Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Октября 2013 в 19:12, курсовая работа
Цель курсовой работы – определить резервы снижения затрат на производство продукции (работ, услуг) в ООО «СХЛ Пластикс, Лтд.».
Исходя из цели, формируются задачи курсовой работы:
1. рассмотреть теоретические основы проведения анализа затрат на производство продукции;
2. провести анализ затрат на производство продукции в ООО «СХЛ Пластикс, Лтд.»;
Введение 3
1. Теоретические основы проведения анализа затрат на производство продукции 6
1.1. Сущность и классификация затрат предприятия. Задачи и источники анализа затрат на производство продукции 6
1.2. Методика анализа затрат на производство и реализацию продукции 12
2. Анализ затрат на производство продукции в ООО «СХЛ Пластикс, Лтд.» 15
2.1. Краткая экономическая характеристика ООО «СХЛ Пластикс, Лтд.» 15
2.2. Анализ общей суммы затрат на производство продукции и затрат на единицу продукции 17
2.2. Анализ затрат на 1 рубль произведенной продукции 22
2.3. Анализ прямых и косвенных затрат предприятия 25
3. Рекомендации по совершенствованию управления затратами в ООО «СХЛ Пластикс, Лтд.» 32
Заключение 36
Список использованной литературы 39
Расчетные данные таблицы 2.2 показывают, что общие расходы от обычной деятельности в 2010 году снизились на 9450 тыс.руб., за счет снижения: материальных затрат на 12534 тыс.руб.; амортизации на 851 тыс.руб.
Сумма затрат на оплату труда увеличилась на 2208 тыс.руб., а сумма отчислений на социальные нужды - на 800 тыс.руб., сумма прочих затрат – на 927 тыс.руб.
Общие расходы от обычной деятельности в 2011 г. по сравнению с 2010 г. снизились на 10101 тыс.руб., за счет снижения материальных затрат на 16389 тыс.руб. и амортизации на 12 тыс.руб.
Сумма затрат на оплату труда увеличилась в 2011 году по сравнению с 2010 годом на 4784 тыс.руб. в связи с повышением численности работников предприятия. Сумма прочих затрат увеличилась на 509 тыс.руб.
Сумма переменных затрат снизилась в 2010 году по сравнению с 2009 годом на 4643 тыс.руб., а в 2011 году по сравнению с 2010 годом на 12846 тыс.руб. Постоянные затраты снизились в 2010 году по сравнению с 2009 годом на 4807 тыс.руб. и увеличились на 2745 тыс.руб. в 2011 году по сравнению с 2010 годом.
Проанализируем структуру себестоимости продукции по экономическим элементам ООО «СХЛ Пластикс, ЛТд.» за 2009-2011 гг. в таблице 2.3.
Таблица 2.3
Структура себестоимости продукции ООО «СХЛ Пластикс, ЛТд.» по экономическим элементам за 2009-2011 гг.
(уд.вес, %)
Вид затрат |
2009 год |
2010 год |
2011 год |
Отклонение, (+;-) | |
2010 от 2009 |
2011 от 2010 | ||||
Материальные затраты |
79,8 |
75,1 |
65,8 |
-4,7 |
-9,3 |
Затраты на оплату труда |
10,8 |
13,9 |
20,3 |
3,1 |
6,4 |
Отчисления на социальные нужды |
1,8 |
2,7 |
4,1 |
0,9 |
1,4 |
Амортизация |
0,8 |
0,1 |
0,1 |
-0,7 |
0 |
Прочие затраты |
6,8 |
8,1 |
9,7 |
1,3 |
1,6 |
Итого |
100 |
100 |
100 |
- |
- |
Из данных таблицы 2.3 видно, что наибольшую долю в общей стоимости затрат занимают материальные затраты, доля которых в 2010 году по сравнению с 2009 годом снизилась на 4,7%, а в 2011 году по сравнению с 2010 годом их доля снизилась на 9,3%.
Доля затрат на оплату труда в общей стоимости затрат составляла 10,8% в 2009 году, 13,9% в 2010 году и 20,3% в 2011 году.
Доля отчислений на социальные
нужны в обшей стоимости
Доля амортизации снизилась с 0,8% в 2009 году до 0,1% в 2010 и 2011 гг.
