Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Октября 2012 в 08:50, дипломная работа
Аппарат состоит из 2-х цилиндрических обечаек (поз. 10 и 11), изготовленных из стали Ст3, и двух элептических днищ (поз. 14 и 25), изготовленных из Сталь20, выполненных штамповкой. Обечайка и днища между собой соединяются фланцевым соединением.
Раздел 1. Общая часть.
1.1. Описание технологического процесса узла азеотропной осушки и ректификации бутадиена.
1.2. Описание устройства и работы кожухотрубного теплообменника с линзовым компенсатором типа 273 ТКВ 1,6-М1/25-1-1-у.
1.3. Описание контроля и автоматизации управления технологическим процессом.
Раздел 2. Специальная часть.
2.1. Расчет обечайки.
2.2. Расчет днища.
2.3. Расчет фланцевого соединения.
2.4. Расчёт трубной решётки.
2.5. Расчет опоры.
Раздел 3. Организация производства.
3.1. Техническое обслуживание и ремонт кожухотрубного
теплообменника типа 273 ТКВ 1,6-М1/25-1-1-у.
3.2. Механизация трудоемких процессов при эксплуатации, ремонте и
монтаже кожухотрубного теплообменника типа 273 ТКВ 1,6-М1/25-1-1-у.
Раздел 4. Экономическая часть.
4.1. Капитальные вложения.
4.2. Система ППР. Мощность. Производственная программа. Показатели использования ОПФ.
4.3. Организация рабочих мест. Планирование заработной платы
различной категории работающих.
4.4. Затраты на производство продукции.
4.5. Таблица технико-экономических показателей.
Раздел 5. Мероприятия по технике безопасности и противопожарной
технике (горноспасательному делу).
5.1 Мероприятия по технике безопасности и охране труда при эксплуатации
и ремонте кожухотрубного теплообменника типа 273 ТКВ 1,6-М1/25-1-1-у.
5.2. Мероприятия по противопожарной безопасности.
5.3. Охрана окружающей среды.
6. Литература.
4. Расчетная часть.
4.1. Капитальный ремонт.
4.1.1. Затраты на здание.
Определяем площадь помещения.
где Sобщ – площадь оборудования равная 0,2916 м2
Определяем объём помещения.
где h – высота оборудования равная 1,47 м
Определяем суммарные затраты.
где ц – цена 1м3 равная 1000 руб
Определяем затраты на
Зи=1114 = 445,6 руб
Определяем первоначальную балансовую стоимость.
Кб=1114+445,6 = 1559,6 руб
где Нобщ – общая норма амортизационных отчислений равная Нобщ=2,4 %
Затраты на здание и сумма аммартизационных отчислений.
Наименование |
Объём (м3) |
Суммарные затраты (руб.) |
Затраты на инженерные сети (руб.) |
Первичная балансовая стоимость (руб) |
Амортизация | |
% |
Сумма (руб.) | |||||
Здание цеха |
0,5832 |
1114 |
445,6 |
1559,6 |
2,4 |
37,43 |
4.1.2.Затраты на оборудование и суммы амартизационных отчислений.
Наименование |
Первоначальная балансовая стоимость (руб.) |
Амортизация | |
% |
Сумма (руб.) | ||
Раздел 1: «Основное технологическое оборудование». 1.1.Аппарат теплообменный типа 273ТКВ 1,6-М1/25-1-1-у. Раздел 2:» Вспомогательное оборудование» (70% от стоимости основного оборудования). Раздел 3: «Контрольные измерительные
приборы и вычислительная техника»
(40% от стоимости основного
Раздел 4: «Запасные части и
инструмент» (2% от стоимости основного оборудования). |
21500
15050
8600
430 |
8,5
10,5
12,5
-
|
1827,5
1580,25
1075
- |
Итого: |
45580 |
4482,75 |
4.1.3. Структура ОПФ.
Наименования |
Сумма |
% |
1.Здание цеха |
1559,6 |
3,31 |
2.Оборудование |
45580 |
96,69 |
Итого: |
47139,6 |
100 |
Структура ОПФ прогрессивна потому, т.к. активная часть составляет 96,69%.
4.2. Система ППР. Мощность. Производственная программа. Показатели использования ОПФ.
4.2.1. Журнал учёта пробега оборудования на 6 лет.
