Вимір і забезпечення підвищення якості і конкурентоспроможності продукції

 

 

Рис.2.4

Структура обсягів імпортних операцій сировини та устаткування в розрізі країн  в ЗАТ "Едем" у 2009 році

 

 

 

 

 

 

 

 

Як  показує аналіз графіку, наведеного на рис.2.5 - 2.6, питома вага обсягів вартості експорту з рівня 85, 5% у 2007 році поступово знижувалась до рівня 71,21% у 2009 році, тобто все більша частка обсягу реалізації шпалер ЗАТ "Едем" іде на внутрішній ринок України, що свідчить про значну конкуренцію на ринках СНД шпалерної продукції основного прямого конкурента СП „Дніпромайн” (м. Дніпропетровськ). Просунення шпалерної продукції ЗАТ „Едем" на ринки Європи, Африки, Азії та Ближнього Сходу також є перспективною стратегічною метою підприємства.

Рис.2.5

Динаміка обсягів експортно-імпортних  та внутрішніх операцій в ЗАТ "Едем" у 2007 - 2009 роках

 

Рис.2.6

Динаміка питомої ваги експорту в загальному обсязі реалізації продукції  ЗАТ "Едем" у 2007 - 2009 роках

 

2.2 Показники якості продукції  та методи їх оцінки на підприємстві

Продукція шпалерної фабрики "Едем" завоювала  широку популярність не тільки в Україні, але й за її межами. Фахівці підприємства пильно стежать за новими тенденціями  в дизайні інтер'єра, розробляють зразки нових композиційних і колірних рішень. Завдяки їхній роботі, продукція шпалерної фабрики "Едем" легко конкурує з аналогічною продукцією західних виробників, не уступаючи їм по актуальності дизайну й стилю.

Основними якісними показниками шпалер ЗАТ  „Едем" ТМ "Версаль" та “Status" є:

• лідируючі позиції на вітчизняному ринку шпалер зі спіненим вініловим покриттям, розмаїтість розцвічень, текстури й малюнків яких дозволяє втілити будь-які дизайнерські ідеї й оформити інтер'єр, який відповідає вимогам всіх категорій споживачів;
• Вінілові та Акрилові шпалери - це шпалери, на паперову основу яких нанесена верства вінілової чи акрилової піни (у вінілових верства піни над папером піднімається на 3-4 мм., в акрилових - на 1, 5-2 мм).
• висока світлостійкість (стійкість від „вицвітання кольору”);
• висока механічна міцність;
• висока ступінь адгезії при взаємодії зі шпалерними клеями, що забезпечує надійну та довговічну експлуатацію шпалер на стінах;
• різноманіття колірної гами (одноколірні й візерункові);
• варіації текстури поверхні - гладкі, з рельєфним малюнком, з видавленим дрібним малюнком, із глибоким малюнком;
• розподіл по щільності - легкі й важкі шпалери;
• можливість комбінування декількох видів шпалер в одному інтер'єрі;
• випуск шпалер різного ступеню водостійкості - звичайні, водостійкі й ті, що миються;
• наявність в асортименті шпалер підвищеної вологостійкості, які можна не тільки протирати, але й чистити з використанням мийних засобів;

В каталозі продукції ЗАТ "Едем" шпалери розбиті на певні споживчі класи:

1. Шпалери по призначенню приміщення:
2. Шпалери по формату та фізичним характеристикам;
3. Шпалери за методами виготовлення візерунків, виготовлені з застосуванням технологічних процесів:

• трафаретного друку - способу друку, при якому в порожній циліндр (вал) з отворами подається фарба;

• глибокого друку - нанесення малюнка валами із гравіруванням. Вигравірувані на поверхні валу поглиблення заповнюються фарбою;
• каширування й каландрирування - різні методи одержання тисненого малюнка.

Згідно „Положенням про технологічно-контрольні картки впровадження та забезпечення функціонування системи менеджменту якості в ЗАТ „Едем” функціональні завдання підрозділів підприємства по забезпеченню якості розподілені за етапами життєвого циклу проектування та виробництва продукції - шпалер в ЗАТ "Едем":

1. Етап "Маркетинг та вивчення  ринку"

Основні функції системи якості:

• участь в аналізі даних кон'юнктури і цін на продукцію, що проводиться підрозділами маркетингу і торгівлі;
• участь у підготовці програми робіт з проектування, розроблення, виробництва та просування до ринку продукції;
• визначення поточних та перспективних потреб у виробництві продукції для різних ринків;
• визначення та уточнення вимог споживачів за технічними характеристиками, номенклатурою, обсягом, вартістю та іншими умовами постачання (продажу).

