Автор работы: Пользователь скрыл имя, 01 Июля 2013 в 22:51, дипломная работа
Современная тенденция рационального использования материальных ресурсов находит свое отражение в микроминиатюризации многих оптических и электронных устройств, применяемых в различных областях науки и техники. В связи с этим возрастает роль тонкослойных покрытий, позволяющих решать важные технические задачи с помощью компактных элементов при использовании минимального количества исходного материала. Для достижения заданного функционального назначения тонкослойных покрытий требуется соответствующее метрологическое обеспечение. При этом предъявляются повышенные требования к методам и средствам контроля их параметров и характеристик.
Введение 3
1 Физико-технологические особенности формирования композиционных углеродных покрытий и методы исследования их оптических характеристик 6
1.1 Экспериментальное оборудование для получения композиционных углеродных покрытий 6
1.1.1 Получение алмазоподобных пленок методом ионно-лучевого синтеза 12
1.1.2 Модернизация серийной вакуумной установки для получения алмазоподобных пленок лазерным методом 14
1.1.3 Комбинированный метод получения алмазоподобных пленок 15
1.2 Аппаратура для исследования структуры и состава углеродных алмазоподобных покрытий. 17
1.3 Методы исследования оптических характеристик углеродных алмазоподобных покрытий. 21
1.3.1 Спектральные методы определения основных оптических свойств тонких покрытий. 21
1.3.2 Эллипсометрические методы определения показателя преломления и коэффициента поглощения тонких покрытий: лазерная эллипсометрия, спектральная эллипсометрия. 25
2 Синтез композиционных углеродных покрытий и исследование их оптических характеристик 30
2.1 Синтез углеродных алмазоподобных покрытий импульсным катодно-дуговым распылением и с помощью углеродной плазмы. 30
2.2. Эллипсометрические методы определения основных оптических характеристик композиционных углеродных покрытий. 33
3 Исследование зависимости основных оптических характеристик композиционных углеродных покрытий от режимов и параметров их синтеза. 39
3.1 Эллипсометрические измерения оптических свойств композиционных углеродных покрытий 39
3.2 Спектрофотометрические измерения оптических характеристик композиционных углеродных покрытий 48
Заключение 51
Список использованных источников 52
Рисунок 8 - Спектр пропускания однослойных пленок As2S3 и As2Se3
Спектрофотометр – это прибор для исследования спектрального состава по длинам волн электромагнитных излучений в оптическом диапазоне, нахождения спектральных характеристик излучателей и объектов, взаимодействовавших с излучением, а также для спектрального анализа.
На рисунках 17-18 приведены две основные схемы спектрофотометров, измеряющих спектральный апертурный коэффициент отражения объекта относительно рабочего стандарта с известной спектральной характеристикой:
Рисунок 17 – Схема работы спектрофотометра
Измеряемый образец освещается белым светом. Монохроматор расположен в исходящем потоке. Для улучшения характеристик и точности измерений в современных спектрофотометрах также используются двойные монохроматоры.
Рисунок 18 – Схема работы спектрофотометра
Измеряемый образец освещается монохроматическим светом.
На рисунке 19 изображен спектрофотометр Cary 50.
Рисунок 19 - Спектрофотометр Cary 50
Оптические характеристики Cary 50:
- оптический диапазон от 190 до1100
нм;
- ширина оптической щели <1,5 нм;
- максимальная скорость сканирования
до 24000 нм/мин;
- шаг сбора данных от 0,15 до 5 нм;
- частота сбора кинетических данных -
80 точек/сек;
- величина рассеянного света <0,05%;
- фотометрический шум <0,0001 A.
Данный прибор Cary 50 работает в области спектрометрии УФ, видимого и ближнего ИК диапазона, сочетает в себе классическую оптику с сверхбыстрым монохроматором, стабильность двухлучевой схемы, высокую светосилу пульсирующей ксеноновой лампы и огромное кюветное отделение. Спектрофотометр идеально подходит для работ с волоконно-оптическими датчиками и обеспечивает возможность получения кинетических данных до 80 точек в секунду. Вся электроника прибора располагается в управляющем компьютере (стандартный IBM-совместимый ПК). Питание осуществляется от блока питания компьютера через стандартный внутренний разъем питания дисковода.
