Формирование производственной программы на основе анализа конкурентоспособности

Запуск экструдера необходимо осуществлять только после  нагрева зон корпуса и головки  до заданных температур и выдержки при этих температурах в течение 45-60 мин. до полного прогрева головки и червяка. Экструдер вначале запускают на минимальной частоте вращения червяка (5-8 об/мин) при периодическом (голодном) питании. После появления расплава из головки плавно увеличивают частоту вращения червяка до заданной и полностью открывают шибер бункера.

Оператор не должен находиться перед фланцем  на тот случай, если вследствие несоблюдения соосности отверстий в фиксаторе  и адаптере или развития высокого давления расплава по причине недостаточной  температуры фланец отсоединится при  эксплуатации экструдера.

Следует использовать для заправки изделий имеющиеся  специальные приспособления; для  чистки использовать скребки из цветного металла, чтобы избежать царапин  и забоин – источников застоя и  разложения материала; чистку проводить  при наличии в помещении как общей приточно-вытяжной вентиляции, так и устроенных над местами чистки головки червяков и цилиндра местных отсосов в виде зонтов.

При зависании  материала в бункере или загрузочном  отверстии его следует проталкивать пластмассовыми стержнями. Применение для этой цели металлических прутьев недопустимо.

Наладчик экструзионных  линий обязан проверить, кроме того, исправность используемых грузоподъемных приспособлений и крепежного инструмента.

Для улучшения  условий труда рабочих загрузка сырьем экструзионного оборудования должна быть механизирована, участки – обеспечены общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией, а оборудование – местными отсосами в виде зонтов над цилиндром и головкой.

 

4.3 Организационные, технологические решения по устранению опасных и вредных факторов

 

Методы защиты работников от влияния вредных и  опасных факторов в силу их большого разнообразия многочисленны. Несмотря на это, методы защиты работников могут быть классифицированы по определенным принципам, и один и тот же метод может служить для защиты работников одновременно от нескольких вредных и опасных факторов производственной среды и трудового процесса.

Методы, мероприятия  и средства защиты работающих от воздействия  вредных и опасных производственных факторов могут быть сгруппированы по ряду критериев.

В качестве одного из критериев для такой классификации  может быть принят принцип защиты. По этому критерию методы и средства защиты работающих представлены следующим образом:

1) нормализация условий труда.

Сущность этого  метода состоит в проведении организационных, технических и иных мероприятий, направленных на снижение уровня факторов, вызывающих риск повреждения здоровья, и приведение значений вредных и опасных производственных факторов к нормированным величинам. На основе идентификации опасностей и вредностей и определения значений факторов производственной среды в процессе аттестации рабочих мест по условиям труда намечается и реализуется план мероприятий по охране труда, в который, в частности, включается:

- совершенствование технологических процессов с целью уменьшения вредных выбросов, шума, вибрации и т.п.;

- модернизация или замена оборудования, не удовлетворяющего современным требованиям безопасности труда и санитарно-гигиенических нормативов;

- оснащение помещений, оборудования и рабочих мест необходимыми средствами коллективной защиты (вентиляцией, приборами освещения, ограждениями и др.);

- проведение ремонтных и профилактических работ на тех средствах коллективной защиты, которые имеются в организации, но не выполняют частично или в полной мере своих защитных функций.

2) защита расстоянием.

Данный метод  защиты заключается в том, чтобы  по возможности устранить зоны пересечения  гомосферы (пространство, в котором  действует человек) и ноксосферы (пространство, в котором возможно проявление опасных и вредных производственных факторов). Достигается это путем:

- ограждения опасных зон с целью создания физической преграды, предотвращающей приближение человека к источнику опасности, устраняющей возможность захвата одежды или частей тела движущимися элементами оборудования, ожога от нагретых поверхностей и т.п.;

- удаления операторов из опасных зон с помощью автоматизации работы оборудования, применения дистанционного управления, роботов и манипуляторов;

- нормирования минимально допустимых расстояний между оператором и источником повышенной опасности и др.

3) защита временем.

