Организации технического сервиса молокоохладительных установок на СТОЖ МОУП «Минская ПМК»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Мая 2015 в 18:45, дипломная работа

Описание работы

Цель данного проекта, – используя организационные, технологические, строительные и экономические мероприятия, достижения передового опыта, изобретений, рационализаторских предложений и научной организации труда повысить производительность труда, повысить уровень механизации к максимально возможному что, в свою очередь, должно повлечь за собой увеличения валовой продукции, снижения ее себестоимости, уменьшение использования ручного труда и повышения рентабельности.

Содержание работы

ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………………………….. ………9
1. ОБОСНОВАНИЕ ТЕМЫ И ЗАДАЧИ ПРОЕКТАПРОЕКТА ...............………………….11
1.1. Общая характеристика предприятия..……………………………………………………11
1.2. Анализ конструкции, условий работы, неисправностей и ремонтной технологичности ОЖФ………………………………………………………………………..…..11
1.3. Состояние организации технологии ремонта ОЖФ ………………………………...…12
1.4. Основные мероприятия по уменьшению изнашивания деталей и
предупреждению других процессов, вызывающих неисправности машин и оборудования………………………………………………………………………………………15
2. АНАЛИЗ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ХОЛОДИЛЬНЫХ УСТАНОВОК………...…………………………………………………………………………..…18
3. 3. РЕМОНТНАЯ БАЗА………………..………………………………………………………………………….…24
3.1. Технологический процесс ремонта…………………………………………..…………...24
3.2. Производственная структура ремонтного предприятия……………………………....25
3.3. Режимы работы и годовые фонды рабочего времени……………………………..…29
3.4. Трудоемкость ремонта и годового объема работ…………………………………..….30
3.5. Производственные и вспомогательные площади…………………………………..….32
3.6. Обоснование компоновочного плана………………………………………………..…...35
4.ПРОЕКТИРОВАНИЕ УЧАСТКА ПО РЕМОНТУ ОЖФ……………………………..……..37
4.1. Назначение………………………………………………………………………….………...37
4.2. Производственная программа и годовой объем работ..…………………….………..37
4.3. Количество рабочих…………………………………………………………………………38
4.4. Оборудование участка………………………………………………………………………42
4.5. Количество рабочих мест………………………………………………………….………..43
4.6. Технологическая планировка………………………………………………………………45
4.7. Потребность в энергоресурсах…………………………………………………….………45
5. КОНСТРУКТОРСКАЯ РАЗРАБОТКА РЕМОНТНО-ДИАГНОСТИЧЕСКИЙ СТЕНД…………………………………………………………………………………………..…..49
5.1. Труборез………………………………………………………………………………............49
5.2. Приспособление для раскатки трубок……………………………………………………49
5.3. Классификация компрессоров….…………………………………………………………49
5.4. Определение радиуса ротора компрессора..……………………………………….…..51
5.5. Расчет вала компрессора……. …………………………………….............................51
.6. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА РЕМОНТА ВАЛА КОМПРЕССОРА...................................................................................................................56


6.1. Выбор и обоснование оборудования и инструмента.……………………………..…. 56
6.2. Технология дефектации детали…………………….……………………………….……56
6.2.1. Обоснование способов обнаружения дефектов……………………………….…….56
6.2.2. Технологический маршрут дефектации………………………………………….……58
6.3. Проектирование технологического процесса восстановления детали……….……58
6.3.1. Анализ конструкции и условий работы детали……………………………………….58
6.3.2. Обоснование способов устранения дефектов и восстановления детали……….59
6.3.3. Выбор технологических баз……………………………………………………………...65
6.3.4. Разработка и нормирование технологических операций…………………………...67
7. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА……………………..…….70
7.1. База сравнения……………………………………………………..…………………….…..70
7.2. Инвестиции………………………………………………………………………………….…....…70
7.3. Себестоимость восстановления вала компрессора……………………………….… 73
7.4. Определение отпускных цен на ремонт вала компрессора…………………………..80
7.5. Оценка эффективности инвестиций…………………………………………..…..….…..81
7.6. Расчет критических объемов производства на предприятиях
технического сервиса…………………………………………………………………...…..84.
7.7. Технико-экономические показатели производства……………………………………..86
8. БЕЗОПАСТНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ………………………………………….....87
8.1. Анализ состояния охраны труда в МОУП «Минская ПМК» и мероприятия по ее улучшению…………………………………………………………………………………..….…..87
8. 2. Требования безопасности при молокоохлаждении……………………………………89
8.3. Обеспечение безопасности и санитарно-гигиенических условий труда животноводческих помещений… ………………………………………………………..……..90
8.4. Оценка пожарной опасности на проектируемом объекте с целью повышения стойчивости в МОУП “Минская ПМК"……………………………………………………..…….95
8.5. Инженерно-экологическая безопасность в МОУП “Минская ПМК” ………….……….96
.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ…………………………………………………………………………………….98
Список использованных источников……………………………………………………..……..

