Отчет о практике на ОАО "Белшина"

Примечание - Источник: собственная разработка на основе данных предприятия.

 

Коэффициент ритмичности по обществу за июнь равен 98,1 %, за январь-июнь – 95,8 %, производственное задание было выполнено  только в третьей декаде (основная причина – несвоевременная поставка необходимого сырья, а также финансовое состояние).

В связи с неритмичной работой, обществом упущена возможность  по выпуску шин за июнь на 5,0 млрд. руб. (11351 - 9690×3), с начала года на 98,2 млрд. руб.

Ритмичность по обществу за июнь равна 0,1468×(0,0998+ 0,0379+0,0091), за 1 полугодие -  0,3276×(0,2203+0,0735+0,0338).

План производства продукции сборочному цеху и цеху вулканизации завода СКГШ за 2011 г. представлен в таблице  Д1приложени Д.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5 Организация материально-технического  обеспечения цеха

 

 

Для сохранения своих позиций на рынке ОАО «Белшина» постоянно  расширяет номенклатуру продукции, повышает ее качество, совершенствует технологию, разрабатывает и внедряет новую продукцию, проявляет гибкость в работе с покупателями.

Для производства шин необходимо более 80 видов наименования сырья, в республике Беларусь закупается только 27 видов.

По плану внутриотраслевой кооперации закупаются следующие виды сырья: это  капроновые и вискозные кордные  ткани, отдельные виды химии: АДМТ, ПЭВД, оксален, битум, горюче-смазочные материалы: масла, бензины, дизтопливо.

Капроновые корда закупаются на ПО «Химволокно» г. Гродно.

Металлокорд и бортовая проволока приобретаются предприятием у Белорусского металлургического завода г. Жлобин, который полностью обеспечивает производственную потребность ОАО «Белшина».

Пластификаторы и масла закупаются на ПО «Нафтан» г. Новополоцк.

Вискозный корд приобретается на ПО «Химволокно» г. Светлогорск.

Такие виды сырья, как канифоль, воск и стеарин, занимают небольшой удельный вес в общей потребности и приобретаются, как в Республике Беларусь, так и в России.

Синтетические каучуки получают от крупных компаний таких как: АК «Сибур», группа «Росшина».

Натуральный каучук. Поставка натурального каучука на сегодняшний день осуществляется из Вьетнама, Малайзии, Камеруна, Индонезии через зарубежные фирмы: «Висорутекс», «Донаруко», «Трейд Стомил», «Сибур трейдинг» и др. Данные фирмы способны полностью обеспечить годовую потребность предприятия в этом виде сырья.

Основными поставщиками техуглерода  являются: ЗАО «Компания Бурлесон», ООО «Пронтис». ОАО «Белшина»  частично закупает техуглерод у ЧП «Укршина».

Поставку сырья из дальнего зарубежья  ОАО «Белшина» приобретает следующие основные компоненты, необходимые для производства шин: узкоспециализированная химия; анидные корда; натуральный и синтетический (латекс, хлорбутил) каучуки; смолы.

В результате увеличения объема производства и реализации продукции увеличилась  и выручка от реализации за 1 квартал на 152 272 млн. руб.: на 01.01.11 г. - 63 390 млн. руб., на 01.04.11 г. - 215 662 млн. руб.

Существенные изменения в структуре  оборотных средств за 1 квартал  коснулись следующих статей:

1) увеличилась на 3 дня  продолжительность оборота по  строке «Готовая продукция» за 1 квартал 2011 г. по отношению к 2009 г., с 17 дней до 12 дней, в результате коэффициент оборачиваемости увеличился в 2010 г. до 30;

2) увеличилась продолжительность  оборота по строке расчеты  с дебиторами  на 9 дней; продолжительность  оборачиваемости дебиторской задолженности  составила 31 день на 01.04.11 г. и  22 дня на 01.01.11 г., в том числе  по расчетам с покупателями  и заказчиками за отгруженную  продукцию; увеличилась продолжительность оборота на 3 дня по кредиторской задолженности на 01.04.2011 г. (26 дней) по отношению к 01.01.2011 г. (23 дня), в том числе по расчетам с покупателями и заказчиками продолжительность оборота уменьшилась на 3 дня: за поставленное сырье ОАО «Белшина» в марте 2011 г. рассчиталось в среднем через 4 дня, в январе - через 7 дней, т.е. на 3 дня дольше.

