Анализ хозяйственной деятельности ООО «КраМЗ»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 06 Марта 2013 в 09:17, курсовая работа

Описание работы

Цель ООО «КраМЗ» - достичь лидирующих позиций на рынке алюминиевых полуфабрикатов, качество которых удовлетворит самого взыскательного потребителя.
Целью курсовой работы является выявление основных проблем и узких мест производства для их устранения.
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
- ознакомиться с производством, изучить технологию, используемую плавильным цехом;
- провести анализ производственно-хозяйственной деятельности плавильного цеха ООО «КраМЗ»;
- выявить узкие места в производстве;

Содержание работы

ВВЕДЕНИЕ 3
1 Анализ хозяйственной деятельности плавильно-литейного производства ООО «КраМЗ» 5
1.1 Анализ производства и реализации продукции 15
1.2 Анализ основных средств 30
1.3 Анализ труда и заработной платы 33
1.4 Анализ финансового состояния и себестоимости 40
2 Анализ технико-экономических показателей ООО «КраМЗ» 47
2.1 Оценка основных технико-экономических показателей 47
2.2 Анализ использования производственных мощностей 50
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 53
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 55

Файлы: 1 файл

Анализ хозяйственной деятельности.docx

— 216.34 Кб (Скачать файл)

 

За базу сравнения при расчете принимаем показатели 2010 года, которые отражают плановые данные по выпуску товарной продукции, фактические данные по выпуска отражен в показателях 2011 года.

Методика  расчета для большей наглядности представлена в таблице 17, в которую так же занесены все результаты расчетов.

Впл =523* 178,71 = 93 466 тн.

Ву1 = 517 * 178,71 = 92 393,07 тн.

∆= 92 393 – 93 466 = -1 073 тн.

Вф = 517 * 144,25 = 74 578 тн

∆= 74 578 – 92 393 =  -17815тн.

Проверка: 74 578-93 466 = -18 888 тн.

Таблица 17 – Факторный анализ выпуска товарной продукции

Показатели

(функция)

Методика

Значение

Влияние (∆)

1. Плановый выпуск

Впл = Чп • Птп

93 466

-

2. Влияние численности

Ву1 = Чф • Птп

92 393

-1 073

3. Влияние производительности труда

Вф = Чф • Птф

74 578

-17 815

Итого

Вф - Впл

-18 888

- 18 888


 

Основным  резервом роста выпуска продукции, исходя из выше представленного анализа, является производительность труда, ее изменение оказывает наибольшее влияние на выпуск. Производительность труда по факту составила 144,25 тн./чел., что на 19,3% меньше, чем в плановом периоде.

Так же негативное влияние на выпуск оказывает изменение  численности, ее отклонение от плана  составляет -1,14%

 

Анализ  использования фонда заработной платы

 

Важным  моментом анализа является установление эффективности использования фонда  заработной платы. Для расширенного воспроизводства и получения  необходимой прибыли и рентабельности необходимо, чтобы темпы роста  производительности труда опережали  темп роста его оплаты. Если этот принцип не соблюдается, то происходит перерасход фонда зарплаты, повышение  себестоимости продукции и, соответственно, уменьшение суммы прибыли.

Анализ  использования фонда заработной платы представим в форме таблицы 18.

Таблица 18 – Анализ фонда заработной платы

Категории персонала

Годы

Отклонение к 2009 году

Структура, %

2009

2010

2011

2010

2011

2009

2010

2011

Абс.

%

Абс.

%

ФЗП всего ппп, тыс.руб., в т.ч.

114977,8

156304,8

156470,4

41327

135,9

41492

136,1

100

100

100

Рабочие

98624,5

133182

138267,6

34557

135,0

39643

140,2

85,7

85,7

85,2

- основные

76867

99580,8

107260,8

22713

129,5

30393

139,5

66,8

66,8

63,7

-вспомог.

21757,5

33601,2

31006,8

11843

154,4

9249

142,5

18,9

18,9

21,5

Руководители

14659,4

21766,8

16976,4

7107

148,5

2317

115,8

12,7

12,7

13,9

Специалисты

1672

1256,4

1089,6

-415

75,1

-582

65,2

1,4

1,4

0,8

Несписочный состав

21,9

99,6

136,8

77

454,8

114

624,7

0,02

0,02

0,06


 

Как видно  из таблицы 18, ФЗП работников цеха в целом за исследуемый период возрос на 41,492 млн. руб., по отношению к 2009 году данный показатель увеличился в 2010 году на 35,95%, в 2011 году – на 36,1%.

Проведенный анализ позволяет  сделать следующие выводы. За период исследования ФЗП увеличился на 36,1% и составил на конец периода 156470,4 тыс. руб. Увеличение ФЗП связано с увеличением численности персонала на 7 человек и общим ростом среднемесячной зарплаты. Наибольший удельный вес в структуре ФЗП приходится на оплату труда основных рабочих, доля которой в 2011 году составила 85,2%.

