Отчет по практике на обувной фабрике «Тигина»

На ЗАО ОФ «Тигина» применяют  аналитический метод нормирования труда, который предусматривает  проведение ряда операций:

-исследование трудового  процесса, расчлененного на составные  элементы;

- изучение всех факторов  влияющих на затраты труда;

- проектирование более совершенного состава операции и методов ее выполнения;

- разработку мероприятий,  улучшающих обслуживание рабочего  места;

- расчет времени на  выполнение работы;

- внедрение нормы в  производство.

В соответствии с аналитическим  методом нормирования, нормы определяются непосредственным изучением рабочего времени с широким использованием хронометража и фотографии рабочего дня.

Хронометраж – это метод  изучения затрат оперативного времени  путем наблюдения и замеров длительности отдельных повторяющихся при  производстве каждого изделия элементов  операции.

Фотография рабочего дня  – это метод изучения рабочего времени путем наблюдения и замеров  его длительности в течении всего  или части рабочего дня, а именно: времени обслуживания рабочего времени, подготовительно – заключительного  времени и времени перерывов  в работе.

Так с помощью хронометража были установлены нормы рабочего времени на выполнение одной операции при изготовлении обуви каждой модели, эти нормы указываются в паспорте модели.

Производительность труда, характеризуя эффективность затрат труда в материальном производстве, определяется количеством продукции, производимой в единицу рабочего времени, или затратами труда на единицу продукции. Различают производительность живого труда и производительность совокупного, общественного труда. Производительность живого труда определяется затратами рабочего времени, а производительность общественного труда – затратами живого и общественного труда. Уровень производительности труда характеризуется двумя показателями:

- прямой показатель –  выработка продукции в единицу  времени;

- обратный показатель  – трудоемкость изготовления  продукции.

Выработка продукции –  наиболее распространенный и универсальный  показатель производительности труда. В зависимости от того, в каких  единицах измеряется объем продукции, различают определение выработки  в натуральном выражении, т. к. на «Тигине» они измеряются в парах обуви, а также показателях нормированного рабочего времени. Наиболее наглядно производительность труда характеризуется показателем выработки продукции в натуральном выражении.

Трудоемкость продукции  – выражает затраты рабочего времени на производство единицы продукции.

 Фабрика постоянно  анализирует производительность  труда. Анализ производительности  труда включает выявление причин  низкой производительности (при  этом экономист должен выяснить  у мастера по каким причинам  у данного работника низкая  производительность, -либо это халатное  отношение к работе, либо рабочий  выполняет новую операцию, либо  занижены нормы времени, также  анализ производительности включает  выявление причин чрезмерно высокой  производительности труда (при  этом необходимо пригласить оператора  – нормировщика для пересмотра  норм времени).

Оплата труда работников – это цена трудовых ресурсов, задействованных  в производственном процессе. На обувной  фабрике «Тигина», на основном производстве, применяются как сдельная, так  и повременная система оплаты труда. Сущность сдельной системы оплаты труда заключается в том, что  работа каждого работника оценивается  исходя из расценки за минуту, установленную  на фабрике и времени выработанному  работником за день, отраженному в  купонах напечатанных в купонных картах. Стоимость минуты соответствует присвоенному разряду и отражает квалификацию каждого работника.

Купонная карта представляет собой набор купонов – операций на определенную модель, с указанием  номера плана, количества пар, размера, наименование и кода операций, номера коробки по ростовке.

В раскройном цехе №1 в заготовочном цехе №2 и в цехе упаковки готовой  продукции №4 заработная плата высчитывается  следующим образом: вырезаются купоны, наклеиваются на ленту, бухгалтерия  ежедневно заносит купоны в наряды открытые на каждого работника, итоговое время умножается на стоимость минуты соответствующего разряда и рассчитывается заработная плата.

В целях  стимулирования труда рабочих сдельщиков на ЗАО  ОФ «Тигине» введена премиальная система оплаты труда. Основные показатели и условия премирования: для рабочих производства – по качеству продукции (выпуск обуви 2-го и 3-го сорта не должна превышать 2% от общего выпуска) в размере 10% то общего объема сдельной заработной платы.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.3     Плановый  отдел.