Эллипсометрия известна ещё с конца XIII века, и по сей день она быстро развивается, охватывая всё более широкие области применения. Это объясняется рядом особенностей, присущих данному методу, например, неразрушающим характером контроля толщины и оптических параметров покрытия.
Вплоть до середины прошлого столетия методы эллипсометрии оставались мало востребованными. Толчок в развитии эллипсометрии был связан с потребностями интенсивно развивающейся в то время полупроводниковой микроэлектроники. Потребовался простой, доступный и надежный метод прецизионного контроля толщины диэлектрических слоев полупроводниковых структур, а эллипсометрия, как нельзя лучше, удовлетворяла всем этим требованиям. Более того, оказалось, что возможности, заложенные в физических принципах метода, гораздо шире и позволяют не только измерять толщины слоев, но и характеризовать их физико-химические свойства, а также исследовать процессы на поверхности покрытия. Развитие метода происходило по нескольким взаимосвязанным направлениям.
Прежде
всего, разрабатывалось аппаратурное
обеспечение метода: создавались
эллипсометры широкого спектрального
диапазона, быстродействующие эллипсометры
пространственно-временнго
Эллипсометрия — высокочувствительный и точный метод исследования поверхностей и границ раздела различных сред. В основе метода лежит изменение состояния поляризации света после его отражения от границы раздела сред. Падающий на поверхность плоскополяризованный свет при отражении и преломлении становится эллиптически поляризованным, что определяется оптическими свойствами отражающей поверхности, а также толщиной и показателем преломления плёнки, находящейся на ней.
В качестве источника света в эллипсометрии используется монохроматическое или лазерное излучение. Также существует направление спектральной эллипсометрии в широком интервале длин волн (от ближнего ИК до УФ), которое используется при исследованиях атомного состава неоднородных и анизотропных поверхностей и плёнок. Эллипсометры используются для исследования физико-химических свойств поверхности, ее морфологии, для измерения толщин многослойных структур и характеризации оптических свойств тонких пленок.
Используя эллипсометрию, можно характеризовать состав композиционных соединений, плотность инородных нановключений, структурное совершенство материала, качество границ раздела; регистрировать изменения, обусловленные изменением температуры или воздействием электрических, магнитных, механических полей. Помимо этого, преимуществом метода является неразрушающее и невозмущающее воздействие измерений. Метод относится к экспресс-методам, позволяющим использовать эллипсометрию для контроля непосредственно в процессе создания структур или при изучении различного рода физических воздействий. Метод находит широкое применение в производстве и исследовании полупроводниковых материалов и приборов, кристаллофизике, электронике, оптике, медицине.
Применение:
Для получения данных с помощью вышеупомянутого метода сущеcтвуют специальные установки - эллипсометры. На рисунке 9 представлен один из таких приборов.
Рисунок 9 – Эллипсометр
В основе всех
эллипсометрических измерений лежит
преобразование поляризации света
оптическими линейными
Рисунок 10 - Схема эллипсометрических измерений. Р - поляризатор, S - отражающая поверхность, С - компенсатор (фазосдвигающий элемент), А - анализатор
Пучок света, излучаемый источником, проходит через поляризационную призму (поляризатор Р) и приобретает линейную поляризацию. После отражения от исследуемой поверхности S поляризация света становится эллиптической. Параметры этого эллипса анализируются с помощью фазосдвигающей пластинки (компенсатора С) и второй поляризационной призмы (анализатора А). При некоторых азимутальных положениях оптических элементов световой пучок полностью гасится, и фотоприемник регистрирует нулевой сигнал. Определяя экспериментально эти положения, измеряют эллипсометрические параметры. Можно зафиксировать два из этих элементов, а третий вращать с постоянной угловой скоростью (например, анализатор). Амплитуды Фурье-компонент сигнала, снимаемого с фотоприемника, также позволяют рассчитать эллипсометрические параметры Ψ и ∆. Это принцип работы фотометрического эллипсометра.
