 183 107,00/6759598,478=0,91

2.4.3 Расчет  объема геологоразведочных работ

   Рассчитать общий объем геологоразведочных работ в стоимостном выражении (табл. 2)

Таблица 2

Исходные данные для расчета объема геологоразведочных работ

Показатель

Сумма, тыс. руб.

Заделы предыдущего/текущего года, %

Число объектов, переходящих  с предшествующего года

10

 

Полная сметная стоимость  по переходящим с предшествующего  периода объектам, в том числе:

4802,29

 

№1

147

12,00%

№2

1430

37,00%

№3

1425

48,00%

№4

256

78,00%

№5

254

56,00%

№6

254

12,00%

№7

475

33,00%

№8

2241

12,00%

№9

332

45,00%

№10

333

50,00%

Число объектов, которые  начинаются и заканчиваются в  текущем году

11

 

Полная сметная стоимость  по объектам, которые начинаются и  заканчиваются в текущем году, в том числе:

6220

 

№1

365

 

№2

458

 

№3

222

 

№4

447

 

№5

1256

 

№6

325

 

№7

454

 

№8

456

 

№9

415

 

№10

411

 

№11

1411

 

Число объектов, переходящих  на следующий год

3

 

Полная сметная стоимость  по переходящим на следующий год  объектам, в том числе:

793,32 

 

№1

1245

37,00%

№2

415

45,00%

№3

456

32,00%

Стоимость прочего объема работ

900

 

Выручка от реализации геолого-разведочных  работ, т.р.

12715,61

 

   Данное предприятие  планирует осуществлять геолого-разведочные  работы в 3 квартале текущего  года.  

   Общий объем  геологоразведочных работ  (ГРо)  рассчитывается по формуле:

где ГРо - общий объем  геологоразведочных работ;  ГР пг -  полная сметная стоимость по переходящим с предшествующего периода объектам; ГРт - полная сметная стоимость по объектам, которые начинаются и заканчиваются в текущем году; ГР сг - полная сметная стоимость по переходящим на следующий год объектам.

   Полная сметная стоимость по переходящим с предшествующего периода объектам рассчитывается по следующей формуле:

где С – сметная  стоимость объекта; Зпг – заделы предыдущего года.

4802,29+6220 +793,32+900=12715,61.

   Полная сметная стоимость по переходящим на следующий год объектам рассчитывается по следующей формуле:

где С – сметная  стоимость объекта; Зсг – заделы текущего года.

147*(100%-12%)=129,36;

1430*(100%-37%)=900,9;

1425*(100%-37%)=741;

256*(100%-78%)=56,32;

254*(100%-56%)=111,76;

254*(100%-12%)=223,52;

475*(100%-33%)=318,25;

2241*(100%-12%)=1972,08;

332*(100-45%)=182,6;

333*(100%-50%)=166,5.

2.4.4 Расчет объема буровых работ

Рассчитать полный цикл строительства скважин в натуральном и стоимостном измерении и показатели, применяемые при разработке производственной программы буровых предприятий на основе исходных данных.

   Реализация данных  мероприятий намечена на апрель-май  текущего года.

Исходные данные

- объем эксплуатационного бурения на нефть 22 525 м;

- объем эксплуатационного  бурения на газ 17 656 м;

- объем разведочного  бурения  11 460 м;

- число эксплуатационных  скважин, законченных строительством 20 скв.;

- число разведочных  скважин, законченных строительством 14 скв.;

- стоимость 1 часа работы  бригады бурения – 5 200 руб.;

   Оплата всех видов работ по бурению осуществляется в полном размере, кроме организационных простоев, которые оплачиваются как 2/3 стоимости 1 часа работы буровой бригады, а время на ликвидацию аварий – не оплачивается.

Исходные данные для  расчета полного цикла строительства  приведены в ниже приведенной таблице (табл. 3).

Таблица 3

Исходные данные для  расчета полного цикла строительства  скважин

Наименование

Продолжительность, ч

Стоимость 1 ч

Выручка от реализации буровых  работ, т.р.

1 Подготовительные работы  по строительству буровой

17

5200

88400,00

2 Строительство вышки  и привышечных сооружений

29

5200

150800,00

3 Монтаж механического  и энергетического оборудования

19

5200

98800,00

4 Подготовительные работы к бурению

10

5200

52000,00

5 Технологическое время  бурения скважин, в том числе:

2008,8

5200

10445763,9

5.1 механическое бурение

541

5200

2813200,00

5.2 производительное время,  в том числе:

1354,97

   

-спускоподъемные операции

740

   

-вспомогательные работы

342,71

   

-крепление скважин

272

   

5.3 Ремонтные работы

81,30

   

5.4 Ликвидация осложнений

31,53

   

6 Непроизводительное  время, в том числе:

114

   

6.1 ликвидация аварий

27,00

   

6.2 организационные простои

87,00

3466,67

301600,29

7 Испытание скважин

32,00

5200

166400

8 Демонтаж вышки и  оборудования

22,00

5200

114400

ИТОГО Полный цикл строительства  скважины

2251,8

 

11418164,19

Информация о работе Функции, цели, задачи организации производства