Годы |
Месяцы | |||||||||||
январь |
февраль |
март |
апрель |
май |
июнь |
июль |
август |
сентябрь |
октябрь |
ноябрь |
Декабрь | |
2006 |
240 |
984 |
1728 |
2448 |
3192 |
3912 |
4656 | |||||
2007 |
5400 |
6072 |
6816 |
7536 |
8280 |
9000 |
9744 |
10488 |
11208 |
11952 |
12672 |
13416 |
2008 |
14160 |
14856 |
15600 |
16320 |
17064 |
17784 |
18528 |
19272 |
19992 |
20736 |
21456 |
22200 |
2009 |
22944 |
23616 |
24360 |
25080 |
25824 |
26544 |
27282 |
28032 |
28752 |
29496 |
30216 |
30960 |
2010 |
31704 |
32376 |
33120 |
33840 |
43584 |
35304 |
36048 |
36792 |
37512 |
38256 |
38976 |
39720 |
2011 |
40464 |
41136 |
41880 |
42600 |
Январь – 744 Июль – 744
Февраль – 672 (696) Август – 744
Март – 744 Сентябрь – 720
Апрель – 720 Октябрь – 744
Май – 744 Ноябрь – 720
Июнь – 720 Декабрь – 744
ВГ - 2008
Определяем дату начала
4.2.2. Структура ремонтного цикла.
Определяем количество текущих ремонтов в ремонтном цикле.
где Тц – длительность ремонтного цикла равная 43200ц;
Тт – время пробега между текущими ремонтами равное 720 ч.
Структура ремонтного цикла.
4.2.3. Система ППР.
Определяем количество
где Тр – длительность ремонтного года равная 8640 ч;
Определяем время простоя в капитальном ремонте.
где - время простоя в одном капитальном ремонте равное 480 ч,
Определяем время простоя в текущих ремонтах.
где - время простоя в одном текущем ремонте равное 24 ч.
Определяем время простоя в ремонте.
Определяем эффективный фонд работы оборудования.
где Тк – календарный фонд времени равный 8760 ч.,
Определяем баланс времени работы оборудования.
Наименование |
Время (час) |
1.Календарный фонд времени 2.Простой в ремонтах. 2.1.В том числе в капитальном ремонте. 2.2.В текущих ремонтах. 3.Эффективный фонд времени работы оборудования. |
8760 744 480 264 8016 |
Документы на капитальный ремонт.
4.2.4. Расчет производственной программы.
где П- часовая производительность оборудования равная 30 т/ч.
А- количество однотипного оборудования 1шт.
Производственная программа по месяцам.
Январь м1= т/мес.
Февраль м2= т/мес.
Март м3= т/мес.
Апрель м4= т/мес.
Май м5= т/мес.
Июнь м6= т/мес.
Июль м7= т/мес.
Август м8= т/мес.
Сентябрь м9= т/мес.
Октябрь м10= т/мес.
Ноябрь м11= т/мес.
Декабрь м12= т/мес.
Итого: 240480 т/год.
Сводная таблица производственных программ по месяцам, кварталам, полугодиям и за год в целом.
По месяцам |
По кварталам |
По полугодиям |
Год | |||
Наименование |
Кол-во |
Наименование |
Кол-во |
наименование |
Кол-во |
Кол-во |
Январь Февраль Март |
21600 19440 21600 |
I |
62640 |
I |
112320 |
240480
|
Апрель Май Июнь |
20880 18000 10800 |
II |
49680 | |||
Июль Август Сентябрь |
21600 21600 20880 |
III |
64080 |
II |
128160 | |
Октябрь Ноябрь Декабрь |
21600 20880 21600 |
IV |
64080 | |||
Итого: |
240480 |
- |
240480 |
- |
240480 |
4.2.5. Показатели использования ОПФ.
Фондоотдача.
где В- годовой выпуск продукции, равный 240480 Т/год.
Фсг.- среднегодовая стоимость ОПФ, равная 47139,6 Т/руб.
Фондоемкость.
Коэффициент экстенсивности.
где Тэ.ф.- эффективный фонд времени оборудования, равный 8016ч.
Тк – календарный фонд времени равный 8760ч.
Коэффициент интенсивности.
где Пф.- фактическая часовая производительность, равная 30т/ч;
Пп.- производительность по паспорту, равная 30т/ч.
Интегральный коэффициент.
4.3.Организация рабочих мест. Планирование заработной платы различной категории работающих.
4.3.1.График работы дневного персонала на май 2011 года.
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
25 |
26 |
27 |
28 |
29 |
30 |
31 | |||||
в |
в |
в |
8 |
8 |
8 |
в |
в |
в |
8 |
8 |
8 |
8 |
в |
в |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
в |
в |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
в |
в |
8 |
8 |