Совершенствование управления качеством продукции (на примере ООО «Север-полимер»)

Крупнейшими производителями теплоизоляционных материалов на основе стекловаты и каменного волокна являются испанская компания URSA, входящая в группу Uralita, и французский концерн Saint-Gobain.

«Saint-Gobain/Isover Russia» открыл в подмосковном Егорьевске свой первый российский завод по производству стекловаты. Ее основной конкурент, URSA, располагает в России уже двумя заводами – в Новгородской области (объем производства 26 000 тн в год) и подмосковном Серпухове (25 000 тн в год).

Крупнейшими в России производителями пенополистирола являются такие предприятия, как Мосстрой 31 (Москва), TigiKnauf (С.Петербург), Новопласт (Тула) и др.

Таблица 3.

Анализ и оценка конкурентов в г.Сыктывкаре.

 

Характеристика конкурентов	Основные конку ренты
	Север-полимер	Стройпласт	Северное сияние	ЖСК-97
Объем продаж, куб.м./год	18000	7000	5000.	3000
Занимаемая доля рынка, %	55	21	15	9
Уровень цены	1550	1550	1500	1450
Уровень технологии	4	3	4	2
Качество продукции	4	3	4	2
Расходы на рекламу, тыс.р/год	42	60	25	0
Время деятельности, лет	7	7	5	6

 

2.7. SWОT-анализ для предприятия.

Таблица 4.

SWОT-анализ.

 

	внутренние	внешние
+	СИЛЫ strengths	ВОЗМОЖНОСТИ opportunities
-	СЛАБОСТИ weaknesses	УГРОЗЫ threats

 

СИЛЫ – strengths:

• Собственное производство обеспечивает конкурентные преимущества товару по сравнению с другими поставщиками благодаря более низкой себестоимости.
• Опыт сотрудников, накопленный за время существования предприятия, позволяет достигать поставленных задач в будущем.
• Большой ассортимент выпускаемой продукции.
• Наличие стратегических планов и работы по формированию целей на будущее развитие.
• Работа  в области диверсификации, модернизации.
• Молодой коллектив, полный жизненных сил и устремлений.
• Присутствие предприятия в сети internet, использование современных средств коммуникаций.

ВОЗМОЖНОСТИ – opportunities:

1. Активизация работы с кредитными организациями.
2. Повышение уровня компетентности сотрудников.
3. Расширение ассортимента.
4. Выход на рынки соседних регионов.
5. Введение новых видов услуг.
6. Повышение уровня качества продукции.

СЛАБОСТИ – Weaknesses:

1. Недостаточное количество собственных  оборотных средств.

2. Не самое совершенное оборудование.

3. Уровень подготовки, квалификации и компетентности сотрудников не удовлетворяет современным требованиям.

4. Отсутствие достаточного количества собственных площадей – большие затраты на аренду площадей.

5. Сезонность спроса – нестабильность  финансовых потоков.

6. Нестабильность в обеспеченности  спроса.

УГРОЗЫ – threats:

1. Принятие законов, ущемляющих  права производителей

2. Возможность спада уровня строительства

3. Рост инфляции

4. Удорожание энергоносителей

5. Неудовлетворённость заказчика  качеством нашей продукцией.

6. Потеря существующих связей  с заказчиками.

7. Возможные простои.

8. Нестабильность поставок сырья.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Глава 3. Система управления качеством  на ООО «Север-полимер».

3.1. Действующая система управления качеством на предприятии.

 

Предприятие  действует в соответствии с Законом РФ от 25.12.90 «О предприятиях и предпринимательской деятельности», другими нормативно-правовыми актами, выполняя требования по сертификации продукции, ГОСТа 15588-86, используя справочники, должностные инструкции работников предприятия, издания аналитического и специального характера

Поставляемые потребителю плиты теплоизоляционные из пенопласта полистирольного соответствуют требованиям ГОСТ 15588-86.

Внешний вид и  качество поверхностей  плит должны соответствовать утвержденным в установленном порядке эталонам:

а) плиты должны иметь правильную прямоугольную форму. Отклонение прямого угла не должно превышать 3 мм на 500 мм длины грани плиты.

б) на поверхности плит не допускаются выпуклости или впадины длиной более 50 мм, шириной более 3 мм, высотой более 5 мм. В плитах допускаются притупленность ребер и углов не более 10 мм от вершины прямого угла и скосы по сторонам притупленных углов длиной не более 80 мм.

Размеры плиты должны быть по длине - от 900 до 5000 мм с интервалом через 50 мм по ширине - от 500 до 1300 мм с интервалом через 50 мм по толщине - от 20 до 500 мм с интервалом через 10 мм.

Предельные отклонения от номинальных размеров не должны превышать, мм:

по длине

 для плит длиной до 1000 включ........................................± 5

--— “ -——    свыше 1000 до 2000 включ.........…............± 7,5

—---“ —----     свыше 2000...................................…...........± 10

по ширине

для плит шириной до 1000 включ................................…..± 5

—-- “--------       свыше 1000.................................…….......± 7,5

по толщине

для плит толщиной до 50.....................................................± 2

——" ——          свыше 50....................................................± 3

Разность диагоналей не должна превышать, мм:

для плит длиной до 1000 включ...........................................5

—— “ —-—    свыше 1000 до 2000 включ..........................7

—— “ ——     свыше 2000..............................................….13

По физико-механическим показателям плиты должны соответствовать требованиям:

Таблица 5.

Технические показатели продукции.

