Организация, нормирование и оплата труда на производственном предприятии

Решение проблем кооперации и разделения труда, его нормирования также опирается на социологию труда  — науку, исследующую взаимоотношения  людей и социальных групп в производственных коллективах. Она помогает в решении вопросов обеспечения работникам содержательного труда, повышения его привлекательности за счет разнообразия производственных операций, перемены труда, насыщения его творческими элементами.

В решении задач, стоящих  перед организацией труда, большую  роль играет и такая научная дисциплина, как эргономика — область знаний о приспособлении к человеку средств производства. Эргономика (от греческого ergos — работа и nomos — закон) основывается на физиологии, анатомии, психологии и технических науках. Она использует наиболее важные положения и рекомендации этих дисциплин для выработки рекомендаций по совершенствованию организационных и психофизиологических условий труда при проектировании новой техники, приспосабливая ее к человеку.

Исходя из определения  организации труда, она призвана решать следующие задачи:

• технико-технологические, которые выражают влияние, оказываемое  организацией и нормированием труда  на совершенствование структуры  предприятия, специализацию производств, выбор оптимальных вариантов  технологических процессов. Все  решения, принимаемые по перечисленным  направлениям (проектирование цехов, разработка новых технологических процессов, конструирование оборудования и  оснастки и др.), требуют использования  одного из критериев трудоемкости трудовых процессов, устанавливаемой с помощью  такого направления организации  труда, как нормирование;

• экономические, выражающие направленность организации труда  на создание такой системы взаимосвязи  человека со средствами производства и друг с другом, которая обеспечивает максимальную производительность труда, минимальную себестоимость изготовления продукции, высокую рентабельность производства. Такая взаимосвязь обеспечивается на основе выбора оптимальных вариантов разделения и кооперации труда, применения передовых приемов и методов труда на рабочих местах, оптимальных систем их обслуживания, установления обоснованных и напряженных норм труда, создания комфортных условий труда;

• психофизиологические, предполагающие создание благоприятных условий  труда на рабочих местах, обеспечивающих высокую и устойчивую работоспособность  человека в течение длительного  периода времени, сохранение его  здоровья. Это становится возможным  благодаря применению при организации  трудового процесса физиологически обоснованных режимов труда и  отдыха, оптимизации темпа работ  при установлении рабочим меры труда, созданию на рабочих местах нормальных условий труда;

• социальные, ставящие целью  повышение содержательности и привлекательности  труда. Они решаются с помощью  выбора рациональных форм разделения и кооперации труда, обеспечивающих оптимальное сочетание физических и умственных усилий работающих при  выполнении возложенных на них функций  или работ.

Решение психофизиологических и социальных задач создает условия  для гуманизации труда, представляющей собой учет человеческого фактора при организации труда. Под гуманизацией понимается создание таких условий на предприятии, которые в наибольшей степени учитывают психофизиологические и социальные потребности работников. Гуманизация важнейшее требование организации труда, реализовать которое довольно сложно. Для этого иногда необходимо поступиться принципом экономичности. Все перечисленные задачи решаются в комплексе, причем в увязке не только между собой, но и с совершенствованием техники, технологии, организации производства и управления. Только такой подход может обеспечить максимальную эффективность организации труда, направления которой, исходя из перечисленных групп задач, можно сформулировать следующим образом:

1) разработка рациональных  форм разделения и кооперации  труда основана на обособлении  частей производственного процесса  исходя из их технологических  особенностей, выполняемых функций  и квалификационных требований  к рабочим. Другой стороной  этой деятельности является установление  тесных связей между различными  группами работников и отдельными  работниками в процессе их  совместного труда. Разделяя труд одновременно разрабатывают систему его кооперации;

2) организация рабочих  мест предполагает оснащение  средствами производства, предметами  труда, инструментом, приспособлениями  и оснасткой, средствами связи,  а также их рациональное размещение  на рабочей площадке и в  рабочей зоне, способствующее применению  рациональных методов и приемов  труда и в конечном итоге  — высокой эффективности труда  каждого работника;

3) обслуживание рабочих  мест как важный элемент организации  труда предполагает по существу  поиск оптимальных вариантов  взаимодействия основных и вспомогательных  рабочих, что позволяет обеспечить  бесперебойное снабжение рабочих  мест исходным сырьем, материалами,  заготовками, услугами наладочного  и ремонтного характера, транспортным  и хозяйственным обслуживанием  и др.;

4) оптимизация трудового  процесса путем внедрения ациональных методов и приемов труда предусматривает построение любого трудового процесса на основе приемов и методов труда, обеспечивающих максимальную экономию рабочего времени при наименьших затратах физической энергии и оптимальном темпе работы;

5) создание благоприятных  условий труда на рабочих местах, рационализация режимов труда  и отдыха предполагают установление  научно обоснованных годовых,  недельных, суточных и сменных  режимов труда и отдыха, комфортных  условий труда на каждом рабочем  месте, обеспечивающих устойчивую  работоспособность людей в течение  длительного периода времени  и сохранение их здоровья;

6) аттестация и рационализация  рабочих мест, представляющие собой  периодический учет, всестороннюю  оценку и аттестацию рабочих  мест на предмет их соответствия  современным требованиям, а в  случае этого несоответствия  — разработку мероприятий по  их рационализации;

7) нормирование труда,  представляющее собой деятельность  по управлению трудом и производством,  направленную на установление  необходимых затрат и результатов  труда, а также соответствия  между численностью различных  групп персонала и количеством  единиц оборудования.

Указанные направления организации  труда неразрывно связаны между  собой, поэтому их следует рассматривать  как систему. Все они в равной степени относятся к основным и вспомогательным рабочим, специалистам и служащим.

