Формирование производственной программы на основе анализа конкурентоспособности

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Декабря 2013 в 18:30, курсовая работа

Описание работы

Целью дипломной работы является разработка производственной программы на основе максимально возможной объективной оценки позиции продукции предприятия на рынке с точки зрения покупателя и производителя.
Для достижения поставленной цели необходимо изучить экономический объект, проанализировать методики оценки конкурентоспособности продукции, оценить финансово-экономическое положение предприятия и уровень конкурентоспособности производимой продукции и определить основные направления повышения уровня конкурентоспособности продукции и пути повышения эффективности функционирования предприятия в целом.

Файлы: 1 файл

Диплом с приложениями.doc

— 1.96 Мб (Скачать файл)

 

Поэтому для улучшения  своих конкурентных преимуществ СООО «СТЛ Экструзия» необходимо разрабатывать мероприятия по повышению качества профилей «Montblanc Eco 60», «Montblanc Termo 60» и снижению цены «Montblanc Nord 70».

 

3.5 Формирование производственной программы

 

На основании полученных оценок конкурентоспособности продукции предприятия происходит обоснование производственной программы. Уровень конкурентоспособности учитывается в виде экспертных оценок, отражающие конкурентные преимущества продукции предприятия.

Обоснование производственной программы предполагает решение оптимизационной задачи, которая предусматривает нахождение объёмов производства продукции, обеспечивающих максимальную рентабельность производства.

В качестве целевой функции выступает  – рентабельность производства

 

, (3.1)

 

где х1, х2, х3, х4, х5 – объемы производства профилей «ТЕРМО 60», «ГРАНД 80», «ЭКО 60», «НОРД 70» и прочей продукции соответственно

В качестве нижней границы плана  производства выступает объем реализации продукции на внутреннем рынке, рынках дальнего и ближнего зарубежья в предшествующем периоде, скорректированные на индекс роста объемов производства, который отражает экспертную оценку роста объемов производства, скорректированную на уровень конкурентоспособности производимой продукции, в качестве верхней границы плана производства выступает производственная мощность предприятия (3.2).

Индексы роста объемов производства определялись отношением оценки уровня конкурентоспособности, определенной для идеального образца, к оценке уровня конкурентоспособности для исследуемых образцов. Индексы роста приведены в таблице 3.8.

 

Таблица 3.8 – Индексы роста

Наименование

Индекс роста

профиль ТЕРМО 60

0,10

профиль ГРАНД 80

0,50

профиль ЭКО 60

0,08

профиль НОРД 70

0,19


      (3.2)

 

Результаты решения оптимизационной  задачи приведены в таблице 3.9.

 

Таблица 3.9 – Производственная программа

Наименование показателя

До оптимизации

После оптимизации

Изменение, %

Объемы производства, тонн:

19 438,00

22 630,00

16,42

- профиль ТЕРМО 60

3 551,00

3 906,00

10,00

- профиль ГРАНД 80

1 870,00

3 520,00

88,24

- профиль ЭКО 60

5 177,00

5 591,00

8,00

- профиль НОРД 70

4 066,00

4 839,00

19,01

- прочая

4 774,00

4 774,00

-

Прибыль, млн. р.

30 544,00

37 532,00

22,63

Рентабельность, %

16,31

16,94

3,88


 

Анализируя результаты решения  оптимизационной задачи можно сказать, что данные объемы производства позволяют  обеспечить полную загрузку производственных мощностей и рентабельность продукции  на уровне 16,94 %, что выше рентабельности продукции предыдущего периода на 3,88 %  
(таблица 3.9). Значительное увеличение объемов производства произошло для профиля «Montblanc Grand 80», поскольку данный вид продукции имеет более высокую рентабельность и, как показала оценка, – уровень конкурентоспособности.

Повышение рентабельности производства можно достичь за счёт увеличения производства более рентабельных видов продукции и сокращения производства менее рентабельных, что, по сути, является логичным.

Для оценки уровня риска невыполнения плана производственной программы проведем анализ чувствительности и устойчивости плана. В качестве факторов, по которым осуществлялся анализ чувствительности, выступили спрос на продукцию (х15) и себестоимость продукции (х610). Для осуществления анализа на чувствительность последовательно изменяли выбранные показатели на 1 % и затем рассчитывали какое произошло изменение. Данное изменение определяется как отношение абсолютной разницы между показателями к базисному значению переменной. Результаты анализа приведены в таблице С.1 на рисунке С.1.