2. Етап "Проектування та розроблення  продукції"

Основні функції системи якості:

• аналіз вимог замовників до параметрів продукції, що призначена для освоєння і виробництва;
• узгодження з розробником вимог до продукції та номенклатури показників її якості, що встановлюють при оціненні якості і сетифікації продукції;
• узгодження із замовником та розробником вимог і критеріїв приймання та відбракування продукції;
• узгодження із замовником та розробником об’єктів і методів контролю та випробувань продукції, виконання вимірювань;

3. Етап "Планування та розробка  процесів"

Основні функції системи якості:

• аналіз наявного рівня організації робіт із забезпечення якості продукції у виробництві та його відповідності вимогам сертифікації продукції та системи якості;
• формування складу заходів з вдосконалення рівня організації робіт із забезпечення якості продукції;
• вибір, розроблення та впровадження прогресивних технологічних процесів та операцій;
• оснащення виробництва необхідним обладнанням, технологічним оснащенням та інструментом, контрольно-вимірювальними приладами, засобами механізації та автоматизації, оргтехнікою, а також монтажним та обслуговуючим обладнанням;
• атестація системи контролю та випробувань;

4. Етап "Закупівля - імпорт устаткування, сировини та матеріалів"

Основні функції системи якості:

• вибір прийнятних постачальників (субпідрядників);
• контроль та оцінювання системи якості у постачальника (субпідрядника);
• розроблення угод (умов договору) з якості продукції, яка постачається (закуповується);
• планування та організація робіт з вхідного контролю продукції, яка надходить від постачальника (субпідрядника), а також організація взаємодій з постачальниками (субпідрядниками) з якості продукції;
• реєстрація та оцінювання даних про якість купованої продукції, ведення претензійної роботи;
• аналіз даних з претензій до постачальників (субпідрядників) стосовно виконання договірних зобов’язань з технічних характеристик, умов контролю та випробувань, пакування та маркування виробів;

5. Етап "Виробництво"

Основні функції системи якості:

• контроль стану додержання вимог нормативної документації;
• проведення технічного контролю, випробувань, технічної діагностики на різних стадіях виробництва продукції, в т. ч. використання статистичних методів контролю;
• систематична перевірка (контроль) стану, забезпечення точності та стабільності технологічних процесів, дотримання технологічної дисципліни;
• оцінювання якості виготовлення продукції;
• контроль невідповідної продукції, організація та проведення розбракування, відбракування, ізоляції та утилізації продукції неналежної якості, зберігання продукції до завершення процедур контролю та випробувань;
• атестація виробництва, технологічних процесів та робочих місць, підготовка до сертифікації системи якості;
• атестація обладнання, оснащення, інструменту, деталей та складальних одиниць власного виготовлення;
• організація та забезпечення функціонування системи обліку та оцінювання витрат на забезпечення якості продукції;
• впровадження та аналіз ефективності функціонування економічних методів управління якістю при виробництві продукції;
• інформування керівництва та підрозділів про якість продукції та стан робіт із забезпечення якості.

6. Етап "Вхідні та вихідні  контрольні перевірки"

Основні функції системи якості:

• вхідний контроль і випробування та контроль якості сировини, матеріалів, напівфабрикатів, комплектувальних виробів, деталей, складальних одиниць у процесах їх зберігання, транспортування;
• контроль параметрів обладнання, оснащення, інструменту, пристроїв, систем енергозабезпечення, систем транспортування та виробничого середовища;
• контроль та випробування готової продукції (за встановленими параметрами), реєстрація результатів (оформлення протоколів);
• ідентифікація статусу продукції за результатами контролю та випробувань;
• розроблення пропозицій із забезпечення та підвищення якості продукції.

7. Етап "Пакування і складування"

Основні функції системи якості:

• проведення заходів із забезпечення якості під час транспортування, вантажно-розвантажувальних робіт та складування продукції;
• перевірка комплектності та пакування технічної і товаросупровідної документації.

