Проектирование швейного цеха по изготовлению женского платья

 

 

 

Матрица конструктивно –  технологических связей деталей  женского платья.

                                                                                                                        Таблица 1.2

№№ деталей	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	Количество связей
1	Х	1	1	1	0	1	1	1	0	0	6
2	1	Х	0	1	1	0	1	1	0	0	5
3	1	0	Х	0	1	1	1	1	0	0	5
4	1	1	0	Х	1	0	1	1	1	1	7
5	0	1	1	1	Х	0	1	1	1	1	7
6	1	0	1	0	0	Х	0	0	0	0	2
7	1	1	1	1	1	0	Х	1	0	0	6
8	1	1	1	1	1	0	1	Х	0	0	6
9	0	0	0	1	1	0	0	0	Х	1	3
10	0	0	0	1	1	0	0	0	1	Х	3

 

 

 

За основную сборочную единицу принимается  деталь, у которой наибольшая сумма  связей с другими деталями, в данном случае передняя половинка рукава           

                          Схема сборки женского платья                                          Рисунок 4                                         

6		3		1		4		5		9		10		7		8		2
			3 + 1			4 + 5				9 + 10				7 + 8
						4 + 9
						4 + 1
						4 + 7
						4 + 2
						4 + 6

 

Схема сборки женского платья

1.2. Анализ исходных данных, выбор и обоснование потока, его  структуры, вида запуска изделий  в поток, характеристики питания  потока, транспортных средств.

 

На основании анализа  исходных данных и параметров предварительного расчета потока выбираем тип потока, его структуру, вид и способ запуска изделий в поток, транспортирующие средства.

Для изготовление женских  платьев рекомендуется  агрегатно  – групповой поток с последовательным запуском. Он имеет ряд преимуществ:

- параллельная обработка деталей и узлов изделия по группам;

- АГП позволяет применять  бесприводные устройства для  передачи полуфабриката;

-  запуск деталей пачками,  специализация рабочих мест;

- минимальные потери времени  при смене модели;

- простата управления  потоком при невыходах рабочих.

Заданная мощность потока большая – 300 ед. в смену.

По степени прерывности  проектируемый поток – секционный. Он включает в себя секции: заготовительную, монтажную и отделочную.

По количеству одновременно пошиваемых изделий в потоке -  многомодельный.

Ритм потока – свободный.

Способ передачи полуфабриката  – бесприводные транспортные устройства (тележки) и по междустолью.

Запуск деталей в поток  – пачковый.

Характер питания потока по месту подачи кроя – децентрализованный в заготовительной секции и централизованный в монтажной и отделочной.

Способ запуска модели в поток – последовательный.

При последовательно –  ассортиментном запуске при небольших  различиях моделей (до 2%) допускается  расчет потока производить по средневзвешенной трудоемкости и средневзвешенному такту.

Потоки большой мощности являются наиболее экономичными. Специализация  труда на рабочих местах, повторяемость  и однородность операций – все  это наиболее полно выражено при  использовании этих потоков. Мощность потока оказывает решающее влияние на уровень механизации и затраты времени изготовления швейного изделия.

Секционные потоки получили в промышленности большое распространение, так как строятся на принципах  технологической специализации.

В заготовительной секции сосредоточены операции по заготовке отдельных узлов и деталей, то есть операции, связанные с обработкой модельных особенностей швейных изделий. в свою очередь в заготовительной секции выделяют специализированные участки или группы по обработке отдельных узлов изделий.

В монтажную секцию вносят наиболее стабильные операции и виды работ, которые в меньшей степени зависят от моделей. Между секциями организуется межсекционный контроль качества полуфабрикатов, препятствующий поступлению бракованной продукции на последующую секцию. между секциями предусматривается межсекционный запас для обеспечения ритмичной работы между секциями.

Отделочную секцию предусматривают  в том случае, если на швейном  предприятии отсутствует специализированный отделочный цех.

Преимуществом секционных потоков является повышение качества продукции и производительности труда на 1,5-2% за счет специализации рабочих мест, обеспечение ритмичной работы потока при перезаправки на новые модели  за счет межсекционных  запасов и др.

В многомодельных потоках  одновременно изготовляют несколько моделей одного вида изделия.

Централизованный запуск питания потока осуществляется при  запуске изделий с единого  центра полным комплектом всех деталей.