Организация производства –  это совокупность методов, обеспечивающих наиболее целесообразное соединение и  использование во времени и пространстве средств труда в целях эффективного ведения производственных процессов  и в целом предпринимательской  деятельности. Характер и структура производства зависят от особенностей выпускаемой продукции, типа производства, применяемых орудий труда, предметов труд и технологических процессов. Производственный процесс представляет собой систему действий направленных на превращение сырья в готовую продукцию, необходимую обществу; технологическим процессом называется последовательное изменение формы, размеров, свойств материала или полуфабрикатов в целях получения изделия в соответствии с заданными техническими требованиями.

1.Схема технологического производства.

2.Поступление материала.

3.Идентификация поступлений  на склад кожи.

4.Идентификация выдачи  кож товара со склада кожи.

5.Раскрой обуви №1.

6.Пошив заготовок №2.

7.Литья низа обуви №3.

8.Отделка и упаковка  №4.

9.Склад готовой продукции.

«План» - фиксированная производственная партия, определяемая количеством пар.

«Задание» - производственная партия той или иной модели, имеющая  комиссионный и определяемая конкретным сроком выполнения, для соответствующего покупателя.

«Планирование» - перечень и  количество запускаемой в производство обуви, согласно заказов и производственной программе.

ОПП – отдел подготовки производства.

Начальник ОПП, на основании  данных заказов на производство обуви, полученных от отдела маркетинга, производит анализ сроков выполнения заказов, а также наличие необходимых материалов и необходимого оборудования. Исходя из этого, начальник ОПП составляет производственную программу на месяц, ми планирует запуск необходимого количества обуви. Планирование запуска осуществляется на три дня. На основании данных планирования осуществляется запуск обуви в производство. При запуске новых моделей проводится ряд пробных запусков – апробаций. Все апробации контролируется инженером по организации производства и сопровождаются «актом апробации», в котором вносятся изменения и предложения каждого производственного подразделения. Модельер получает акт апробации, и, учитывая все замечания, производит соответствующие корректировки для усовершенствования модели. Прежде, чем осуществить запуск обуви в производство, сотрудники ОПП проверяют и корректируют следующие данные: спецификация на модели, перечень операций на модели, нормы расхода материалов, нормы времени на модели пооперационно. Инженер по организации производства проверяют материал в спецификации на модель и дополняет его, в случае необходимости.

Согласно планированию инженер  по нормированию материалов проверяет  в спецификациях нормы расхода  материалов, а инженер по нормированию времени проверяет нормы времени  на раскрой материалов, а также  соответствие норм времени в паспортах  на модели. Инженер по подготовке производства распределяет планирование запуска обуви на три дня и вносит информацию в компьютер в специальную программу, которая включает в себя: код и наименование покупателя, код модели, срок выполнения, артикул покупателя, необходимую ростовку. На все планы за день до запуска в производство распечатываются сопроводительные карты- купоны, которые выдаются на распределительную базу цеха №1, для дальнейшей работы. Купоны для участков литья, распечатываются по мере передачи планов в цех, согласно штрих – кодовым этикеткам, поступающим с участка комплектовки в ОПП. Данные этикетки печатаются при передачи планов со склада заготовок на комплектовку. Сопроводительные документы – купоны включают в себя номер плана и модели, а также перечень операций с нормами времени на 10 пар. На основании планирования, инженер по организации производства производит расчет потребности материалов. Откорректированный перечень расчета потребности материалов распечатывается и передается на склад для выдачи материалов в цех.

Производственная мощность предприятия это максимально  возможный выпуск продукции за единицу  времени а натуральном выражении  в установленных планом номенклатуре и ассортименте при полном использовании  производственного оборудования и  площадей с учетом применения передовой  технологии, улучшения организации  производства и труда и обеспечения  высокого качества продукции.

Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих производственных цехов, участков, т. е. по мощности ведущих производств.