Этот метод  используется в тех случаях, когда  первые два метода невозможно применить  по техническим причинам или их реализация не дает удовлетворительного результата. В таком случае нормативно устанавливается допустимое время пребывания человека в зоне повышенной опасности или вредности (например, в условиях воздействия ионизирующего излучения, вблизи мощных источников электромагнитного излучения и др.). Работнику может устанавливаться: сокращенная рабочая неделя или уменьшенная длительность рабочей смены, наибольшее время непрерывной работы в условиях действия вредных производственных факторов, время и периодичность дополнительных перерывов в течение смены.

4) адаптация работников к повышенному риску.

Реализация  этого метода осуществляется по нескольким направлениям, а именно:

- профессиональный отбор работников для выполнения работ в условиях повышенной опасности;

- специальное обучение работников определенных профессий и проведение инструктажей;

- проведение предварительных и периодических медицинских осмотров работников для установленных профессий;

- обеспечение работников средствами индивидуальной защиты (спецодеждой, защитными очками, масками, противогазами и др.).

Требования  охраны труда, сформулированные в нормативно-правовых документах, предусматривают комплексное  использование перечисленных методов  в организациях с целью создания безопасных условий труда и сохранения здоровья работающих.

Методы и  средства защиты работающих могут быть сгруппированы и по другим критериям, например по их характеру: санитарно-гигиенические; технические, организационные и  др.

Весьма эффективными во многих случаях являются меры, улучшающие санитарно-гигиенические условия труда. Они реализуются разнообразными способами.

Различаются методы защиты и по месту их применения.

Наиболее радикальными признаны методы борьбы с вредными и опасными производственными факторами  в источнике их образования, а  также методы, направленные на устранение непосредственного контакта с ними работника. Эти методы реализуются самыми разными путями, имеющими свою специфику в зависимости от характера опасности или вредности.

Важным методом  защиты работающих от воздействия опасных  и вредных производственных факторов является борьба с ними на пути их распространения. Эти методы также реализуются различными способами, суть которых состоит в создании преграды, ослаблении интенсивности, поглощении энергии и т.п.

Большая роль в  деле устранения (ослабления) влияния вредных и опасных производственных факторов принадлежит средствам защиты.

Средства защиты на производстве – средства, применение которых предотвращает или уменьшает воздействие на одного или более работающих опасных и (или) вредных производственных факторов.

Средства защиты в зависимости от количества работников, для которых они предназначены, подразделяются на средства индивидуальной защиты и средства коллективной защиты. Такая классификация средств  защиты работающих предусмотрена ГОСТ 12.4.011 «ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация»:

- средства нормализации  воздушной среды;

- средства нормализации  освещения;

- средства защиты  от повышенного уровня ионизирующих  излучений;

- средства защиты  от повышенного уровня инфракрасных излучений;

- средства защиты от повышенного или пониженного уровня ультрафиолетовых излучений;

- средства защиты  от повышенного уровня электромагнитных  излучений;

- средства защиты от повышенной напряженности магнитных и электрических полей;

- средства защиты от повышенного уровня;

- костюмы изолирующие;

- средства защиты  органов дыхания;

- одежда специальная  защитная;

- средства защиты  ног;

- средства защиты  рук;

- средства защиты  головы;

- средства защиты  глаз;

- средства защиты  лица;

- средства защиты органа слуха;

- средства защиты от падения с высоты и другие предохранительные средства;

- средства дерматологические  защитные;

- средства защиты  комплексные от лазерного излучения;

- средства защиты  от повышенного уровня шума;

- средства защиты от повышенного уровня вибрации;

- средства защиты  от повышенного уровня ультразвука;

- средства защиты  от повышенного уровня инфразвуковых  колебаний;

- средства защиты  от поражения электрическим током;

- средства защиты  от повышенного уровня статического электричества;

- средства защиты от пониженных или повышенных температур поверхностей оборудования, материалов и заготовок;

- средства защиты  от повышенных или пониженных  температур воздуха и температурных  перепадов;

- средства защиты  от воздействия механических факторов;

- средства защиты  от воздействия химических факторов;

- средства защиты  от воздействия биологических  факторов;

- средства защиты от падения с высоты;

Важными методами защиты работающих от отрицательных  последствий воздействия вредных  и опасных производственных факторов являются рационализация режимов труди и отдыха, обеспечивающая снижение времени и степени их воздействия, а также применение средств профилактики (молоко, лечебно-профилактическое питание, витаминные препараты и др.), способствующих нейтрализации вредного влияния указанных факторов и повышению сопротивляемости организма этому воздействию.