При последовательном способе  запуска изделий на поток запуск осуществляют последовательно, то есть в каждый отдельный момент поток является специализированным, а в течении одной или нескольких смен происходит перезаправка с одного изделия или модели на другие. Соотношение выпуска изделий по моделям при последовательном запуске может быть любым.

Несъемные потоки отличаются большей непрерывностью, так как  обработку изделий, запущенных в  поток в одной смене продолжают рабочие другой смены.

В основном в промышленности применяют несъемные потоки, представляющие собой более высокую форму организации производства.

Широкое применение в настоящее  время получили неконвейерные потоки. В таких потоках возможно организация  работы только со свободным ритмом. В зависимости от организации  работы потока и способа перемещения  полуфабриката неконвейерные потоки подразделяются на агрегатные и  агрегатно – групповые.

Агрегатные потоки чаще используют в монтажных секциях с передачей  полуфабриката по междустолью с  помощью передвижных тележек  или зажимных устройств.

Агрегатно – групповые  потоки (АГП) используют в заготовительных секциях.Перемещение полуфабриката между рабочими местами в АГП осуществляется пачками с помощью стационарных и передвижных транспортных и бесприводных средств.

В зависимости от назначения транспортные средства можно разделять  на группы:

- тележки – контейнеры  напольного транспортирования для  хранения и перемещения пачек  кроя и деталей на стадии  начальной обработки;

- тележки - стелажи напольного  транспортирования для хранения  и перемещения полуфабрикатов;

- тележки – кронштейны напольного транспортирования для передачи и хранения полуфабрикатов и готовых изделий;

- устройства фиксации  и транспортирования пачек деталей;

- внутрипроцессорные транспортные  плоскости для хранения и передачи  пачек деталей и полуфабрикатов;

- стационарные гравитационные устройства для передачи полуфабрикатов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.3 Характеристика  основного потока 

                             Трудоемкость изготовления изделия.                            Таблица 1.3   

Стадии и узлы обработки изделия	Время обработки основной модели, с	Количество рабочих (расчетное), чел.	Предварительные
			Длина поточной линии, м	Площадь, м2	Наименование секции
1	2	3	4	5	6
Заготовка изделия. Подготовка кроя к  пошиву, запуск	96	1	1,12	6,1	Заготовительная:   Группа А
1. Заготовка деталей:
Воротник Рукава Манжеты Спинка Полочка Пояс Подборт	295 125 296 63 125 139 78	3,07 1,3 3,08 0,66 1,3 1,45 0,81			Группа Б Группа В Группа Г Группа Д Группа Е Группа Ж Группа З
Итого по заготовительной секции	1121	11,67	13,11	71,2
2. Монтаж изделия	786	8,18	9,19	49,9	Монтажная
3. Окончательная отделка	528	5,5	6,18	33,6	Отделочная
Всего по изделию	2531	26,35	29,6	160,8

 

 

 

 

 

 

                                                  Характеристика проектируемых потоков                                                                   Таблица 1.4

Секция	Число поточных линий	Мощность ед/см		Организационная форма. Способ расстановки оборудования или  рассадки рабочих	Ритм	Количество моделей	Способ запуска, характер питания	Способ передачи полуфабриката	Величина транспортной партии, ед.	Наименование		Количество  рабочих	Площадь, м2
		Поточной линии	Суммарной по потоку							Потока	Изделия
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14
Основной поток
Заготовительная	1	300	300	АГП	Свободный	3	ПАЗ, децентрализованный	Беспроводные средства	Пачка (10ед)	Основной	Платье женское шерстенное	12	77,3
Монтажная	1	300	300	АГ			Централизованный		1 ед.			8	49,9
Отделочная	1	300	300	АГ			Центарлизованный		1 ед.			6	33,6
Дополнительный поток
Заготовительная	1	350	350	АГП	Свободный	3	ПАЗ, децентрализованный	Беспроводные средства	Пачка (15ед)	Дополнительный	Халат женский	13	83,3
Монтажная	1	350	350	АГ			Централизованный		1 ед.			9	60,7
Отделочная	1	350	350	АГ			Центарлизованный		1 ед.			7	39,4
Дополнительный поток
Заготовительная	1	400	400	АГП	Свободный	3	ПАЗ, децентрализованный	Беспроводные средства	Пачка (20 ед)	Дополнительный	Платье женское полушерстянное	14	89,5
Монтажная	1	400	400	АГ			Централизованный		1 ед.			9	63,2
Отделочная	1	400	400	АГ			Централизованный		1 ед.			7	42,9