Файлы: 37 файлов

2.Задание на диплом.doc

— 39.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

3.РЕФЕРАТ.doc

— 30.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

4.Содержание.doc

— 61.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

ВЕДОМОСТЬ.doc

— 67.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

ЗАКЛЮЧЕНИЕ.doc

— 33.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

ЛИТЕРАТУРА+.doc

— 35.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Приложения.doc

— 19.50 Кб (Скачать файл)

+1.ВВЕДЕНИе1.doc

— 41.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

+1.Характеристика хоз-ва..doc

— 101.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

+2.Анализ технического состояния холодильных установок+.doc

— 30.65 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

+3.Ремонтная база.doc

— 150.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

+4.Проектирование участка по ремонту ОЖФ.doc

— 179.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

+5.Конструкторская.doc

— 173.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

+7.Экономика.docx

— 74.79 Кб (Скачать файл)

Азд - амортизация производственного здания, тыс.р.,

Срзд - текущий ремонт производственного здания, тыс.р.,

Спнр - прочие неучтенные расходы статьи, тыс.р.

(б.)                       Соп =2700+270+1009,8+108+112,5+210=4410,3 тыс. руб.

(пр.)                     Соп =2700+270+1009,8+108+112,5+210=4410,3 тыс. руб.

 

Спу =∑ (12хСдi х Кув),                                                 (7.22)

где   Cдi- должностной оклад по категориям общепроизводственного персонала цеха:         

                ИТР, МОП и т.д., тыс.р.

(б.)                             Спу= (12*150*1,5)*0,3  = 2700 тыс.руб.

(пр.)                            Спу= (12*150*1,5)*0,3  = 2700 тыс.руб.

 

Сдоп.пу, Ссоц.пу, Счз.пу определяются аналогично Сдоп , Ссоц , Счз.

(б.)                               С доп.пу = 10*2700/100 = 270 тыс.руб.

(пр.)                             С доп.пу = 10*2700/100 = 270 тыс.руб.

(б.)                               С соц.пу = (2700+270)*34/100 = 1009,8тыс.руб.

(пр.)                             С соц.пу = (2700+270)*34/100 = 1009,8тыс.руб.

 

Расходы на амортизацию производственных зданий определяются по формуле

Азд= Сзд х Назд/100,                                          (7.23)

где   Сзд - стоимость производственных зданий, тыс.р.,

Назд- норма амортизации производственных зданий, % .

 

Азд = 9000*1,2/100 = 108 тыс.руб.

 

        Затраты на текущий ремонт  зданий определяются по формуле

 

Срзд = Сзд х Нрзд / 100,                                                  (7.24)

где    Нрзд - норматив отчислений на текущий ремонт зданий, %.

( Нрзд = 1-1,5 %)

 

Срзд = 9000*1,25/100 = 112,5 тыс.руб.

 

Прочие неучтенные расходы статьи «Цеховые (общепроизводственные) расходы» принимаются в размере 5 % от суммы вышеперечисленных расходов

 

Спнр = 0,05 х (Спу + С доп.пу + С соц.пу + Азд + Срзд),(7.25)

 

Спнр = 0,05*(2700+270+1009,8+108+112,5) = 210тыс.руб.