Ведущим считается цех, участок, агрегат, который выполняет наиболее основные и массовые операции по изготовлению продукции, и, в которых сосредоточенно преобладающая часть оборудования. Ведущим цехом на фабрике «Тигина» является цех №3 – литья низа обуви. В целях увязки планируемых объемов производства продукции с необходимыми производственными мощностями на предприятии разрабатываются балансы производственных мощностей по производству и переработки продукции.

В современных условиях по разработке планов развития предприятия, важное значение приобретает дальнейшее совершенствование методологии планирования, т. е. совокупности приемов и способа разработки планов. Важнейший раздел плана развития предприятия – производственная программа.

Показатели производственной программы: темп роста производства товарной продукции, производство важнейших видов продукции в натуральном выражении, включая показатель качества продукции. Стоимостные показатели производственной программы являются: объем реализации, товарная, валовая продукция. По объему реализуемой продукции оценивается производственно – хозяйственная деятельность предприятия. Объем реализуемой продукции в плане определяется, как стоимость, предназначенной к поставке и подлежащей к оплате в плановом периоде, готовой продукции. Важными показателями плана, позволяющими определить общий объем промышленной продукции, ее структуру, темпы роста производительности труда, фондоотдачу и другие экономические показатели, служат товарная и валовая продукция. Объем товарной продукции включает: стоимость готовых изделий, предназначенных для реализации на сторону, своему капитальному строительству и непромышленных хозяйств своего предприятия. Объем валовой продукции включает: весь объем работ, намечаемый к выполнению в данном плановом периоде.

Цена продукции на рынке  – это следствие спроса и предложения. В общем виде издержки производства и реализации продукции, т. е. ее себестоимость  представляет собой стоимостную  оценку использованных в процессе производства продукции природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, трудовых ресурсов, а также других затрат на ее производство и реализацию.

Затраты, образующие себестоимость  продукции группируются в соответствии с их экономическим содержанием  по следующим элементам:

- материальные затраты;

- затраты на оплату  труда;

- отчисления на соц.  нужды;

- амортизация основных  фондов;

- накладные (прочие) затраты.

ЗАО ОФ «Тигина» применяет  следующие виды цен:

- розничная – цена, по  которой реализуется продукция  населению;

- оптовая – цена товара, продаваемая крупными партиями;

- свободная – цена, установленная  предприятием по согласованию  с потребителем.

Финансовый результат  хозяйственной деятельности предприятия  определяется показателем прибыли  или убытка, формируемый в течении календарного года.

Прибыль от реализации продукции  определяется как разница между  выручкой от реализации продукции по свободным отпускным ценам без  налогов и сборов, не относящихся  на себестоимость и затратами  на их производство и реализацию.

Результативность деятельности предприятия может оцениваться  с помощью показателя рентабельности, который представляет собой отношение  прибыли к фактическим затратам на производство продукции.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.4. Отдел главного  механика и главного энергетика.

Кроме организации основного  производства на фабрике организуется вспомогательное производство. К нему относится энергомеханический отдел (ЭМО), включающий в себя электромеханический участок(ЭМУ), ремонтно- механические мастерские (РММ), электроизмерительную лабораторию, транспортный участок. Эти службы выполняют следующие задачи:

- поддержание оборудования  в рабочем состоянии;

- ремонт технической оснастки;

- обеспечение всеми видами  энергии;

- осуществление транспортных  и погрузочно – разгрузочных  работ.

В процессе эксплуатации технологическое  оборудование подвергается физическому  и моральному износу и требует  постоянного технического обслуживания. Восстановление работоспособности  оборудования осуществляется в результате его ремонта. При этом в процессе ремонта должна не только восстанавливаться  первоначальное состояние оборудования, но и значительно улучшатся его  технические характеристики за счет модернизации.

На фабрике разработана  система планово – предупредительного ремонта (ППР). Система ППР – это  совокупность организационных и  технологических мероприятий по уходу и всем видам ремонта, проводимых по заранее разработанному плану  с целью обеспечения безотказной  работы оборудования. Система ППР  должна обеспечивать восстановление ресурса, его надежность при максимальной производительности и высоком качестве продукции, способствовать снижению себестоимости  ремонта и уменьшению простоев оборудования в ремонте.