Гомогенизатор ОГБ-М

          Выверка, регулирование положения гомогенизатора - после установки гомогенизатора производится выверка.  Выверку правильности установки гомогенизатора производят в продольном и поперечном направлениях по уровню,  устанавливаемому на обработанных поверхностях станины.

         

 

          Обвязка гомогенизатора трубопроводами, установка приборов и предохранительных   устройств - после установки гомогенизатора, к нему монтируют трубопроводы для воды и продукта. Подводящий патрубок, на котором обязательно устанавливают сетчатый фильтр с размерами ячеек не более 1 мм², можно устанавливать как с правой так и с левой стороны блока цилиндров, соответственно подключаю трубопровод для молока, который независимо от способа его подачи, самотеком или насосом, монтируют в

сторону гомогенизатора. Устанавливается специальный манометр рассчитанный на давление 250 кгс/см², который имеет закрытую трубку, заполненную трансформаторным маслом.  

           Подключение гомогенизатора к электросети - подводится к гомогенизатору  электроэнергия, согласно указаниям и схеме подключения. Подключается  электродвигатель при помощи штепсельных разъемов.  Заземляется корпус автомата. При подключении потребуются шестигранные ключи, отвертка.

            Индивидуальные испытания гомогенизатора - первые пробные пуски машины непродолжительны 5-20 мин. Обкатка оборудования на холостом ходу. Все машины имеющие приводы, после проведенных ревизий до пуска их в работу под нагрузкой должны обкатываются на холостом ходу. При работе на холостом ходу выявляются все неисправности, которые должны быть устранены наладчиками. Не должно быть заеданий, рывков, ненормальных стуков и перегрева. Продолжительность холостой обкатки после устранения всех дефектов 2-12 ч. Не следует опробовать оборудование под нагрузкой до устранения всех дефектов, выявленных при холостой обкатке. Только при этом условии  обеспечивается надежная работа оборудования на эксплуатационных режимах под нагрузкой, и предупредить возможность возникновения аварий. При холостой обкатке оборудования, выполняются все мероприятия предусмотренные правилами безопасности и противопожарной безопасности. Особенно в отношении подачи и снятия электрического напряжения и ограждения вращающихся узлов; тщательно смазываются все трущиеся и вращающиеся детали машины, убираются все посторонние предметы, инструменты во избежание попадания их в приводы, передачи и рабочие органы машины; проворачивается машина за шкив или муфту вручную. Необходимость приложения значительного усилия свидетельствует о повышенном трении или неправильном зацеплении, что необходимо устранить. Обкатка оборудования под нагрузкой. До комплексного опробования оборудования на сырье производится

 индивидуальное  испытание под нагрузкой отдельных  машин, агрегатов и линий. Испытания  проводится сначала на инертной  среде (воде), затем на обезжиренном  и полноценном сырье. При испытаниях  присутствуют технолог и представитель  лаборатории химического и микробиологического  контроля. В процессе испытаний  на воде выявляются не плотности  соединений, устраняются,  и оборудование  испытывается на рабочих параметрах. В случае удовлетворительных  результатов опробования па воде  производится испытания на обезжиренном сырье, обезжиренном молоке или пахте.

            Пусконаладочные работы - наладкой и пуском оборудования называется совокупность технологических операций по подготовке, оснастке и регулированию оборудования. Наладка оборудования включает ревизию, проверку и настройку кинематических цепей, инструментов и других устройств для обеспечения нормальной работы оборудования в заданных условиях на протяжении длительного времени. Кроме того, наладка это часть технологического процесса при техническом обслуживании оборудования. В зависимости от характера и объема пусконаладочных работ, а так же от квалифицированных кадров эти работы производятся хозяйственным и подрядным способами.  В данном случае будет применяться хозяйственный способ проведения пусконаладочных работ.

                 Сдача гомогенизатора в эксплуатацию по акту - в процессе испытаний и наладки оборудования наладчики должны обучать на рабочем месте эксплуатационный персонал операторов,  аппаратчиков практическим и безопасным методам и приемам обслуживания оборудования на эксплуатационных режимах. Приемку оборудования в эксплуатацию после положительных результатов всех видов испытаний производит комиссия в составе: механика завода, механика цеха, лиц, проводивших ремонт или монтаж и наладку, лиц, принимающих машину в эксплуатацию оператор, аппаратчик и начальник производственного цеха, в котором установлена машина или линия. По результатам испытаний комиссия составляет акт.

 

Акт ввода оборудования в эксплуатацию.

АКТ№  1 ввода оборудования в эксплуатацию “11 "мая” 2012г._________________________________ 

Комиссия из представителей Монтажной бригады, Производства, гл. инженер, мастер цеха____                                                 

                                                                                                                               (Иные лица)

назначенная распоряжением   Алтайский масло сыр завод_________________________________                                                                                                       

                                                                                                (наименование покупателя)

N1от "11"05 12г., ознакомившись с гомогенизатор ОГБ-М__________________________________                                                                                                          

                                                                                                (наименование оборудования) 
смонтированным по адресу: Алтайский масло сыр завод цех мороженого____________________                                                                                               

рассмотрев техническую  документацию, представленную технический паспорт, московский____           машино - строительный завод_________________________________________________________                                                                                                                    

                                ( наименование предприятия-разработчика (изготовителя))

 

результаты эксплуатационных испытаний, проведенных в соответствии с испытание визуальное,  в рабочем режиме_____________________________________________________________________                                                                                                                                   

                                 (наименование и обозначение программы  и методики испытаний)

 
в периоде "10.05.12"г. по "12.05.12"г., установила:

1.Гомогенизатор ОГБ-М                                                      соответствует заявленным требованиям,

                           (наименование оборудования) 
с учетом следующих замечаний: замечаний не имеется____________________________________                                                                    

2. Установка, монтаж, пуско-наладочные работы выполнены  в соответствии с проектом  и с соблюдением Правил техники  безопасности.