Из рисунка С.1 следует, что наиболее чувствителен разработанный план к  изменению таких факторов как  Х6 – Х9 – себестоимость «ТЕРМО 60», «ГРАНД 80», «ЭКО 60», «НОРД 70». Это означает, что для того, чтобы обеспечить заданный уровень рентабельности производства продукции необходимо контролировать влияние указанных факторов с целью своевременного предупреждения или ликвидации из негативного влияния. При проведении анализа на устойчивость определяется такое значение показателя, при котором осуществлять производственную деятельность не является целесообразным. Пороговым значением увеличения себестоимости, при котором план не может быть выполнен, составляет 17,1 %. Это довольно большой резерв и такое увеличение себестоимости маловероятно. Поэтому можно считать, что разработанный план производственной программы является устойчивым к влиянию указанных факторов.

 

3.6 Энергосбережение и ресурсосбережение

 

Задачи ресурсосбережения  предполагают реализацию правовых, организационных, научных, производственных, технических и экономических мер, направленных на эффективное использование энергетических и материальных ресурсов.

Энергосбережение – это процесс, при котором сокращается потребность в энергоресурсах и энергоносителях в расчете на единицу конечного полезного эффекта. Энергосбережение – это не только экономия энергии, но и обеспечение условий для наиболее эффективного ее использования.

Современное энергосбережение базируется на трех основных принципах:

- во-первых, не столько жесткая экономия электроэнергии, сколько ее рациональное использование, включая поиск и разработку новых нетрадиционных источников энергосбережения;

- во-вторых, повсеместное использование как бытовых так и промышленных приборов учета и регулирования расхода электрической и тепловой энергии;

- в-третьих, внедрение новейших технологий, способствующих сокращению энергоемкости производства.

Одним из условий обеспечения  бережного и рационального использования  топлива и энергии, сокращения их потерь в производстве является осуществление на предприятиях организационно-массовой работы, направленной на экономию топливно-энергетических ресурсов. Формы и методы этой работы разнообразны и на каждом конкретном предприятии имеют свои особенности.

В Республике Беларусь сокращено использование энергоресурсов практически в десять раз по сравнению с 1990 годом. На сегодняшний день потребление составляет около 5 млн. 570 тыс. тонн условного топлива. Несмотря на это, в Беларуси сохраняется очень низкая эффективность использования энергии. Изношенность оборудования, низкие коэффициенты полезного действия, протекающие теплотрассы – все это приводит к «улетучиванию» энергии в окружающую среду и ее перерасходу. А энергетический вклад в себестоимость продукции может составлять 20-30 %. Отсюда и сложность в ценовой конкуренции с аналогичными зарубежными товарами.

При экономии топлива, электроэнергии достигается сокращение потребления  энергоресурсов, которые являются исчерпаемыми видами полезных ископаемых, сокращается  выброс вредных веществ в атмосферу  при сжигании топлив, что оказывает благоприятное воздействие на окружающую среду.

В настоящее время  технический прогресс дает немалые  возможности для экономии электроэнергии и теплоэнергии. Появляются новые  теплоизоляционные материалы, создаются  различные типы изоляции, разрабатываются новые типы электроосвещения и передачи электроэнергии.

14.06.2007 г. подписана  Директива президента Республики Беларусь № 3 «Экономия и бережливость – главные факторы экономической безопасности государства, и пути их реализации».

Директива предписывает следующие направления экономии топливно-энергетических и материальных ресурсов:

- руководителям всех уровней управления организовать жесткий контроль над рациональным использованием топливно-энергетических и материальных ресурсов, снижением удельных материальных затрат на единицу выпускаемой продукции при одновременном росте производства и его модернизации;

- принять исчерпывающие меры по заключению начиная с 2007 года долгосрочных соглашений о поставках в Республику Беларусь топливно-энергетических ресурсов и осуществлению этих поставок, предусмотрев диверсификацию данных ресурсов не менее чем на 20 % при условии экономической и экологической целесообразности;

- обеспечить в 2012 году не менее 25 % объема производства электрической и тепловой энергии за счет использования местных видов топлива, вторичных энергетических ресурсов и альтернативных источников энергии;

- утвердить отраслевые, областные, городские и районные программы мер по экономии и рациональному использованию топливно-энергетических и материальных ресурсов;

- разработать и внедрить конкретные мероприятия по снижению энергоемкости и материалоемкости производства, уменьшению отходов, потерь сырья и материалов на всех стадиях их обработки, хранения и транспортировки;

