Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Января 2012 в 22:06, дипломная работа
Обосновано предложение введения хозяйственного расчета на машинном дворе ЧП «Агрофирма Должанская».
В проекте расчет производственного задания службе машинного двора, годовой объем работ, годовой лимит затрат, численность службы машинного двора, годовой фонд заработной платы, потребность в материалах, плановые затраты по ремонту и хранению техники МТП. Проведен расчет площадей машинного двора и предложена реконструкция. но обоснование и проектирована универсальная подставка.
ВВЕДЕНИЕ …
1. ХАРАКТЕРИСТИКА ХОЗЯЙСТВА …
1.1 Краткие сведения о хозяйстве …
1.2 Природные условия …
1.2.1. Климат …
1.2.2. Рельеф
1.2.3. Почвенный покров …
1.3 Анализ использования машинно-тракторного парка …
1.4 Инженерно-техническая служба ЧП «Агрофирма
Должанская» …
2. ОРГАНИЗАЦИЯ ХРАНЕНИЯ ТЕХНИКИ …
2.1 Способы хранения машин …
2.2 Расчет площадей машинного двора …
2.2.1. Расчет площади ангара для закрытого хранения
машин …
2.2.2. Расчет площади для хранения машин под навесом …
2.2.3. Определение размеров площадки для открытого
хранения машин …
2.3 Общие положение по организации работы службы
машинного двора …
2.4 Хозяйственный расчет на машинном дворе …
2.5 Хозрасчетное задание службе машинного двора …
2.5.1. Состав работников службы …
2.5.2. Производственное задание службе машинного двора …
2.5.3. Годовой объем работ …
2.5.4. Годовой лимит затрат …
2.5.5. Оплата труда и материальное стимулирование …
2.5.6. Годовой фонд заработной платы …
2.5.7. Потребность в материалах для хранения техники …
2.5.8. Плановые затраты по хранению и ремонту техники …
2.6. Оборудование машинного двора …
2.6.1. Оборудование для очистки …
2.6.2. Оборудование для консервации техники …
2.6.3. Оборудование поста технологической наладки и
регулировки машин и агрегатов …
2.7 Документация на машинном дворе …
2.8 Технология организации консервации зерновой
сеялки СЗ-3,6 …
3. КОНСТРУКТОРСКАЯ РАЗРАБОТКА …
3.1 Обоснование выбора конструкции …
3.2 Назначение, описание и принцип работы приспособления …
3.3 Расчет усилия, необходимого для заправки шприца смазкой …
3.4 Расчет сварочного шва …
3.5 Расчет резьбы на срез …
3.6 Расчет сопряжений поршень - цилиндр …
4. ОХРАНА ТРУДА …
4.1 Безопасность и экологичность проекта …
4.2 Безопасность приспособления для заправки шприцов …
5. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА …
5.1 Определение балансовой стоимости проектируемого
машинного двора …
5.1.1. Определение стоимости ангара …
5.1.2. Определение стоимости навеса …
5.1.3. Определение стоимости асфальтобетона для площадки открытого хранения …
5.1.4. Определение стоимости остальных объектов и
сооружений …
5.1.5.Определение стоимости строительно-монтажных работ …
5.2 Определение балансовой стоимости оборудования …
5.3 Определение затрат на материалы, электроэнергию,
заработную плату …
5.4 Определение амортизационных отчислений и отчислений …
на текущий ремонт и техническое обслуживание машинного двора ...
5.5 Определение прямых затрат на хранение с/х техники.
Расчет экономической эффективности проекта. Срок окупаемости капитальных вложений …
5.6 Расчет экономической эффективности приспособления
для заправки шприцов …
5.7 Расчет эксплуатационных затрат на выполнение
технического процесса на заправки шприцов смазкой …
ЗАКЛЮЧЕНИЕ …
ЛИТЕРАТУРА …
где F - осевая сила,
F=150 H;
d, - номинальный диаметр, d, = 50 мм;
N - число витков резьбы воспринимающих нагрузку,
N = 6;
К - коэффициент полноты резьбы,
К = 0,75;
Р - шаг резьбы,
Р = 1,5 мм;
[τс] - допустимое напряжение среза.
Допустимое
напряжение среза находим по формуле
[11]:
[τс] = (0,2 ... 0,3) · σт
, МПа; (3.6)
где σт - предел текучести материала СтЗ
σт
=196 Мпа.
[τс]
= 025 · 196 = 49 Мпа
[τс]
=
0,14
< 49.
Следовательно, резьба выдержит нагрузку.
Расчет
резьбы на прочность производим
по охватывающей детали поршня по формуле
[11]:
τс =
где D - номинальный диаметр поршня,
D = 50мм.
[τс]
- допустимое напряжение среза.
Допустимое
напряжение среза находим по формуле
[11]
[
где σт - предел текучести материала Аl 1.
σт
=284 МПа.
[τс]
= 0,25 · 284 = 71 МПа.
τс
=
0,14
< 71
Следовательно, резьба поршня выдержит нагрузку.
3.6
Расчет сопряжений поршень - цилиндр
Зная
диаметр цилиндра Ø 110 мм и норму
допуска Н8, определяем основные отклонения
[28]:
Ø 110 Н8 : ЕS = + 54 мкм.
ЕS = 0
Имея диаметр поршня Ø 110 мм и поле допуска h7, определяем основные отклонения:
Ø 110 мм h7 : ЕS =0
ЕІ = - 35 мкм.
Зная
основные отклонения, находим рекомендуемые
зазоры [29]:
Smin = EJ - ES = 0 - 0 = 0
Smax
= EJ - ES = 54 - (-35) = 89 мкм.