 

1.2 Организация рабочего  места фрезеровщика

 

1.2.1 Определение  характера специализации рабочего  места

Определим специализацию  фрезерного рабочего места. Для этого  следует установить производственный профиль данного РМ и закрепление  за ним обработки однотипных деталей, сгруппированных по признаку технологической  однородности, сложности, точности обработки, сходства конфигурации.

Проведение специализации  рабочего места позволит оснастить  его наиболее производительным оборудованием, сократить время на подготовку к  работе, использовать наиболее эффективные  трудовые приёмы.

1. Определим коэффициент  специализации рабочего места  по формуле:

kс = 1 – ; (1)

 

где tп – затраты времени на переналадку оборудования в течение смены, мин;

В соответствии с  вариантом tп = 21 мин.

Тсм – продолжительность смены, равная 480 мин. Тогда

 

kс = 1–=1 – 0,04375=0,96

 

Коэффициент, характеризующий  специализацию рабочего места, равен 0,94. Данное рабочее место является специализированным. Следовательно, на фрезерном рабочем месте изготавливается  строго определенная номенклатура изделий.

2. Определим коэффициент  разделения труда, необходимый  для качественной оценки разделения  труда по следующей формуле:

 

; (2)

 

где tнр – суммарное время выполнения рабочим непредусмотренной заданием работы в течение смены, мин.

В соответствии с  вариантом tнр=26 мин. Тогда

 

kрт = 1-=0,94

 

Конструктивные особенности

Стол, расположен и закреплен  на фундаменте станка. В столе могут  быть предусмотрены окна для эвакуации  стружки.

По станине перемещается портал (координата X), состоящий из двух салазок с закрепленными  на них стойками, которые соединены  между собой поперечиной.

Фрезерная бабка состоит  из саней и ползуна. Сани перемещаются в горизонтальном направлении (координата Y) по охватывающим направляющим поперечины, имеющей О-образное сечение в горизонтальной плоскости. Ползун имеет вертикальное движение (координата Z) по направляющим саней. Ползун гидроуравновешен.

Две взаимозаменяемые двухкоординатные головки (5 и 6), каждая из которых имеет поворот относительно оси Z (координата C) и поворот относительно оси Y (координата B), поочередно могут быть установлены на торце ползуна.

Оператор и пульт управления защищены от стружки защитным экраном. Для наблюдения за частью зоны резания, невидимой с места оператора, возможна установка на станке видео  камеры с выносом монитора в кабину оператора.

Портал (X) перемещается от синхронизированных многодвигательных фрикционных  механизмов подач, конструктивно совмещенных  с направляющими станины.

Сани (Y) и ползун (Z) фрезерной  бабки имеют автономные приводы  подач от редукторов, конечное звено - винтовая пара качения. Направляющие ползун - сани и сани - поперечина качения  или комбинированные.

Приводы подач поворота двухкоординатных головок по каждой из координат (В и С) от редукторов, конечное звено зубчатые колеса с выбором зазора или червяк - червячное колесо. Направляющие качения или комбинированные.

Направляющие и конечные звенья приводов имеют надежную защиту.

Транспортеры удаления стружки (7) установлены между станинами  и столом.(по желанию Заказчика могут быть установлены под столом, имеющим на рабочей поверхности окна для эвакуации стружки).

Смазка всех направляющих дозированная периодическая.

Электрооборудование станка.

На станке предполагается установить электрооборудование фирмы  Сименс.

В главных приводах и приводах подач (X (X1 и X2), Y, Z, B и C) устанавливаются  электродвигатели переменного тока с числовым управлением преобразователями  частоты.

В станке используются датчики  обратной связи фирмы Хайденхайн.

Режим управления - универсальный.

Основная комплектация станка

станок

принадлежности для обслуживания станка;

клиновые опоры для  установки станка на фундамент;

запасные части на гарантийный  срок работы;

сопроводительная документация в двух экземплярах на английском языке и в одном экземпляре на русском языке.

 

1.2.3 Выбор необходимой  технологической и организационной  оснастки

Технологическая оснастка включает инструмент (режущий, мерительный, штампы, приспособления) и технологическую  документацию. Выбор технологической  оснастки производится исходя из технологической  карты обработки изделия.

Количество и виды технологического оснащения определяются картами  технологического процесса, номенклатура оснастки – характером работы, а  ее количество - на основе расчета или  опыта наиболее квалифицированных  рабочих или мастеров, исходя из типовых проектов организации рабочих  мест.

Главными требованиями при  выборе основного технологического оборудования являются: максимальное освобождение работающего от тяжелого физического труда, удобство рабочей  базы, удобство и легкость управления оборудованием, рациональность трудовых приемов, безопасность работы и обслуживания, простота и удобство смазывания, наладки, уборки, обеспечение условий труда.

Для определения уровня технологической  оснащенности определим коэффициент  оснащенности:

 

; (3)

 

где ∑n1 – число  приёмов в технологических операциях, выполняемых на рабочем месте  с применением оснастки.

∑n2 – общее количество приёмов в технологических операциях.

В соответствии с  вариантом n1=10, n2=11

 

Косн=10/11=0,9

 

Следовательно рабочий использует оснастку не во всех технологических приёмах.

Основное количество операций выполняется с использование  оснастки и поэтому данное рабочее  место требует высокого уровня технологической  оснащенности.

К организационной оснастке относятся:

- устройство для размещения  и хранения на рабочих местах  технологической оснастки, заготовок  сырья, материалов, готовых изделий,  отходов;

- производственная мебель;

- средства сигнализации  и связи, местного освещения;

- предметы ухода за  оборудованием и рабочим местом.