Доля прочих затрат повысилась с 6,8 в 2009 году до 8,1% в 2010 году и до 9,7% в 2011 году.
Общая сумма затрат может измениться из-за объема выпуска продукции в целом по предприятию, уровня переменных затрат на единицу продукции и суммы постоянных расходов на весь выпуск продукции. Данные для расчета влияния факторов приведены в таблице 2.4 и таблице 2.5.
Таблица 2.4
Данные для факторного анализа общей суммы затрат на производство продукции в 2011 году
тыс.руб.
Затраты |
Сумма тыс. руб. |
Факторы изменения затрат | ||
Объем выпуска продукции, тыс.руб. |
Переменные затраты, тыс.руб. |
Постоянные затраты, тыс. руб. | ||
По плану на плановый выпуск продукции |
181906 |
115300 |
0,61 |
111573 |
По плановому уровню на фактический выпуск продукции |
175329 |
104519 |
0,61 |
111573 |
Фактические при плановом уровне постоянных затрат |
168013 |
104519 |
0,54 |
111573 |
Фактические |
100425 |
104519 |
0,54 |
43985 |
Из данных таблицы 2.4 видно, что из-за снижения уровня удельных переменных затрат снижение издержек на производство продукции составило 7316 тыс. руб. (168013 – 175329) в 2011 году.
Проведем анализ затрат на единицу продукции.
Данные, необходимые для анализа уровня себестоимости единицы продукции представлены в таблице 2.5.
Таблица 2.5
Данные для факторного анализа себестоимости изделия «Контейнеры»
ООО «СХЛ Пластикс, ЛТд.» за 2009-2011 гг.
Показатель |
2009 год |
2010 год |
2011 год |
Отклонение, (+;-) | |
2010 от 2009 |
2011 от 2010 | ||||
Объем производства, шт. |
897 340 |
965 294 |
1 006 509 |
67 954 |
41 215 |
Сумма постоянных затрат, тыс.руб. |
143 670 |
169 064 |
191 047 |
25 394 |
21 983 |
Сумма удельных переменных затрат, тыс. руб. |
240 |
310 |
360 |
70 |
50 |
Себестоимость одного изделия, тыс. руб. |
400 |
485 |
550 |
85 |
65 |
Используя факторную модель и данные таблицы 2.5, произведем расчет влияния факторов на изменение себестоимости отдельного изделия методом цепной подстановки, представленной в 1 главе работы:
С2009 = 143 670 000 / 897 340 + 240 = 400 тыс. руб.
Сусл.1.1 = 143 670 000 / 965 294 + 240 = 389 тыс. руб.
Сусл.1.2 = 169 064 000 / 965 294 + 240 = 415 тыс. руб.
С2010 = 169 064 000 / 965 294 + 310 = 485 тыс. руб.
Сусл. 2.1 = 169 064 000 / 1 006 509 + 310 = 478 тыс. руб.
Сусл. 2.2 = 191 047 000 / 1 006 509 + 310 = 500 тыс. руб.
С2011 = 191 047 000 / 1 006 509 + 360 = 550 тыс. руб.
Общее изменение себестоимости единицы продукции составляет:
ΔСобщ(2010/2009) = С2010 – С2009 = 485 - 400 = + 85 тыс. руб.
ΔСобщ(2011/2010) = С2011 – С2010 = 478 - 485 = + 65 тыс. руб.
В том числе за счет:
объема производства продукции:
ΔСVвп(2010/2009) = Сусл.1.1 – С2010 = 389 - 400 = - 11 тыс. руб.
ΔСVвп(2011/2010) = Сусл.2.1 – С2011 = 478 - 485 = - 7 тыс. руб.
суммы постоянных затрат:
ΔСА (2010/2009) = Сусл.1.2 – С усл.1.1 = 415 - 389 = + 26 тыс. руб.
ΔСА (2011/2010) = Сусл.2.2 – С усл.2.1 = 500 - 478 = + 22 тыс. руб.
суммы удельных переменных затрат:
ΔСB (2010/2009) = С2010 – С усл.1.2 = 485 - 415 = + 70 тыс. руб.
ΔСB (2011/2010) = С2011 – С усл.2.2 = 550 - 500 = + 50 тыс. руб.
Из данных расчета видно, что повышение себестоимости отдельного вида изделия «Контейнеры» произошло преимущественно за счет повышения суммы постоянных затрат и суммы удельных переменных затрат.