Следовательно, рекомендуемый максимальный зазор для сопряжения поршень - цилиндр Smax = 89 мкм.
Рис. 3.2 - Схема расположения полей допусков
dн - номинальный диаметр, Smax - максимальный зазор, H8 и h7- поля допусков.
4. ОХРАНА ТРУДА
4.1
Безопасность и экологичность проекта
Планировка машинного двора соответствует СНиП 11-97-76 «Нормы проектирования. Генеральные планы сельскохозяйственных предприятий».
Машинный двор расположен с учетом господствующего восточного ветра. Он находится с подветренной стороны от села и отделен от него санитарной зоной в 50 м.
Площадки
и здания находятся на не затапливаемых
местах, имеющих водосточные канавы.
Уклон площадок равен 2...3 градуса, это
предусмотрено для стока
Ширина проездов между рядами машин на открытом секторе хранения составляет не менее 8 м. Машины в ряду располагаются в 2 ряда. Количество таких рядов 3.
Машинный двор имеет один въезд два выезда и проход со стороны села для работников службы машинного двора. Вся территория машинного двора ограждена по периметру бетонным забором высотой 2 м и озеленена деревьями хвойных пород.
Между деревьями, дипломным проектом, предусматривается насаждение многолетних трав. С внешней стороны ограждения от села предусмотрен ров шириной 1200 мм и глубиной 300...400 мм.
При
проектировании и выполнении технологических
процессов на машинном дворе предусмотрено
выполнение
требований ГОСТ 12.3.002-75 «Процессы
производственные». А именно, устранение
непосредственного контакта работающих
людей с исходными материалами, заготовками
и отходами производства, которые могут
оказать опасные или вредные действия.
Внедрение систем контроля и управления технологическим процессом, обеспечивающим защиту работающих и аварийное отключение оборудования, своевременное удаление и обезвреживание отходов производства.
Оборудование
необходимое для
Предусмотренное
Проектом
предусматривается применение пожара
взрывобезопасного оборудования. Во избежание
возможных нагрузок отдельных деталей,
потенциально опасные сборочные единицы,
Движущие
и вращающие части
Рабочие места безопасные и максимально удобные для выполнения работ. Здесь имеются, шкафы, стеллажи, лотки для инструмента, запасных частей, заготовок.
В
процессе обслуживания и ремонта
проектируемого оборудования может
возникнуть ситуация, когда обслуживающему
персоналу необходимо перемещение.
Проектом предусматривается обеспечение
безопасных и удобных по
конструкции и размерам
проходов и приспособлений
для ведения работ (рабочие площадки лестницы
и др.).
Оборудование, приводимое в действие электрическим
током, снабжено устройствами защиты от
поражения электрическим током, срабатывающих
даже в случае неправильных или ошибочных
действий обслуживающего персонала.
Проектом
предусмотрено в качестве источника
электроэнергии 3-х фазную, 4-х проводную
с глухо заземленной нейтралью
сеть, напряжением 380/220В. В этом случае
с целью избегания поражения электрическим
током рабочего персонала предусмотрено
все стационарные токоприемники занулить.
Схема зануления приведена на рисунке
6.
Рис.
4.1- Принципиальная схема зануления
Проектом
Оборудование работающее вне помещения снабжено пыле- водонепроницаемой защитой (пыльники, уплотнения, кожухи, чехлы, сальники и т.д.)
Расчет подставок для хранения техники приведен в разделе 3.
Проектом
предусмотрено снабжение
Выдача осуществляется по нормам в соответствии с инструкцией о порядке выдачи, хранения и пользования спец. одеждой. Расчет представлен в таблице 4.1.
В
целях личной гигиены работников
машинного двора проектом предусматривается:
комната в помещении ЦРМ, где рабочие
могут переодеться, выделение каждому
работнику шкафа на два отделения. Также
комнату отдыха, сан. узел с умывальником.
На улице предусмотрена зона отдыха, которая
озеленена деревьями и имеет лавки, скамейки
и санузел.
Таблица
4.1 - Расчет обеспечения одеждой обслуживающего
персонала
Профессия | Кол-во
рабочих |
Вид спец. одежды | Срок
пользования мес. |
Годовая
потребность, шт. |
1. Слесарь | 5 | Комбинезон
х/б
Рукавицы комбинированные |
12
6 |
5
10 |
2. Сварщик | 1 | Костюм брезентовый
Ботинки рабочие Перчатки диэлектрические
Шлем защитный х/б Рукавицы брезентовые |
12
до износа
дежурные 12 1 |
1 - 1 12 |
В целях сохранения экологии дипломным, проектом предусматривается ряд мероприятий.
Для отходов горюче смазочных материалов предусмотрена емкость. Вывоз отходов осуществляется по мере наполнения.
На посту консервации в случае попадания рабочей жидкости на пол проектом предусмотрен ящик с песком лопата и метла.
Мойка с оборотным водоснабжением расположена на отдельной площадке с твердым покрытием. На мойке предусмотрены резервуары отстойники, маслоуловители, в которых проходит очистку рабочая жидкость. Очистка емкостей производится по мере их наполнения. Вывоз грязи производится в установленное место.
В целях пожарной безопасности проектом предусмотрено соблюдение пожарных разрывов между зданиями и сооружениями согласно СНиП 11-97-76 «Нормы проектирования. Генеральные планы сельскохозяйственных предприятий». Гаражи, сараи и навесы для хранения машин, мастерские и пункты технического обслуживания размещены на отдельных площадках, осуществляется группами, не более 200 машин в группе с разрывами между группами не менее 20м. Машины расставлены так, что есть возможность эвакуировать их в случае пожара. Площадки для открытого способа хранения машин расположены за 15...20 м от здания.