 

Прочие производственные расходы (Сппр), общехозяйственные (Сох) и внепроизводственные (К) расходы планируются в процентах от основной заработной платы производственных рабочих.

Процентное  соотношение (Rппp, Rox, Rвп) уточняется на базовом предприятии.

 

Сппр = Спр х Rппp /100,                                                  (7.26)

Сох = Спр х Rox / 100,                                                    (7.27)

Свп = Спр х Квп / 100,                                                    (7.28)

 

(б.)                              Сппр = 56,3*5/100 = 2,8тыс.руб.

(пр.)                            Сппр = 101,3*5/100 = 5,1тыс.руб.

(б.)                               Сох = 56,3*110/100=61,9тыс.руб.

(пр.)                             Сох = 101,3*110/100=111,4тыс.руб.

(б.)                               Свп = 56,3*7/100 = 3,9тыс.руб.

(пр.)                            Свп = 101,3*7/100 = 7,1тыс.руб.

 

Таким образом, полная себестоимость восстановления вала компрессора  равна

Сп = Спрн+ С р.м + Сз.ч. + С эксп+ Соп + Сппр + Сох + Свп,              (7.29)

 

(б.)   Сп = 82,9+1875+9074,1+4410,3+2,8+61,9+3,9 = 15510,9тыс.руб.

(пр.) Сп = 149,3+3369,6+12472,1+4410,3+5,1+111,4+7,1 = 20524,9тыс.руб.

 

Себестоимость    единицы    продукции    (восстановления вала компрессора)    может    быть определенна по формуле:

 

Сед = Cед/N2,                                                     (7.30)

 

(б.)                                Сед = 15510,9/30=517 тыс.руб.

(пр.)Сед = 20524,9/54= 380,1 тыс.руб.

Результаты расчетов  себестоимости единицы продукции (восстановления вала компрессора) сводим в таблицу.7.3.2.

 

Таблица7.3- Структура себестоимости единицы продукции (ремонт вала компрессора)

 

 

Статьи затрат

Базовый вариант

Проектируемый вариант

 

Отклонение

+/-

Сумма

тыс.руб.

% к

итогу

Сумма

тыс.руб.

% к

итогу

1

2

3

4

5

6

Расходы на оплату труда производственных рабочих с отчислениями

 

82,9

 

0,53

 

149,3

 

0,7

 

66,4

Затраты на ремонтные материалы

1875

12,1

3369,6

16,4

1494,6

Расходы на эксплуатацию и содержание оборудования

9074,1

58,5

12472,1

60,8

3398

Цеховые

(общепроизводственные) расходы

4410,3

28,4

4410,3

21,5

0

Прочие

производственные

расходы

2,8

0,02

5,1

0,02

2,3


 

Продолжение табл. 7.3.

1

2

3

4

5

6

Общехозяйственные

расходы

61,9

0,42

111,4

0,55

49,5

Внепроизводственные

расходы

3,9

0,03

7,1

0,03

3,2

Себестоимость

производственной

программы

15510,9

100

20524,9

100

5014


 

Выводы: при увеличении годовой программы себестоимость ремонта вала уменьшается на 26,5%, при незначительных увеличении отдельных статей расходов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7.4.Определение отпускных цен на ремонт вала компрессора

 

Порядок определения отпускных цен на продукцию производственно-технического назначения и потребительские товары регламентируется в Республике Беларусь специальным Положением о порядке формирования и применения цен и тарифов, утвержденным постановлением Министерства экономики.

В общем виде отпускная цена на восстановление вала компрессора складывается из следующих составляющих:

 

ОЦед = Сед + Мед,                                                   (7.31)

(б.)                         ОЦед = 517+51,7 = 568,7тыс.руб.

(пр.)                       ОЦед = 380,1+76= 456,1 тыс.руб.

где    Сед-себестоимость ремонта вала компрессора;

Мед- прибыль на единицу продукции (вал компрессора).