 

Наименование показателей	первой категории качества
	15		25	35	50
1. Плотность, кг/м3	До 15		от 15,1 до 25,0	от 25.1 до 35,0	от 35 до 50
2. Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, МПА, не менее	0.04		0,08	0,14	0,16
3. Предел прочности при изгибе, МПА, не менее	0.06		0,16	0,20	0,30
4. Теплопроводность в сухом состоянии при температуре (25 ± 5)°С Вт/(М.К), не более	0,043		0,041	0,038	0,041
5. Время самостоятельного горения плит типа ПСБ-С, с, не более	4
6. Влажность плит, отгружаемых потребителю, % не более	12
7. Водопоглощение за 24 часа, % по объему, не более	4,0	3,0		2,0	2,0

 

Технические характеристики объемного блока (по рис.2.):

Объем                   =    1,0 м3

Габаритные размеры:

L - Длина, мм     -    2000

В - Ширина, мм    - 1000

h - Высота, мм     -    500

Масса, кг      -  в зависимости от марки (плотности)

Примечание. Объемный блок разрезается на плиты размерами в соответствии с требованиями ГОСТ 15588-86.

Рис. 7. Внешний вид блока пенополистирола.

 

3.2. Анализ брака и потерь от брака

 

Рекламации – это брак, появившийся в сфере реализации или при использовании товара. Рекламации сравнивают по стоимости и по количеству с прошлым периодом. Их рассчитывают на 100, 1000, 10 000 изделий в зависимости от объемов производства. Появление рекламации наносит производителю не только материальный ущерб, но и моральный, сказываясь на репутации фирмы, на его имидже.

При анализе брака рассчитывают абсолютные и относительные показатели.

Абсолютный размер брака исчисляют как сумму затрат на окончательно забракованные изделия и расходов на исправление исправимого брака (Аб).

Абсолютный размер потерь от брака получают вычитанием из абсолютного размера брака стоимости брака по цене использования, суммы удержаний с лиц – виновников брака и суммы взысканий с поставщиков за поставку некачественных материалов (Ап.б.)

Как правило Аб > Ап.б.

Относительные показатели размера брака и потерь от брака рассчитывают процентным отношением абсолютного размера брака или потерь от брака соответственно к производственной себестоимости товарной продукции.

Таблица 6.

Расчет показателей  брака.

 

Показатель, ден.ед.	Базисный год	Отчетный год	+, -	%
1. Себестоимость окончательного  брака	20 000	24 000	4 000	120,0
2. Расходы по исправлению брака	10 000	7 500	- 2 500	75,0
3. Абсолютный размер брака (стр.1 + стр.2)	30 000	31 500	1 500	105
4. Стоимость брака по цене использования	6 000	6 500	500	108,3
5. Суммы, удержанные с лиц-виновников  брака	–	1 500	- 1 500	-
6. Суммы, взысканные с поставщиков	–	8 000	- 8 000	-
7. Абсолютный размер потерь от брака (стр.3 – стр.4 –стр.5 –стр. 6)	24 000	15 500	- 8 500	64,6
8. Валовая (товарная) продукция по  производственной себестоимости	400 000	420 000	20 000	105
9. Относительный размер брака (стр.3 / стр.8*100%)	7,5	7,5	-	-
10. Относительный размер потерь от брака (стр.7 / стр.8*100%)	6,0	3,7	- 2,3	-

 

Вывод: Основной причиной брака в отчетном году явилась поставка некачественного сырья или других видов материальных ресурсов (сумма взысканная с поставщиков – 8 000 ден.ед.). Данная компенсация в отчетном году по сравнению с предыдущим периодом позволила сократить абсолютный размер потерь от брака на 8 500 ден.ед.

(24 000-15 500) = 8 500 или на 35,4%

Относительный размер потерь от брака снизился на 2,3%.

 

3.3. Приемо-сдаточный контроль.

 

Плиты из пенопласта полистирольного должны быть приняты техническим контролером предприятия-изготовителя. Результаты приемочного контроля и испытаний, проведенных предприятием-изготовителем, должны быть записаны в журналах ОТК.

При приемке плит ОТК проверяет:

а) внешний вид и размеры плит,

б) плотность,

в) влажность,

г) прочность на сжатие при 10% линейной деформации,

д) прочность при изгибе,

е) теплопроводность,

ж) определение времени самостоятельного горения,

з) водопоглощение.

Транспортирование плит должно производиться в контейнерах или других закрытых транспортных средствах.

Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие поставляемых плит требованиям ГОСТ 15588-86 и сопровождать каждую партию паспортом, в котором должно быть указано:

а) наименование и адрес предприятия-изготовителя:

б) номер и дата составления паспорта;

в) наименование, марка и вид плит;

г) размеры плит;

д) номер партии;

е) количество материала в партии (м3);

ж) результаты проведенных испытаний;

з) номер действующего стандарта или ТУ (ГОСТа).

При погрузке, разгрузке и транспортировании плит должны быть приняты меры, обеспечивающие их сохранность от механических повреждений.

Плиты и пакеты транспортировать всеми видами крытых транспортных средств в соответствии с правилами перевозки грузов, действующих на каждом виде транспорта.

 

3.4. Виды,  формы систем управления качеством.

 

Система должна быть документирована в такой степени, чтобы быть легко актуализированной в организации и прозрачной для её контроля.

При разработке системы следует обращать внимание на решение трёх основных задач: обеспечения качества, управления качеством и улучшения качества. Эти задачи могут быть решены с использованием различных методов и принципов управления.