Организация, нормирование и оплата труда на производственном предприятии

 

4. Коэффициент использования  рабочего времени:

 

Кисп = (Фэф. – (П / Ч)) / Фэф

 

где Фэф.- эффективный фонд времени (2000 ч.);

П – потери рабочего времени в год для рабочих всего цеха;

Ч – численность персонала  в цехе, чел.

 

Кисп = (2000 – (23239/ 87) ) / 2000 = 0,87* 100% = 87 %.

 

Вывод: В ходе первого  раздела курсового проекта был  изучен теоретический вопрос о сущности и формах разделения и кооперации труда, рассмотрена организация  рабочего места фрезеровщика, определен  характер специализации этого рабочего места, были выбраны тип и габаритные размеры основного оборудования, необходимая технологическая и  организационная оснастка; разобрались  с организацией планировочного решения  рабочего места, рассмотрели организационно – технические мероприятия по совершенствованию трудового процесса, и, наконец, были рассчитаны потери рабочего времени и возможный рост производительности труда.

 

2. Нормирование труда

 

2.1 Методы нормирования  труда и их классификация

 

Важнейшим элементом организации  труда, в том числе и заработной платы, является нормирование — установление обоснованных затрат и результатов  труда отдельных работников или  групп работников при изготовлении продукции или выполнении работы в определенных организационно - технических  условиях.

Нормы труда необходимы при  разработке различных планов и программ, определении потребности в оборудовании и рабочей силе, расчете производственных мощностей, совершенствовании технологических  процессов, рационализации организационной  структуры предприятия, организации  заработной платы.

Сущность технического нормирования состоит в определении предельно  допустимой продолжительности всех элементов каждой операции и установлении на основе этих оценок нормы времени.

Объектом нормирования труда  является деятельность работника при  выполнении производственной операции, являющейся частью производственного  процесса. Операция рассматривается  как основной элемент разделения труда на производстве, а следовательно, и основной объект нормирования. Анализ производственной операции предполагает расчленение ее на последовательно уменьшающиеся элементы: комплекс приемов, отдельные приемы, трудовые действия и движения.

Под методом нормирования понимается совокупность приемов установления норм труда, включающих: анализ трудового  процесса; проектирование рациональной технологии и организации труда; расчет норм. Выбор метода нормирования труда определяется характером нормируемых  работ и условиями их выполнения.

По принципиальной схеме  установления норм методы нормирования труда делятся на аналитические и суммарные:

- аналитические методы  включают: анализ конкретного трудового  процесса, разделение его на элементы, проектирование рациональных режимов  работы оборудования, организации  труда и необходимых затрат  времени по элементам трудового  процесса, установление норм на  операции.

- суммарные методы предполагают  установление норм труда без  разделения процесса на элементы  и проектирования рациональной  организации труда, т. е. на  основе либо опыта нормировщика (опытный метод), либо статистических  данных о выполнении аналогичных  работ (статистический метод). Нормы,  установленные с помощью суммарных  методов, называют опытно-статистическими.  Такие нормы не позволяют эффективно  использовать производственные  ресурсы и должны заменяться  нормами, установленными аналитическими  методами.

По методике получения  исходных данных аналитические методы делятся на:

- аналитически-расчетные,  при которых базой расчета норм являются нормативные материалы;

- аналитически-исследовательские, когда исходная информация получается путем наблюдений или экспериментов.

Аналитически-расчетные  методы в настоящее время являются основными. Они обеспечивают необходимую  степень обоснованности норм при  значительно меньших по сравнению  с исследовательскими методами затратах на сбор исходной информации.

В условиях массового, а иногда и серийного производства аналитически-расчетные  и аналитически-исследовательские  методы применяются в комплексе: предварительный вариант нормы  рассчитывается по нормативам, а затем  уточняется на основе наблюдений.