Оборудование   соответствует   требованиям   промышленной, пожарной и

экологической безопасности.

3. Гомогенизатор ОГБ-М               выдержало испытания и может быть введено в эксплуатацию

     (наименование  оборудования)

(или: только    после устранения недостатков,  отмеченных в Ведомости замечаний  и предложений и препятствующих  вводу в эксплуатацию).

 

Выводы:  

1.Гомогенизатор соответствует технологической линии                               ввести в эксплуатацию

                             (наименование оборудования) 
по адресу: с. Алтайское Алтайский масло сыр завод цех мороженого                                "12"05.12г.

(или: после устранения  недостатков, отмеченных в Ведомости  замечаний и

предложений, препятствующих вводу оборудования в опытную  эксплуатацию).

2. Гарантийное обслуживание  выполнять по регламенту. 

Приложения:

1. Протокол пуско-наладочных  работ от 12.05.12г. N1.______________________________________

2  Ведомость замечаний  и предложений от 12.08.12г. N2.___________________________________

Председатель комиссии   гл. инженер Шаталов Д.С._______________________________________                                                                              

                                               должность,   личная подпись,  Фамилия инициалы

Члены комиссии                               механик цеха Боот В.К.                                                                                

                                        должность,    личная подпись     Фамилия инициалы 
 

2.4 Техника  безопасности при монтажных операциях гомогенизатора ОГБ-М.

    Строгое соблюдение правил безопасности при  пуске, испытаниях и регулировании оборудования - одно из основных условий успешного проведения монтажных и пусконаладочных работ.

    Перед опробованием оборудования на сырье  убеждаются в соблюдении общих положений  и правил безопасности при работе в действующем цехе. До монтажных работ не допускаются лица не прошедшие инструктаж по технике безопасности и не расписавшие в журнале по технике безопасности.

    Освещение рабочих мест и подходы к оборудованию должны быть достаточными и равномерными, вентиляция и отопление - включены.

    Все контрольно-измерительные приборы, установленные на оборудовании, должны находиться в исправном состоянии  и иметь пломбу и непросроченное клеймо об их проверке.

        Подъемные механизмы испытаны в соответствии с правилами и с соответствующей записью. Необходимо строго соблюдать предусмотренную максимальную массу поднимаемых грузов.

        Все электродвигатели, пускатели, распределительные щитки заземлены. Пускать электродвигатели можно только сухими руками. Перед началом работы на сырье необходимо убедиться в исправности затяжных болтов, наличие шайб.

    Перед началом работы на сырье рабочих  обучают правильной эксплуатации оборудования и соблюдению правил безопасности при пуске, работе и остановке машины.

        Первые две-три смены рабочие работают под наблюдением специалистов-наладчиков или совместно с ними. К самостоятельной работе на машинах допускают лица, которые прошли инструктаж по правилам безопасности, сдали техминимум, освоили управление установкой и самостоятельно, под наблюдением  прорабатывают не менее 6 дней. 

    Во  время пробного испытания и всей последующей работы на сырье 

специалисты-наладчики  и обслуживающий персонал строго соблюдают 

общие и специальные для каждого  вида оборудования правила эксплуатации и безопасности. При проверке гомогенизатора на холостом ходу  запрещается регулировать и толкать пальцы под подвижные механизмы во время работы При снятии и погрузке гомогенизатора на или с платформы перевозившего транспорта следует пользуются исправными грузоподъемными средствами.  Не помогать, поддерживать его руками, при снятии его с платформы, не стоять под ним. При транспортировке, монтаже на площадку монтажа, ноги и руки не толкать под ножки гомогенизатора. При подсоединении гомогенизатора к электричеству выполняется заземление.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Раздел 3. Проектирование монтажной площадки для гомогенизатора ОГБ-М.

3.1 Статический  расчет монтажной площадки для гомогенизатора ОГБ-М.

        Фундамент под промышленное оборудование должен удовлетворять требованиям прочности, устойчивости и экономичности. Он обеспечивает нормальную эксплуатацию оборудования, надежное его крепление и отсутствие сильных вибраций. По конструкции фундаменты под промышленное оборудование делят массивные и рамные. В качестве материала для их изготовления применяют чаще всего бетон и железобетон. Глубину заложения фундаментов назначают в зависимости от геологических и гидрологических условий строительной площадки. Соседних примыкающих установок, размера и конструкции самого фундамента, вида и массы оборудования. При проектировании фундаментов следует располагать центры тяжести фундамента и машины на одной вертикали. Во избежание передачи вибраций на конструкции зданий и другого оборудования необходимо предусматривать зазор между фундаментами зданий, соседних машин и другими конструкциями.