Эти методы дополняются  проведением лечебно-профилактических и оздоровительных мероприятий.

Вместе с  тем все перечисленные мероприятия  дадут наибольший эффект только в том случае, если сами работающие будут строго соблюдать правила и нормы безопасности и гигиены труда. Несоблюдение правил, неоправданный риск могут привести к тяжелым последствиям. Поэтому систематическое проведение инструктажей работающих по охране труда, постоянный контроль соблюдения ими установленных норм и правил безопасного проведения работ являются весьма важными мерами профилактики травматизма и заболеваемости на производстве.

Применение  средств индивидуальной защиты работающих является также важным средством защиты работающих от вредных и опасных производственных факторов.

 

4.4 Оценка влияния предприятия на экологическую обстановку

 

Основные вредные  выбросы при работе технологического оборудования представлены в таблице 4.1.

 

Таблица 4.1 – Основные вредные выбросы при работе технологического оборудования

Оборудование, участок	Вредные выбросы
Приемный бункер для  ПВХ	Пыль поливинилхлорида
Смеситель	Пыль поливинилхлорида
Пневмотранспорт и экструзионные  машины	Пыль поливинилхлорида
Линии с экструдером	Хлористый винил, свинец, оксид углерода
Отрезное устройство	Пыль поливинилхлорида
Зарядная	Серная кислота

 

Для снижения выбросов в атмосферу предусмотрены следующие  мероприятия:

- приемные бункеры, смесители, силоса снабжены системами 2-х ступенчатой газоочистки (общий коэффициент очистки – 99,9 %):

первая ступень – циклон (К_оч = 90 %);

вторая ступень – рукавный фильтр (К_оч = 99 %);

- вакуумные загрузчики в бункера экструзионных машин оборудованы рукавными фильтрами (К_оч = 99 %);

- отрезные устройства на всех линиях снабжены рукавными фильтрами  (К_оч = 99 %).

Аварийные и  залповые выбросы из производственных участков отсутствуют.

Технология, заложенная в производственном процессе, соответствует передовому научно-техническому уровню в странах СНГ и за рубежом.

Теплоснабжение  производства осуществляется от существующих теплосетей.

В результате жизнедеятельности  промышленного предприятия образовываются следующие виды отходов:

- мусор от бытовых помещений организаций несортированный (исключая крупногабаритный);

- отходы от уборки территории и помещений;

- ртутные лампы, люминесцентные ртутьсодержащие трубки отработанные и брак;

- полиэтиленовая тара;

- обтирочный материал, загрязненный маслами (содержание масел 15 % и более);

- отходы, содержащие сталь углеродистых марок (в т.ч. стальную пыль);

- аккумуляторы свинцовые отработанные, неразобранные со слитым электролитом;

- кислота аккумуляторная серная отработанная;

- отходы затвердевшего поливинилхлорида и пенопласта на его базе;

- пыль поливинилхлорида, уловленная в пылегазоочистных установках.

Утилизация  отходов производится в соответствие с заключенными договорами со специализированными  организациями.

В целом, организация  производства не оказывает существенного влияния на экологическую обстановку прилегающих территорий.

 

Заключение

 

В рыночной экономике  решающим фактором коммерческого успеха товара является конкурентоспособность.

Изучение конкурентоспособности  товара должно вестись непрерывно и  систематически, в тесной привязке к фазам его жизненного цикла, чтобы своевременно улавливать момент начала снижения конкурентоспособности и принять соответствующие упреждающие решения (например, снять изделие с производства, модернизировать его, перевести на другой сектор рынка и др.) При этом исходят из того, что выпуск предприятием нового товара прежде, чем старый исчерпал возможности поддержания своей конкурентоспособности, обычно экономически нецелесообразно.

Поэтому целью данной дипломной работы являлась разработка производственной программы на основе максимально возможной объективной оценки позиции продукции предприятия на рынке с точки зрения покупателя и производителя.