Нормы, установленные на основе аналитических методов, обычно называют технически обоснованными, реже — научно обоснованными. Последнее  название отражает комплексный характер обоснования нормы, необходимость  которого общепризнанна. Термин "технически обоснованные нормы" обычно применяется как практическими работниками по нормированию труда, так и рабочими, поэтому отказываться от него в настоящее время нецелесообразно, лучше наполнить его новым (комплексным) содержанием, т. е. учитывать не только технические, но также и экономические, социальные и другие факторы. В настоящее время принято считать правильным употребление обоих названий — технически обоснованные нормы и научно обоснованные нормы. Для обозначения норм, установленных аналитическими методами, можно использовать также термин "аналитические нормы".

Аналитический подход, предусматривающий  выделение элементов трудового  процесса, проектирование рациональной технологии, приемов и методов  труда, всегда считался основным при  установлении норм. Так, еще в 30-х  годах выделяли две группы методов: суммарные и "нормирование по элементам". В настоящее время также исходят  из того, что в обосновании норм (как бы оно ни называлось: техническим, научным или комплексным) главным  является анализ трудового процесса. В связи с этим представляется наиболее естественным называть нормы  соответственно методам их обоснования, т. е. аналитическими и суммарными (опытно-статистическими).

В практике нормирование труда  наибольше распространение получили:

Аналитически-исследовательский.

Метод основан на исследовании операций в производственных условиях, изучение затрат рабочего времени на её выполнение происходить при помощи хронометража или фотографии рабочего дня.

Особое значение этот метод  приобретает при изучении и обобщении  передовых приёмов труда. При  этом методе производят следующие действия: изучают процесс в конкретных ситуациях; анализируют и проектируют  рациональную структуру операции; разрабатывают  и внедряют мероприятия по совершенствования  организации труда на рабочем  месте; рассчитывают и внедряют технически обоснованные нормы времени.

Хронометраж

Под хронометражем в нормировании труда понимают изучение операции путем  наблюдения и измерения затрат рабочего времени на выполнение отдельных  ее элементов, повторяющихся при  изготовлении каждой единицы продукции.

Хронометраж проводится преимущественно  в отношении повторяющихся элементов  ручной и машинно-ручной работы, относящихся  к оперативному или подготовительно-заключительному  времени. Он осуществляется в 3 этапа: подготовка к хронометражным наблюдениям, непосредственно  хронометраж, обработка и анализ данных наблюдений.

В процессе подготовки к  хронометражным наблюдениям необходимо:

ознакомиться со всеми  организационными и техническими условиями  производства, обратив особое внимание на факторы, определяющие уровень производительности труда рабочего при выполнении данной операции;

расчленить операцию на элементы и установить фиксажные точки;

разъяснить рабочему цели и задачи проводимого хронометража.

Собственно хронометраж - это наблюдения и замеры продолжительности  выполнения отдельных элементов  операции.

В зависимости от целей  хронометраж может быть осуществлен  методом отдельных отсчетов или  по текущему времени. Результаты наблюдений заносятся на специальный бланк (хронокарту).

При хронометраже методом  отдельных отсчетов в процессе наблюдения получается ряд значений показателя продолжительности выполнения данного элемента операции, т.е. хроноряд. Для получения хронорядов при хронометраже по текущему времени необходимо из каждого последующего текущего времени вычесть смежное с ним предыдущее время.

Обработка и анализ хронометражных наблюдений состоят:

в исключении из хронорядов ошибочных замеров, которые были отмечены наблюдателями;

в проверке качества хронорядов путем вычисления коэффициента устойчивости и необходимого числа наблюдений;

в расчете средней величины продолжительности выполнения каждого элемента операции при условии устойчивых хронорядов.

Под коэффициентом устойчивости хроноряда понимают отношение максимальной продолжительности выполнения данного элемента операции к минимальной. Он может быть определен по формуле:

 

КУСТ =

 

где КУСТ - коэффициент устойчивости хроноряда; TMAX - максимальная продолжительность выполнения данного элемента операции; TMIN - минимальная продолжительность выполнения данного элемента операции.

Хроноряд считается устойчивым при условии, если фактический коэффициент устойчивости меньше или равен максимально допустимому. Максимально допустимые величины коэффициента устойчивости хронорядов разработаны и рекомендованы для практического применения Научно-исследовательским институтом труда.