8. Етап "Збут та продаж"

Основні функції системи якості:

• контроль за виконанням технічних умов відправлення продукції (за необхідністю);
• контроль за виконанням технічних умов отримання продукції;

9. Етап “Експлуатація"

Основні функції системи якості:

• підготовка пропозицій із забезпечення та поліпшення якості продукції на основі одержаних даних на етапах проектування, виготовлення та експлуатації продукції.

На рис.2.7 наведена динаміка щомісячних чистих доходів від продажів шпалер та витрат на імпорт і внутрішню закупівлю сировини (згідно декларацій по податку на додану вартість) в ЗАТ „Едем" у 2009 році. Як показує аналіз графіків, наведених на рис.2.7, для реалізації шпалер характерний сезонний режим продажу, пік якого приходиться на літньо-осінній сезон. Відповідно сезонний характер має і функція імпортування сировини і загрузки виробництва (перехід з 1-змінної до 2-х змінного режиму роботи цехів), що суттєво впливає на режим роботи системи якості підприємства (зростання обсягу контролю сировини, зростання обсягу контролю за якісною роботою обладнання та технологією).

Рис.2.7

Динаміка  щомісячних чистих доходів від продажів шпалер та витрат на імпорт і внутрішню  закупівлю сировини (згідно декларацій по податку на додану вартість) в  ЗАТ „Едем" у 2009 році

На рис.2.8 - 2.9 наведені зведені результати аналізу якості продукції ЗАТ „Едем" у 2009 році на життєвому етапі „Експлуатація" шпалер у споживачів (за даними рекламаційних претензій оптових покупців по виявленим випадкам невідповідності якості продукції виданим сертифікатам), які свідчать, що при використанні сировини російського виготовлення відсоток браку при випуску шпалер підвищується в 3 - 6 разів у порівнянні з шпалерною продукцією, випущеною з сертифікованої імпортної сировини (Фінляндія, Німеччина, Швеція).

Рис.2.8

Сумарна питома вага браку в відпущеній продукції  за всіма причинами згідно рекламаційним претензіям оптових покупців у 2007 - 2009 рр.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис.2.9

Структура причин претензій споживачів (брак шпалер в експлуатації) згідно рекламаційних претензій оптових покупців у 2009 році

2.3 Оцінка  рівня якості продукції на підприємстві та рівня витрат на створення та функціонування системи якості

 Для оцінки якісті продукції на підприємстві ЗАТ „Едем" у дослідженні проведений детальний аналіз документованості технологічних процесів виробництва шпалер та наявності процедур контролю якості в процесі виготовлення шпалер.

Як показав аналіз документації в ЗАТ „Едем", шпалери ТМ “Versailles" та ТМ “Status" випускаються у відповідності з вимогами спеціальних технологічних інструкцій до іноземного устаткування та іноземної сировини, які документовані в розробленому на підприємстві документі - технічних умовах ТУ України 21.2-25517922-004-2003 “Шпалери виробництва ЗАТ “Едем", що зареєстрований у Дніпропетровському регіональному державному науково-технічному центрі стандартизації, метрології та сертифікації.  ТУ України 21.2-25517922-004-2003 “Шпалери виробництва ЗАТ “Едем" розроблений згідно вимог стандартів серії ISO-9000 та обумовлює функціонування технологічних систем контролю якості згідно міжнародних стандартів.

Сертифікація всього шпалерного виробництва  ЗАТ „Едем" на відповідність стандартам ISO-9001,9004 на сучасному етапі стримується підготовкою до випуску ТУ України „Пластизоль виробництва ЗАТ „Едем””, оскільки в Україні було відсутнє його виробництво та вимоги до контролю якості вхідної сировини та вихідного хімічного продукту, що робить неможливим сертифікацію виробництва по УкрСЕПРО. Сьогодні технологічний процес виготовлення пластизолів в ЗАТ „Едем" ведеться за стандартами СРСР для хімічних виробництв у відповідності з СП №1042-73 “Санітарні правила організації технологічних процесів та гігієнічні вимоги до виробничого обладнання” ГОСТ 12.1 005-88, ГОСТ 12.4 011-89.