- определить и ежегодно доводить государственным органам и организациям показатели по экономии;

- ускорить техническое переоснащение и модернизацию производства на основе внедрения ресурсосберегающих и энергосберегающих технологий и техники;

- создать новые и укрепить квалифицированными кадрами имеющиеся службы по нормированию топливно-энергетических и материальных ресурсов;

- ввести в бизнес-планы развития организаций раздел «Энергосбережение», предусматривающий снижение энергоемкости выпускаемой продукции, максимальное использование местных видов топлива, включая вторичные энергоресурсы;

- периодичное энергетическое обследование организаций для выявления резервов экономии топливно-энергетических ресурсов, а также разработку мероприятий по энергосбережению и энергоэффективности, обязательных для выполнения соответствующими организациями;

В настоящее время на СООО «СТЛ Экструзия» возможны следующие мероприятия по сбережению топливно-энергетических ресурсов: тепловая реабилитация зданий, внедрение энергоэкономичных осветительных устройств, установка регуляторов тепла, замена труб систем отопления и утепление подбатарейных отражателей.

Очень многое в отоплении  зависит от типа радиатора. Они обязательно  должны быть чистыми, их необходимо периодически промывать, ведь от этого зависит циркуляция энергоносителей. Также возможна установка регуляторов тепла и приборов учета теплоэнергии.

Экономия электроэнергии возможна за счет замены осветительных приборов и электрооборудования. Рассмотрим различные типы лампочек для освещения помещений. Так вместо лампочек накаливания можно использовать галогенновые лампы, натриевые лампы высокого давления и люминесцентные лампы. Однако в качестве искусственного источника света наиболее благоприятно использовать газоразрядные лампы, срок службы которых 14 000 часов и световая отдача – 100 лм/Вт. Замены ламп дневного света 150 штук в помещениях здания на более энергоэкономичные (люминесцентные светильники) позволит получить экономию в 36 кВт/час. При действующем тарифе на электроэнергию и среднемесячной часовой норме рабочего времени это позволит сэкономить 1,45 млн. р. в месяц.

Экономия электроэнергии может быть реализована для электрооборудования. В настоящее все электроприборы классифицируются по признаку энергоемкости и экономичности (классы А, В, С, D). Т.е. при покупке нового оборудования необходимо отдавать предпочтение приборам с классом потребления электроэнергии «А» или «В».

Замена труб отопления  длиной 32 метра позволит сэкономить 2,3 т. у. т. или 1,5 млн. р. Объем финансирования данного мероприятия 3 млн. р.

 

 

4 Охрана труда

 

4.1 Характеристика системы охраны труда в  
СООО «СТЛ Экструзия»

 

На предприятии разработана  и внедрена система управления охраной  труда. Целью системы является –  создать прочную основу для успешного  выполнения производственной программы с учетом требований безопасности.

Задачи системы:

- помочь каждому работнику осознать научно обоснованный вывод –«Самым опасным элементом в производственной системе является сам человек»;

- воспитать в руководителях всех уровней, через них в остальных работниках, привычку ежедневно учитывать требования безопасности в процессе принятия решений, при организации и проведении работ. Без такого подхода самая совершенная система управления безопасностью труда работать не будет;

- ежедневное формирование безопасного поведения работника на производстве с учетом психологии личности;

- осуществлять расстановку кадров руководителей, специалистов и рабочих с учетом их профессиональной подготовки и умения организовать безопасный труд на порученном участке;

- внедрение методов поддержания трудовой бдительности, управления производственной дисциплиной;

- своевременно выявлять опасные и вредные производственные факторы на рабочих местах с целью предупреждения их воздействия на работающих;

- внедрение экономических методов управления безопасностью труда на всех уровнях.

Объектами управления в системе охраны труда выступают состояния условий и безопасность труда на рабочих местах в соответствии с требованиями законов, норм, правил и инструкций.

Руководителям всех уровней управления следует помнить, если конкретные цели и планы работы по охране труда не определены, то управления нет.

В каждом структурном  подразделении с учетом достигнутого уровня безопасности труда в предыдущий период разрабатываются планы работ по охране труда на текущий год с указанием конкретных сроков исполнения намеченных мероприятий. На производстве, в службах и в целом в СООО СТЛ «Экструзия» разрабатываются перспективные планы работ.

Информация о работе Формирование производственной программы на основе анализа конкурентоспособности