Расчет потребности в оборотных  средствах ОАО «Белшина» по состоянию  на 01.01.2011 года представлен в таблице 5.1

 

Таблица 5.1  - Расчет потребности  в оборотных средствах ОАО  «Белшина» по состоянию на 01.01.2011 года

№ п/п	Наименование	Ед. изм.	На 01.01.2011г.
1	Среднемесячные остатки оборотных средств:  на   01.01.07г. – 327 379  01.01.08г. – 512 345  Итого: 839 724 / 2 = 419 862	млн. руб.	419 862
2	Среднемесячные  однодневные расходы: (соотношение  фактической выручки от реализации  продукции без налогов к количеству  дней в периоде): 1 430 279 / 360 = 3 973	млн. руб.	3 973
3	Фактическая оборачиваемость оборотных средств (стр.1/ стр.2):  419 862 / 3 973 = 106	дни	106
4	Фактическое наличие собственных оборотных  средств  с учетом долгосрочных заемных средств: 1 077 327 – 873 482 + 60 058 = 263 903 без учета  долгосрочных заемных средств: 1 077 327 – 873 482  = 203 845	млн. руб.	263 903   203 845
5	Потребность в оборотных средствах: (фактическая  себестоимость реализованной продукции  / 360 дн. х фактическую оборачиваемость): 1 180 484 / 360 * 106  = 347 587	млн. руб.	347 587
6	Недостаток  оборотных средств с учетом долгосрочных обязательств (стр.5 - стр.4):  347 587 – 263 903 = 83 684	млн. руб.	83 684
7	Недостаток  оборотных средств без учета  долгосрочных обязательств (стр.5 - стр.4):  347 587 – 203 845 = 143 742	млн. руб.	143 742

          Примечание - Источник: собственная разработка на основе данных предприятия.

 

Проблема улучшения использования  оборотных средств имеет три  аспекта решения:

1. Экономное и рациональное использование  материальных ресурсов. Это уменьшает  потребность в предметах труда,  а следовательно, и в оборотных  средствах на их приобретение.

2. Оптимизация размеров  производственных запасов и заделов  незавершенного производства. Основные  пути сокращения запасов: снижение  удельных норм расхода предметов  труда; вовлечение в хозяйственный  оборот сверхнормативных и излишних  материальных ценностей; совершенствование  системы материально-технического  обеспечения производства, укрепления  договорной дисциплины, расширения  и рационализации прямых хозяйственных  связей.

Размер заделов незавершенного производства в первую очередь обусловлен длительностью технологического цикла  и, следовательно, зависит от технического и организационного уровня предприятия.

3. Ускорение оборачиваемости  оборотных средств в сфере  обращения, что достигается по  двум направлениям: минимизация  периода нахождения готовой продукции  на складе и периода ее оплаты  потребителем. Важная роль в этом  принадлежит маркетингу, предполагающему  полное подчинение производства  спросу потребителей, требованиям  рынка.

Отчет об использовании основных видов  сырья  по заводу СКГШ за 2010 год представлен  в таблице Е1приложения Е.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6 Организация технического  контроля

 

 

Задачи контроля:

1 Предупреждение брака.

2 Обеспечение установленного стандартами  уровня качества продукции.

3 Учет брака и анализ его  причины.

4 Разработка и внедрение мероприятий  по повышению качества продукции.

5 Совершенствование методов контроля.

Объекты контроля:

- исходные сырье и материалы;

- техническая ориентация, по которой  изготовляется продукция;

- качества контрольно-измерительных  приборов;

- состояние оборудования;

- технологические режимы и процессы;

- полуфабрикаты;

- готовая продукция;

- упаковка и отгрузка;

- эксплуатация изделия у потребителя.

Организация системы контроля качества продукции на предприятии.

Система контроля качества выпускаемой  продукции на ОАО «Белшина» включает в себя контроль качества по всем переделам  производства, начиная от входного контроля качества сырья и кончая испытаниями готовой продукции.

