Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Октября 2012 в 20:16, отчет по практике
Знакомство с процессом современного хлебопечения как динамично развивающейся системы, функционирование которой связано с решением ряда задач:
- развитие торговли обуславливает необходимость перевозки изделий на огромные расстояния, что просит продления сроков хранения хлеба;
- создание продукции, отвечающей повышающимся требованиям потребителя к качеству и ассортименту хлеба, при сохранении низкой стоимости;
- создание новейших видов изделий, отвечающих современным требованиям науки о питании;
- улучшение технологии производства обычных и новейших хлебобулочных изделий;
- внедрение прогрессивных ресурсосберегающих технологий с целью производства конкурентоспособной продукции.
Введение:
1. Хлеб: «путь» от каменного века до наших дней…………………………………3
2. История развития ОАО «Кулебакский хлебозавод»…………………………….4
II. Общие сведения о машинах хлебопекарного производства………………………...8
III. Аппаратурно-технологическая схема хлебопекарного производства……….….10
IV. Сырьё хлебопекарного производства. Приём, хранение и подготовка сырья к
пуску в производство………………………………………………………………...11
1. Приём, хранение и подготовка муки………………………………………….....11
2. Приём и хранение основного и дополнительного сырья………………….....12
V. Характеристика компонентов:
1. Мука хлебопекарная пшеничная и ржаная………………………………………13
2. Дрожжи…………………………………………………………………………….16
3. Соль поваренная пищевая…………………………………………………….......17
4. Вода питьевая……………………………………………………………………...17
5. Сахаросодержащие продукты……………………………………………….........18
6. Масложировые продукты…………………………………………………………18
Опарный способ приготовления пшеничного теста……………………………….20
VI. Разделка, расстойка, выпечка пшеничного теста……………………………….23
VII. Хранение готовой продукции………………………………………………………33
VIII. Заключение…………………………………………………………………………36
IX. Список литературы………………………………………………………………….37
*второй сорт 1,75 27/2 38/65 28 кремоватый с желт.
из твёрдой
пшеницы
(ГОСТ 16439-70)
*ржано-пшен. не менее, чем на 67/2 38/30 - серовато-белый с
обойная 0,007% ниже
(ГОСТ 12183-66) зольности зерна
Влажность пшеничной хлебопекарной муки, вырабатываемой для длительного хранения, должна быть не более 14,5%. Качество сырой клейковины в пшеничной муке – не ниже второй группы (первая группа – клейковина с хорошей эластичностью, по растяжимости – длинная или средняя; вторая группа – клейковина с хорошей эластичностью, по растяжимости – короткая, а также с удовлетворительной эластичностью, короткая, средняя и длинная по растяжимости; третья группа – клейковина малоэластичная, сильно тянущаяся, провисающая при растягивании, разрывающаяся по весу под собственной тяжестью, плывущая, а также неэластичная, крошащаяся).
Муку вырабатывают в результате размола зерен пшеницы, ржи, овса, ячменя, проса, гречихи, гороха и др. Кроме муки, минимальный выход которой при помоле около 70%, образуются побочные вещества: мучная пыль, отруби и т.д. Мука каждого вида подразделяется на сорта, отличающиеся по качеству, физическим и химическим свойствам. Мука пшеничная бывает высшего, I и II сорта, крупчатка, обойная. Ржаная – сеяная, обдирная, обойная. Химический состав различных сортов муки представлен в таблице 2:
Таблица 2. Химический состав различных сортов муки.
Мука Белки % Углеводы % Клетчатка % Зольность % Жиры % Энергетическая ценность, кДж
Пшеничная:
Высший сорт 10.3 74.2 0.1 0.5 0.9 1373
I сорт 10.6 73.2 0.2 0.7 1.3 1382
II сорт 11.7 70.8 0.2 0.7 1.3 1382
Обойная 12.5 68.2 1.9 1.5 1.9 1357
Пшеничная:
Сеяная 6,9 76,9 0,5 0,6 1,1 1369
Обдирная 8,9 73,0 1,2 1,2 1,7 1365
Обойная 10,7 70,3 1,8 1,6 1,6 1348
Полезные свойства муки напрямую зависят от ее состава. Из углеводов наибольшее значение имеет крахмал, его содержание в муке доходит до 75 % и выше. Качество крахмала оказывает существенное влияние на качество муки. Содержание растворимых углеводов невелико. Мука содержит 12-15 % азотистых веществ. Основными азотистыми веществами являются белки. Наибольшее значение имеют глиадин (растворимый в спирту) и глютеин (растворимый в слабой щелочи). Повышенное содержание жира в муке характеризует ее низкие сорта.
Зараженность вредителями хлебных запасов или наличие следов заражения не допускается.
Белизну
пшеничной муки определяют
Таблица 3. Нормы белизны пшеничной муки.
сорт муки
высший
54
-
первый
второй
Витаминизированная пшеничная мука представляет собой типовой сорт муки, обогащённый синтетическими витаминами В1, В2 и РР в соответствующем количестве. Количество порошкообразных витаминов, вводимых в 100 г муки (мг), должно соответствовать следующим нормам: 0,4 – В1 (тиамин) и В2 (рибофлавин);
2,0 – РР (никотиновая кислота). В витаминизированной муке допускается наличие
слабого запаха, свойственного витамину В1 (тиамину).