Фотографирование рабочего дня

Под фотографированием рабочего дня в нормировании труда понимают изучение путем наблюдения и измерения  всех без исключения затрат времени  на протяжении полного рабочего дня  или определенной его части.

Существует два вида фотографирования рабочего дня: выполняемое самим  исполнителем работ (самофотографирование) и выполняемое нормировщиком, мастером или технологом. Оба вида могут  быть применены как к отдельным  исполнителям работ, так и к их группам. При этом фотографирование рабочего дня одинаково применимо  как к рабочим, так и к служащим, руководителям и специалистам. С  точки зрения целевой установки  фотографирование рабочего дня имеет  несколько разновидностей: индивидуальное, бригадное, групповое, маршрутное, фотографирование рабочего дня многостаночников.

Индивидуальное фотографирование рабочего дня применяется в тех  случаях, когда необходимо изучить  затраты рабочего времени одним  конкретным исполнителем работ. То же самое назначение имеет фотографирование рабочего дня многостаночника. Но материалы  фотографирования рабочего дня многостаночника  используются также для получения  данных, позволяющих рассчитать норму  обслуживания оборудования одним рабочим  при рациональной его загрузке и  бесперебойной работе машин, которые  он обслуживает.

Маршрутное фотографирование служит для изучения затрат рабочего времени группой исполнителей, объединенных выполняемой работой, но находящихся  на разных производственных участках. Маршрутное фотографирование применяется  в том случае, когда по характеру  работы исполнитель находится в  движении. Наиболее широко распространено на предприятиях групповое и бригадное  фотографирование рабочего дня. Оно  позволяет изучать использование  рабочего времени исполнителями, объединенными  в производственные бригады или  работающими на одном участке  производственной площади.

В процессе фотографирования рабочего дня результаты наблюдений заносятся в специальную фотокарту  текстом, индексом или линией на графике.

При самофотографировании процесс  наблюдения состоит в том, что  исполнитель работ сам записывает в специальную карточку размеры  потерь рабочего времени с указанием  причин, их вызывающих.

Данные наблюдения можно  анализировать при помощи следующих  формул:

KН =

 

где КН - коэффициент использования  рабочего дня; ПЗ - подготовительно-заключительное время, мин; ОП - оперативное время, мин; ОМ - время обслуживания рабочего места, мин; ПРН - время перерывов на отдых  и личные надобности по действующим  на предприятии нормам, мин; ТД - продолжительность  рабочего дня, мин;

 

КП.Р.=

 

где КП.Р. - коэффициент потерь рабочего времени, зависящих от рабочего; ПР - время перерывов, зависящих от рабочего, мин;

 

КП.Н. =

 

где КП.Н. - коэффициент потерь рабочего времени, возникающих в  связи с неполадками на производстве; ПН - время перерывов, возникающих в связи с неполадками на производстве, мин;

 

КП.Т. =

 

где КП.Т. - коэффициент возможного повышения производительности труда  за счет устранения потерь рабочего времени.

Метод моментных наблюдений.

Для изучения использования  рабочего времени и его потерь широкое распространение получил  метод моментных наблюдений.

Метод моментных наблюдений - это статистический способ получения  средних данных о фактической  загруженности рабочих и оборудования; он используется для изучения затрат рабочего времени рабочими и степени  использования ими оборудования по времени его работы. При помощи моментных наблюдений изучаются  также потери рабочего времени служащими, руководителями и специалистами.

Моментные наблюдения осуществляются в процессе обхода. Наблюдатель, следуя по определенному маршруту, фиксирует  в наблюдательном листе точкой, линией или индексом то, что происходит на данном рабочем месте в момент его посещения. До начала наблюдений заполняется лицевая сторона  наблюдательного листа. Здесь записывается: объем наблюдений; количество обходов, маршрут обходов, время начала обходов, перечень затрат рабочего времени, подлежащих исследованию. Кроме того, определяется время на один обход, намечаются фиксажные  пункты, при достижении которых наблюдатель  делает соответствующую пометку  в наблюдательном листе.