Проведем показатели себестоимости по основным статьям затрат в таблице 2.6 по данным приложений 7-9.
Таблица 2.6
Себестоимость продукции по статьям затрат ООО «СХЛ Пластикс, ЛТд.»
за 2009-2011 гг.
Вид затрат |
2009 год |
2010 год |
2011 год |
Отклонение, (+;-) (тыс.руб.) |
Отклонение уд.веса, % | |||||
тыс.руб. |
Уд. вес, % |
тыс.руб. |
Уд. вес, % |
тыс.руб. |
Уд. вес, % |
2010 от 2009 |
2011 от 2010 |
2010 от 2009 |
2011 от 2010 | |
Материалы |
92052 |
79,8 |
79518 |
75,1 |
63129 |
65,8 |
-12534 |
-16389 |
-4,7 |
-9,3 |
Основная зарплата рабочих |
14634 |
12,7 |
17642 |
16,7 |
23433 |
24,5 |
3008 |
5791 |
4 |
7,8 |
Затраты на содержание
и эксплуата-цию машин и |
1229 |
1,1 |
3472 |
3,2 |
1773 |
1,8 |
2243 |
-1699 |
2,1 |
-1,4 |
Итого прямых затрат |
107915 |
93,5 |
100632 |
95,0 |
88335 |
92,2 |
-7283 |
-12297 |
1,5 |
-2,8 |
Накладные расходы |
7437 |
6,5 |
5270 |
5,0 |
7466 |
7,8 |
-2167 |
2196 |
-1,5 |
2,8 |
Всего затрат |
115352 |
100 |
105902 |
100 |
95801 |
100 |
-9450 |
-10101 |
0 |
0 |
Как видно из таблицы 2.6 основную долю в общих затратах составляют такие статьи затрат как материалы (79,8% - 2009 год, 75,1% - 2010 год, 65,8% - 2011 год) и оплата труда рабочих (12,7%, 16,7%, 24,5% в 2009, 2010, 2011 гг.).
Накладные расходы составили (6,5%, 5%, 7,8% в 2009, 2010 и 2011 гг.)
Затраты на содержание и эксплуатацию машин и механизмов составляют в 2009 г. – 1,1%, в 2010 г. – 3,2%, а в 2011 г. – 1,8% в затратах ООО «СХЛ Пластикс, ЛТд.».
Затраты на материалы в 2010 году снизились по сравнению с 2009 годом на 12534 тыс.руб., а в 2011 г. они составили 63129 тыс.руб., что на 16389 тыс.руб. меньше, чем в 2010 г.
Основная заработная плата рабочих увеличилась с 34545 тыс.руб. в 2008 году, 46237 тыс.руб. в 2009 году до 81991 тыс.руб. в 2010 году.
2.2. Анализ затрат на 1 рубль произведенной продукции
В таблице 2.7 проведем анализа затрат
на 1 руб. продукции
Таблица 2.7
Анализ затрат на 1 руб. продукции ООО «СХЛ Пластикс, ЛТд.»
за 2009-2011 гг.
(тыс.руб.)
Показатели |
2009 год |
2010 год |
2011 год |
Отклонение, тыс.руб. |
Темп изменения, % | ||
2010 от 2009 |
2011 от 2010 |
2010 к 2009 |
2011 к 2010 | ||||
Итого затрат, тыс.руб. |
115352 |
105902 |
95801 |
-9450 |
-10101 |
91,8 |
90,4 |
Выручка от продажи продукции, тыс.руб. |
111891 |
109541 |
94884 |
-2350 |
-14657 |
97,8 |
86,6 |
Затраты на 1 рубль продукции, руб./ руб. |
1,031 |
0,966 |
1,009 |
-0,065 |
0,043 |
93,6 |
104,4 |
Для анализируемого предприятия характерно повышение затрат на 1 руб. продукции, что ведет к снижению прибыли. Так затраты на 1 руб. продукции увеличились с 0,966 руб. в 2010 году до 1,009 руб. в 2011 году. Повышение затрат на 1 руб. стоимости работ происходит в результате снижения эффективности использования ресурсов, что находит свое выражение в снижении прибыли.
Информация о работе Экономический анализ. Анализ общей суммы затрат на производство продукции