На всех пределах производства осуществляется контроль технологических процессов  и полуфабрикатов при помощи автоматических средств контроля, физико-механического  экспресс-контроля. Кроме того, в  соответствии с действующим на предприятии  стандартом производства контроль качества полуфабрикатов и техпроцесса осуществляют специалисты ОТК и других служб.

Вся готовая продукция со стороны  отдела технического контроля подвергается 100 % приемке по внешнему виду. После  приемки отделом технического контроля шины подвергаются испытаниям на автоматизированных линиях инспекции качества:

- рентгенодефектоскопия;

- определение статического дисбаланса;

- определение конусного эффекта;

- изменение радиальной силы;

- изменение боковой силы.

На ОАО «Белшина» имеется  центральная заводская лаборатория  и опытно-испытательный цех, оснащенные приборами и оборудованием, необходимым  для проведения полного анализа  и исследований, где готовые шины проходят всесторонние испытания по физико-механическим показателям, статическим  и динамическим свойствам, эксплуатационным характеристикам.

Подразделения предприятия (центральная  заводская лаборатория, опытно-испытательный  цех) аккредитованы на техническую  компетентность.

Соответствие продукции  международным стандартам.

Изготавливаемые на ОАО «Белшина»  шины, в соответствии с Законом  Республики Беларусь «О защите прав потребителя» сертифицируются и проверяются  на соответствие требованиям безопасности и защиты окружающей среды по стандартам Республики Беларусь, Российской Федерации, Европейской экономической комиссии ООН.

На ОАО «Белшина» в 2011 году доля сертифицированной продукции составила 93,8 % от общего объема производства, в  том числе шины, подлежащие обязательной сертификации: легковые, легкогрузовые, грузовые сертифицированы 100 %. 

ОАО «Белшина» имеет сертификат системы менеджмента качества в  национальной системе сертификации Республики Беларусь в соответствии с требованиями СТБ ИСО 9001-2001 и  немецкой системе аккредитации TGA в соответствии с требованиями международного стандарта ИСО 9001-2001 и DIN EN ISO 9001:2000, 7 свидетельств товарных знаков в РБ, владеет шестью сертификатами о международной регистрации по 62 странам мира.

Для проведения работ по сертификации производства в 2000 году на предприятии  создана служба управления качеством, назначен уполномоченный от высшего  руководства и создан координационный  совет.

Разработаны и введены в действие документы системы качества:

- Политика и Цели в области  качества ОАО «Белшина»;

- руководство по качеству;

- положение о координационном  совете;

- положения об уполномоченном  по качеству в подразделениях  предприятия;

- положение о владельце процесса;

- документированные процедуры на  процессы системы менеджмента  качества;

- стандарты предприятия системы  менеджмента качества;

- инструкции системы менеджмента  качества;

- положения системы менеджмента  качества.

Руководство ОАО «Белшина» определяет общие намерения и направления  деятельности в области качества, которые оформляет в виде Политики в области качества. По ней можно  судить о месте, которое стремится  занять организация среди производителей аналогичной продукции, о стратегии  поведения на рынке, о принципах  и убеждения, на  которых базируется деятельность в области качества.

Руководство организации должно обеспечивать, чтобы Политика:

- соответствовала назначению организации  (быть неотъемлемой частью стратегии  организации);

- включала обязательства соответствовать  требованиям и постоянно повышать  результативность системы менеджмента  качества;

- создавала основы для постановки  и анализа целей в области  качества;

- была доведена до сведения  персонала организации и понятна  ему;

- анализировалась на постоянную  пригодность.

Политика в области качества является основой для постановки Целей в области качества, которые  направлены улучшение качества продукции  и выполнение требований потребителей. Цели в области качества и соответствующие  показатели включаются в бизнес-план, соизмеримы и согласованны с Политикой, должны обеспечивать постоянное улучшение  системы менеджмента качества, процессов  и деятельности организации.

При управлении документами системы  менеджмента качества применяются  стандарты предприятия, обязательные для использования персонам всех подразделений ОАО «Белшина».

Порядок управления процессами производства описывают документированные процедуры  и инструкции системы менеджмента  качества.