 

Мед = Нр х Сед /100,                                            (7.32)

где    Нр - нормативная рентабельность восстановления вала компрессора, %.

 

(б.)                           Мед = 517*10/100 = 51,7тыс.руб.

(пр.)                         Мед = 380,1*20/100 = 76 тыс.руб.

 

Отпускная цена с учетом налога на добавленную стоимость (НДС)

ОЦ ед с ндс = ОЦед  х (100 + Qндс) /100,                          (7.34)

 

где   Qндс - ставка налога на добавленную стоимость, %.

 

(б.)      ОЦ ед с ндс= 568,7*(100+20) /100 = 682,4тыс.руб.

(пр.)                      ОЦ ед с ндс = 456,1*(100+20) /100 = 547,3тыс.руб.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7.5.Оценка эффективности инвестиций

 

Для оценки эффективности инвестиций в новое строительство, реконструкцию, техническое перевооружение, либо модернизацию предлагается воспользоваться методом дисконтирования.

Дисконтирование - приведение всех затрат и доходов, распределенных в течение определенного периода к сегодняшнему дню.

Исходными показателями для оценки эффективности инвестиций служат:

Годовой доход от инвестиций (Дг)

 

Дг = М2 – Нп2 + А2,

 

где  М2 - прибыль, тыс.р.

Нп2 - налоги, уплачиваемые из прибыли, тыс. р.;

А2 - амортизационные отчисления, тыс. р.

       При сравнении  двух вариантов капиталовложений (базового и проектируемого) годовой  доход определяют по формуле:

 

Дг = (М2 - Ml) + (А2 - А1) - (Нп2 - Нп1)

 

где   М2,А2,Нп2 - прибыль, амортизационные отчисления, налоги в проектируемом варианте,тыс. р.;

М1,А1,Нп1 - прибыль, амортизационные отчисления, налоги в базовом варианте, тыс. р.

 

Дг = (4104 - 1551) + (3144 – 1621,7) - (833,4– 410,4) = 3652,3тыс.руб.

 

Значения  М2 и А2 определяются с учетом приведенных выше расчетов по формулам

 

М2 = Мед х N2 ,

А2 = Азд + Аоб + Апи,

 

М1 = 51,7*30 = 1551тыс.руб.

М2 = 76*54 = 4104тыс.руб.

 

А1 = 108+1500+13,7 = 1621,7 тыс. руб.

А2 = 108+3000+36 = 3144 тыс. руб.

 

Величина налогов, уплачиваемых из прибыли рассчитывается по формуле

 

Нп2 = Нн + Нпр,

 

где  Нн - налог на недвижимость, тыс.р.,

Нпр - налог на прибыль, тыс.р.,

 

Нн= ( Сзд+ (Соб + К д.об) + (Спи + К д.пи)) х Qн/100,

Нпр = ( М2 - Нн) х Qпр /100,

 

где   Qн, Qпр- ставки налогов на недвижимость, прибыль и отчисления на развитие инфраструктуры, %.

 

(б.)   Нн = (9000+1500+105)*1/100 = 106,05 тыс. р.

(пр.)                             Нн = (9000+3000+277)*1/100 = 122,77 тыс. р.

 

(б.)   Нпр = (1374-106,05)*24/100 = 304,3 тыс. р.

(пр.)                             Нпр = (3083,4-122,77)*24/100 = 710,6 тыс. р.

 

(б.)Нп1 = 106,1+304,3= 410,4  тыс. руб.

(пр.)Нп2 = 122,8+710,6= 833,4  тыс. руб.

 

Расчетный период - Т, лет: принимается на уровне среднего амортизационного срока службы основных средств.

Процентная ставка - Е, %: принимается исходя из конкретных условий.

В качестве критериев оценки эффективности инвестиций используют ряд показателей.

 

    Чистый дисконтированный доход:

 

ЧДД = Дг х αт – Кд ,

где   αт – коэффициент приведения ;

Кд – величина инвестиций ,тыс.р.

 

αт = ((1+Е)т – 1) / (Е х (1+Е)т) ,

где   Е – процентная ставка,%;

Т – расчетный период, лет.