Сравнивая темпы роста производительности труда и его оплаты, можно сделать  вывод, что темпы роста производительности труда и темпы роста оплаты труда находятся в прямопропорциональной  зависимости. Следовательно, перерасход ФЗП на данном этапе может и  не наблюдаться, но если не изменить данную ситуацию, скорректировав соотношения  приведенных выше показателей, то вполне вероятно, что возникнет проблема нерационального использования  ресурсов.

Таблица19 – Оценка мотивации к труду

Категории

Годы

Откл. к 1 году,%

2009

2010

2011

2010 года

2011 года

1.Средняя заработная плата, руб

19323

24574

25813

127

134

    Рабочие

18444

22926

25065

124

136

       - основные

19011

23922

26500

126

139

       - вспомогательные

16687

20409

21110

122

127

    Руководители

28926

44458

35368

154

122

    Специалисты

15118

21813

18160

144

120

2.Средняя зарплата в Красноярском  крае, руб

20761,4

21095,7

25930

102

125

3.Прожиточный минимум в Красноярском  крае, руб

6335

7019

7523

111

119

4.Доля прожиточного минимума в  средней зарплате ООО [7]

0,33

0,29

0,29

87

89


 

Средняя заработная плата за период возросла на 6490 рублей и в 2011 году составила 25813 рублей, при этом доля прожиточного минимума сократилась с 33% до 29%.

    1. Анализ  финансового состояния и себестоимости

 

    Себестоимость продукции (работ, услуг) представляет стоимостную оценку используемых в процессе производства продукции (работ, услуг) трудовых и природных ресурсов, сырья, материалов, энергии, основных средств и других затрат на производство и продажу и является важнейшим показателем производственно-хозяйственной деятельности цеха.

Анализируя основные экономические показатели по плавильному производству ООО «КраМЗ» за 2011 год по сравнению с 2010 годом представленные в таблице 20,  можно сделать ряд выводов.

По литейному  производству валовый выпуск продукции  составил 130 тыс.тн., что на 15 тыс.тн. меньше прошлого года (2010г – 145 тыс.тн). В денежном выражении валовый выпуск вырос до 9 909 313 тыс. руб. (рост составил 0,7%). При этом полная себестоимость увеличилась на 0,97%. Переработка увеличилась на 8,6% и составила 191,5 $/тн.

Таблица 20 - Основные экономические показатели ПлЦ ООО «КраМЗ»

 

2010 г.

2011 г.

%

Валовый выпуск, тн

144 655,92

130 046,01

-10,1

Валовый выпуск, тыс.руб.

9 840 572,55

9 909 313,01

0,7

Полная себестоимость, тыс.руб.

9 682 685,23

9 776 685,79

0,97

Переработка на 1 тн. , $/тн

176,32

191,54

8,6


Представим  полные годовые затраты плавильного  цеха на производство  готовой продукции в таблице 21.

Таблица 21 – Смета и структура затрат на производство продукции ПлЦ, тыс.руб

Товарная продукция

2010 г.

2011 г.

Темп прироста, %

тн

144 655,92

130 046,01

-10,10

тыс. руб

9 840 572,55

9 909 313,01

0,70

Материальные затраты:

9071995

93,69%

9145639

93,55%

0,81

- Сырье и основные материалы

8876719

91,68%

8911165

91,15%

0,39

- Вспомогательные  материалы

83705

0,86%

109037

1,12%

30,26

- Услуги производственного характера 

50555

0,52%

65869

0,67%

30,29

- Топливо 

61017

0,63%

59568

0,61%

-2,37

Электроэнергия 

123339

1,27%

115869

1,19%

-6,06

Теплоэнергия

10162

0,10%

15267

0,16%

50,24

Прочая энергия

11396

0,12%

14026

0,14%

23,08

Фонд оплаты труда

150773

1,56%

156470

1,60%

3,78

Отчисления с ФОТ

37537

0,39%

45137

0,46%

20,25

Амортизация

4091

0,04%

5852

0,06%

43,05

Прочие расходы:

273366

2,82%

278426

2,85%

1,85

- Услуги сторонних организаций3

5133

0,05%

5961

0,07%

16,14

- Арендная плата

11360

0,12%

10540

0,16%

-7,22

- Расходы по охране труда

2851

0,03%

3858

0,05%

35,33

- Спецпитание

241

0,00%

2309

0,01%

857,89

- Мед.страхование

844

0,01%

2094

0,01%

148,05

- Услуги охраны

5911

0,06%

6913

0,09%

16,96

- Брак в производстве

289

0,00%

1400

0,00%

384,45

- Прочие расходы

4475

0,05%

5458

0,07%

21,97

- Коммерческие расходы

149911

1,55%

165902

2,69%

10,67

- Общехозяйственные затраты

92350

0,95%

73991

1,18%

-19,88

Итого затрат по смете

9682658

100,00%

9776686

100,00%

0,97


Продолжение таблицы 21

 

2010 г.