Муку хранят отдельно от всех видов дополнительного сырья. Мучной склад должен быть сухим, отапливаемым, с хорошей вентиляцией; пол – плотным без щелей, желательно асфальтированным. Стены должны быть гладкими, побеленными или облицованными керамической плиткой. Температура в мучных складах поддерживается не ниже 80С.
Вся мука,
отпускаемая на производство, должна
обязательно просеиваться
Для улавливания металлических примесей мука проходит через специально установленные магнитные уловители.
Просеиватель вертикальный ПВ-2 (рис. 3) предназначен для контрольного просеивания и очистки муки от ферромагнитных примесей.
Просеиватель состоит: из загрузочного бункера с крышкой и предохранительной решеткой; спиральной лопасти, передающей муку в корпус шнека; ведомой и ведущей шестерни; вертикального шнека; магнитного уловителя; цилиндрического сита (внутреннего) и внешнего проволочного; вращающихся вертикальных и наклонных лопастей; конуса, сбрасывающего центробежной силой посторонние предметы в сборник, приводного механизма и электродвигателя.
Мука загружается в приемный бункер. Спиральная лопасть подает муку к вращающемуся шнеку, который транспортирует ее в просеивающую головку. На просеивающем цилиндре имеются лопатки, которые распределяют муку по площади сита и проталкивают ее через сито. Просеянная мука попадает в канал магнитного уловителя, где происходит отделение ферромагнитных примесей. Затем мука через рукав поступает в приготовленную тару.
Рис. 3. Просеиватель вертикальный ПВ-2 и его характеристики.
2. Дрожжи.
В хл/пекарном производстве в качестве разрыхлителя применяют дрожжи хл/пекар.:
прессованные, сушеные дрожжи и дрожжевое молоко.
Дрожжи хлебопекарные прессованные (ГОСТ 171-81) вырабатываются специализированными и спиртовыми заводами. На хл/пекарные предприятия прессованные дрожжи поступают в виде брусков по 500 и 1000 г. При хранении возможно уменьшение массы брусков в размере, соответствующем снижению влажности. Фасованная продукция упаковывается в полимерные, картонные или дощатые ящики по ГОСТ 11354-82, ГОСТ 13360-84.
Прессованные дрожжи хранят при температуре от 0 до 40С.
Допускается хранение сменного или суточного запаса прессованных дрожжей на производстве в условиях цеха.
Прессованные дрожжи
при замесе полуфабрикатов
Дрожжи прессованные
спиртового производства имеют
высокую активность ферментов
зимазного комплекса и быстро
адаптируются к сбраживанию
Таблица 4. Органолептические и физико-химические показатели прессованных дрожжей.
цвет равномерный без пятен, светлый, допускается сероватый или
кремовый оттенок
консистенция плотная, дрожжи должны легко ломаться и не мазаться
внешний вид
запах свойственный дрожжам, не допускается запах плесени и другие
вкус пресный, свойственный прессованным дрожжам, без
постороннего привкуса
массовая доля влаги, %
подъёмная сила
(подъём теста до 70 мм),
мин
кислотность
100 г дрожжей
в пересчёте на уксусную к-ту,
мг
гарантийный срок хранения
дрожжей, сут
3. Соль поваренная пищевая.
В хлебопечении в основном используют соль первого и второго сортов (ГОСТ 13830-84) с содержанием влаги не более 5% для первого сорта и не более 6% - для второго сорта; с содержанием нерастворимых в воде веществ в первом сорте – не более 0,85% и во втором – 1%.
Поваренную
соль доставляют на хлебозавод
в мешках, насыпью в самосвалах
или в вагонах. На
Дозу солевого
раствора устанавливают в
Для обеспечения правильности дозирования соли рекомендуется применять раствор с постоянной плотностью.
4. Вода питьевая.
Вода (ГОСТ 2874-82),
применяемая для приготовления
теста, должна отвечать
Стандарт не распространяется на воду при нецентрализованном использовании местных источников без разводящей сети труб.
Питьевая
вода должна быть безопасна
в эпидемическом отношении,
Качество воды определяют ее составом и свойствами при поступлении в водопроводную сеть, в точках водозабора наружной и внутренней водопроводной сети.
Жесткость
воды выражается в виде суммы
миллиграмм-экивалентов ионов
Повышенная
жесткость воды, применяемой для
хлебопечения, не является недостатком,
так как жесткая вода
Систематический контроль за качеством воды осуществляют органы санитарного надзора Министерства здравоохранения.
5. Сахаросодержащие продукты.
Сахар-песок
(ГОСТ 21-78) – пищевой продукт,
Для промышленной
переработки допускается сахар-
На хл/заводы
сахар-песок поступает в
Сахар
применяют в виде
Сахарный раствор при плотности 1,23 и температуре 380 С начинает выкристалли-
зовываться. Для предотвращения этого в раствор добавляют поваренную соль (2,5%к массе сахара). Комбинированные сахаро-солевые растворы выдерживают длительное хранение, не кристаллизуются при перемешивании, перекачке и снижении температуры до 170 С.
При
необходимости сокращения
Концентрация сахара в растворе сыворотки 45-65%. В производственных условиях (при температуре 25-350 С) хранить растворы рекомендуется не более 1-2 суток.
На хл/заводах
используют также жидкий сахар,
6. Масложировые продукты.
Масло подсолнечное
(ГОСТ 1129-73) в зависимости от способа
обработки подразделяют на
Таблица 5. Органолептические и физико-химические показатели качества масла.
наименование
Информация о работе Отчёт по производственной практике в ОАО «Кулебакский хлебозавод»