 

αт = ((1+0,4)10 – 1) / (0,4*(1+0,4)10) = 2,41 .

 

ЧДД = 3652,3*2,41 – 4620 = 4182тыс.руб.

 

 

Динамический срок окупаемости:

 

То = (lg(1+Е / Рв)) / (lg(1+Е)),

где   Рв – коэффициент возврата капитала.

Рв = Дг / Кд – Е.

 

Рв = 3652,3/ 4620 – 0,4 = 0,4.

То = (lg(1+0,4 / 0,4)) / (lg(1+0,4)) = 2,06лет.

        Индекс доходности:

                                           ИД = (Кд + ЧДД) / Кд,

ИД = (4620+4182) / 4620= 1,9

 

Внутренняя норма доходности:

ΣДг / (1+Евн)t= Кд

αт = Кд / Дг.

αт = 4620/3652,3= 1,26  лет.

Евн =37 %.

Евн ≥ Е.

Результаты расчета критериальных показателей эффективности инвестиций сводим в табл. 7.4.

 

Таблица 7.4. – Результаты расчета критериальных показателей эффективности инвестиций

 

Показатель

Расчетное значение показателя

Условие эффективности инвестиций

Отметка выполнения условий эффективности инвестиций

Чистый дисконтированный доход

 

4182

 

ЧДД ≥ 0

 

Выполняется

Индекс доходности

1,9

ИД ≥ 1

Выполняется

Внутренняя норма доходности

 

37

 

Е < ВНД

 

Выполняется

Динамический срок окупаемости

 

2,08

 

То< Т

 

Выполняется


 

 

Вывод: введение инвестиций целесообразно, т.к. по всем показателям условие эффективности инвестиций выполняется.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7.6. Расчет критических объемов производства на предприятиях технического сервиса

 

Анализ объемов производства начинается с определения трех критических точек: точки ликвидности, точки безубыточности, точки нормативной рентабельности.

Точка ликвидности соответствует объему производства (проценту использования производственной мощности), при котором поток наличности от производителя предприятия (издержки) равен потоку выручки от реализации продукции.

Точка безубыточности соответствует объему производства (проценту использования производственной мощности), при котором балансовая прибыль производителя равна нулю. При этом производственные затраты (производственные издержки и постоянная часть налогов вместе с амортизационными отчислениями) по величине равны выручке от реализации продукции.

Вакуумир.docx

— 17.15 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

+6.Проектирование технологического процесса ремонта вакуумно.doc

— 142.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

+8.БЖД новая.doc

— 1.12 Мб (Просмотреть файл, Скачать файл)

~$.Анализ технического состояния холодильных установок+.doc

— 162 байт (Просмотреть файл, Скачать файл)

~$.Проектирование участка по ремонту ОЖФ.doc

— 162 байт (Просмотреть файл, Скачать файл)

~$.Экономика.docx

— 162 байт (Просмотреть файл, Скачать файл)

Cпецифик Вакуумный насос +.doc

— 76.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Cпецификация ЗИЛ.doc

— 117.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Заправка.docx

— 16.88 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Приспособа.docx

— 16.70 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

пров.герметичности.docx

— 17.04 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Сбор.черт.docx

— 16.57 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Стенд Схема технологическая.doc

— 75.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Стенд..doc

— 75.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Участок.doc

— 69.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Труборез.docx

— 17.02 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

!!!!!.cdw

— 63.13 Кб (Скачать файл)

!!!!!1.cdw

— 49.95 Кб (Скачать файл)

2.Зил 131.cdw

— 120.22 Кб (Скачать файл)

2.Раб. место.cdw

— 142.53 Кб (Скачать файл)

6.Рем_чертежВАЛ.cdw

— 118.75 Кб (Скачать файл)

8.хладогент.cdw

— 360.23 Кб (Скачать файл)

стенд15 +.cdw

— 164.20 Кб (Скачать файл)

Информация о работе Организации технического сервиса молокоохладительных установок на СТОЖ МОУП «Минская ПМК»