2011 г.

Темп прироста, %

. в т.ч. переменные затраты

9071995

93,69%

9145639

93,55%

0,81

постоянные затраты

610 663

6,31%

631048

6,45%

3,34

переменные затраты на 1тонну

62,71

70,33


 

Анализируя  структуру себестоимости в 2011 году  по сравнению с прошлым годом (2010г.), можно отметить следующие моменты.

По сравнению  с 2010 годом объем выпуска снизился на 10,1%. Статья «сырье и основные материалы» увеличилась на 0,39% , «вспомогательные материалы» увеличились на 30,26%. Статья «электроэнергия» снизилась на 6,06%, а прочие энергоресурсы увеличились на 23,38%. Статья «теплоэнергия» увеличилась на 50,24%. Также увеличился  фонд заработной платы на 3,78%, и, следовательно, увеличились и соц. отчисления на 20,25%.

Рисунок 11 - Структура себестоимости за 2011 год

Рисунок 12 - Структура себестоимости за 2010 год

На основании  представленных выше данных, проведем факторный анализ сметы затрат, для чего необходимо, рассчитать плановую величину затрат, а затем последовательно заменяя плановые значения показателей на фактические получить фактическую величину затрат. Формулы для расчета представлены в таблице 22, куда в последующем будут занесены результаты проведения этих расчетов.

Зпл =  144 656 * 62,71 + 610 663= 9 682 658 тыс.руб.

kв = Вiплпл =130 046/144 656=0,899

Зусл1  = (144 656 * 62,71)*0,899 +610 663 =  8 766 408 тыс.руб.

∆= 8 766 408 - 9 682 658 = -916 250 тыс.руб.

Зусл2 = 130 046* 62,71 + 610 663 =  8 766 408 тыс.руб.

∆= 8 766 408- 8 766 408 = 0 тыс.руб.

Зусл3  =130 046* 70,33 + 631 048= 9 756 302 тыс.руб.

∆= 9 756 302 - 8 766 408 = 989 894 тыс.руб.

Зусл4  = 130 046* 70,33 + 631 048 = 9 776 687 тыс.руб.

∆= 9 756 302 - 9 776 687 = 20 385 тыс.руб.

Проверка  может быть осуществлена двумя способами:

  1. Путем вычитания плановой величины затрат из фактической

Зусл4 - Зпл = 9 776 687 -  9 682 658 = 94 029 тыс.руб.

  1. Путем сложения всех отклонений

∑∆= -916 250 + 989 849 + 20 385 = 94 029 тыс.руб.

Таблица 22 – Факторный анализ сметы затрат.

Влияние фактора

Формула

Значение

Влияние

1.Плановая функция 

Зпл =∑(Вiпл • viпл ) + Fпл

9682658

-

2.Выпуск

Зусл1 =(∑Вiпл • viпл)·kв  + Fпл

8766408

-916250

3.Структура

Зусл2  =∑Вiф • viпл  + Fпл

8766408

0

4.Перемен. затраты

Зусл3  =∑Вiф • viф  + Fпл

9756302

989894

5.Постоян. затраты

Зусл4  =∑Вiф • viф  + Fф

9776687

20385

Проверка

94 029,00

94029


 

Основным  резервом снижения себестоимости производимой в плавильном цехе продукции является изменение выпуска. Фактический выпуск меньше планового на  10,1%. Так, если увеличить выпуск продукции, возрастет и производительность труда на одного рабочего, что, в свою очередь, повлечет снижение затрат по оплате труда на единицу продукции, а так же расходов по обслуживанию производства и управлению.

В таблице 23 представлена калькуляция себестоимости готовой продукции в 2010-2011 гг.

Таблица 23 – Анализ себестоимости продукции, тыс.руб

Статьи  затрат

2010 год

2011 год

Абс. откл.

Относит. откл., %

тыс.руб

Структу-ра, %

тыс.руб

Структу-ра, %

1. Сырье и материалы за вычетом  возвратных отходов

8988291

92,83

9036602

92,43

48311

100,54

2. Вспомогательные мате-риалы

83705

0,86

109037

1,12

25332

130,26

3. Топливо и энергия на технологические  цели

144897

1,50

145162

1,48

265

100,18

4. Заработная плата основных рабочих

108095

1,12

114971

1,18

6877

106,36

5. Заработная плата вспо-могательных рабочих

42677

0,44

41499

0,42

-1179

97,24

Информация о работе Анализ хозяйственной деятельности ООО «КраМЗ»