Отчет по практике на обувной фабрике «Тигина»

Ответственность за общую  организацию проведения на фабрика мероприятий по системе ППР и ремонту технологического оборудования возлагается на главного энергомеханика. В систему ППР оборудования входят следующие виды ремонта:

- техническое обслуживание;

- средние ремонты;

- капитальные  ремонты.

Техобслуживание оборудования производится силами цехового персонала  и предусматривает профосмотр, текущий  ремонт, при котором устраняются  мелкие неполадки и дефекты оборудования, чистку и смазку.

Капитальные и средние  ремонты технологического оборудования осуществляется ремонтно – механическими  мастерскими по графику, составляемым инженером – энергетиком на год. Капитальный и средний ремонт оборудования производят бригады слесарей – ремонтников под руководством бригадира РММ. Руководство проведения всех видов ремонтов возлагается  на ЭМО.

Технологический процесс  ремонта оборудования содержит следующий  комплекс работ: сдача и прием  машин в ремонт, разборка машин  по узлам, узлов по деталям, чистка и  мойка деталей, контроль и сортировка деталей, восстановление изношенных деталей, комплектование деталей, сборка узлов  и машин, обкатка, наладка, испытание  и сдача ее в эксплуатацию. На средний капитальный и ремонт оборудования  устанавливают сроки, установленные графиком ремонта. Машину, подлежащую ремонту осматривают не позднее чем за 15 дней до начала ремонта, матер цеха составляет ведомость дефектов, в которой должны быть указаны механизмы и узлы, подлежащие замене или восстановлению.

К нормативным показателям  работы оборудования относятся производительность машины и качества продукции. Устанавливаются 2 оценки состояния оборудования принимаемого из ремонта: «отлично» или «хорошо».

Начальникам цехов запрещается  принимать и сдавать в эксплуатацию плохо отремонтированное оборудование, а бригадиру РММ до полного  устранения дефектов запрещается давать задание бригадам на ремонт других машин.

5. Обобщение материала  для дипломного проектирования.

На протяжении всего периода  прохождения преддипломной практики я собирала материал для выполнения дипломного проекта в соответствии с перечнем вопросов, предусмотренных  дипломным заданиям.

Во время практики я  укрепила свои теоритические знания практическими навыками. Проходя  практику ознакомилась с технологией  и оборудованием всех производственных подразделений обувного предприятия. Обратила особое внимание на новейшее оборудование и использование его  в процессе обувного производства. Ознакомилась с работой отделов планирования, организации труда и заработной платы, вспомогательных цехов, отдела технического контроля и маркетинга, узнала функции и роль этих отделов на предприятии. Изучив рабочие и должностные инструкции приобрела практические навыки по руководству участком, работая в качестве дублера мастера.

Работая в отделе технического контроля убедилась, что производимая обувь должна удовлетворять всем требованиям, указанных в  ГОСТах.

При прохождении практики в каждом подразделении перед  тем ка, приступить к работе проходила  инструктаж по технике безопасности.