Параметры эллипса
поляризации, т.е. ориентация его осей
и эксцентриситет, определяются оптическими
свойствами отражающей структуры и
углом падения света. В эксперименте
измеряется отношение комплексных
коэффициентов отражения для
двух типов поляризации световой
волны: в плоскости падения (p) и
перпендикулярно к ней (s). Это
отношение принято выражать через
эллипсометрические параметры Ψ
и ∆, которые характеризуют
Эллипсометрические измерения оказываются более информативными, чем фотометрические, так как одновременно измеряются сразу две величины: амплитудный параметр Ψ и фазовый - ∆. Поэтому из уравнения (11) можно определить любые два параметра модели, описывающей коэффициенты отражения Rp и Rs. Последние зависят от оптических свойств исследуемой структуры, а также от угла падения света и длины волны.
Рисунок 11 - Эллипс
Если на плоскую поверхность исследуемой среды падает линейно поляризованная плоская волна, имеющая электрический вектор E (составляющая Ер лежит в плоскости падения, а перпендикулярная ей - Es), то при зеркальном отражении возникает плоская волна Er с компонентами
(12)
В результате вектор Er будет описывать эллипс.
(2), где a,b- полуоси эллипса.
Эти параметры можно связать с помощью соотношений:
;
;
;
.
Значения Rp и Rs определяются углом падения f и оптическими свойствами (коэффициентом преломления n и показателем поглощения Ψ). Tаким образом, зная f и измеряя a и b, можно определить указанные оптические свойства. (Знак " + " в (2) и (3) соответствует левому вращению, если смотреть навстречу лучу, знак "-" - правому.)
Можно разделить
световой пучок, отраженный от образца,
на отдельные поляризованные компоненты
и измерять интенсивность каждой
из них. Тогда вообще не потребуется
азимутального вращения элементов,
и можно добиться высокого быстродействия.
Это - статическая фотометрическая
схема измерений. Другой класс аппаратуры
- лазерные быстродействующие
Для проведения локальных измерений на поверхности и исследования микрообъектов изготавливается аппаратура, с размером зондирующего пятна несколько микрон.
Промышленное
использование современных
Метод получения углеродных пленок из плазмы импульсного катодно-дугового разряда основывается на создании импульсного катодно-дугового разряда в вакууме в ускорителях плазмы с эродирующим катодом из графита, формировании направленного к подложке потока плазмы и конденсации ее на подложку. Данный метод был реализован на вакуумной установке типа УВНИПА-1-001, изображенной на рисунке 12.
Центральный электрод, являющийся катодом, в данной конструкции изготавливается из плазмообразующего материала, испаряющегося в процессе сильноточного дугового импульсного разряда. Этот разряд между анодом и катодом возбуждается с помощью специального инициирующего устройства, которое должно обеспечивать стабильный поджиг основного разряда, иметь длительный ресурс работы и задаваемую частоту повторения инициирующих импульсов. В результате пробоя вакуумного промежутка между анодом и катодом развивается сильноточный дуговой разряд в промежутке катод-анод за счет накопленной энергии основной батареи конденсаторов С1, приводящий к испарению центрального электрода, созданию плазменного сгустка, переносу и конденсации последнего на подложке. Цилиндрические катоды источников плазмы были изготовлены из высокочистого графита марок МПГ-6, МПГ-7 (99,999%) с измеренной плотностью 1,8 г/см3. Диаметр катода составляет 28-32 мм.
Анодный узел источников состоит из медного анода с графитовой кольцевой вставкой и соленоида, фокусирующего поток плазмы и обеспечивающего формирование необходимой диаграммы направленности.
1 – анод; 2 – поджигающий электрод; 3 – анод; 4 – соленоид; 5 – катод
Рисунок 12 – Схема источника плазмы импульсного катодно-дугового разряда
Соленоид включен в цепь анода и величина магнитного поля, создаваемого им, определяется током импульсного дугового разряда.
Коммутация разрядов осуществляется
с тиристором V1 с помощью которого
через проводящую графитовую пленку
на поджигающем электроде
Вследствие разряда батареи конденсаторов С1 формируется сгусток плазмы, который осаждается на расположенную в вакуумной камере подложку. Частоту следования разрядных импульсов можно варьировать в диапазоне 1-30 Гц.
Информация о работе Оптические свойства композиционных углеродных покрытий