Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Июля 2013 в 23:00, творческая работа
Логистика, занимающаяся планированием, контролем и управлением, транспортированием, складированием и другими материальными и нематериальными операциями, совершаемыми в процессе доведения сырья и материалов до производственного предприятия, внутризаводской переработки сырья, материалов и полуфабрикатов, доведения готовой продукции до потребителя в соответствии с интересами и требованиями последнего, также непосредственно базируется на знании упаковочной теории и практики.
Цель дисциплины — дать будущим специалистам в сфере маркетинга и логистики знания и представления об упаковке, показать ее место в системе маркетинга, роль при осуществлении логистических операций, ознакомить с основными направлениями развития упаковочной индустрии.
Технологические мероприятия, способствующие уменьшению вредного влияния упаковки из полимерных материалов, приведены в табл. 7.1.
Таблица 7.1
Технологические методы, обеспечивающие снижение вредного влияния полимерной упаковки на окружающую среду
Техническое решение |
Характеристика технического решения |
Облегченная упаковка |
Снижение массы упаковки за счет рациональной конструкции, применения новых и модифицирования существующих полимеров |
Упаковка "от сложного — к простому" |
Замена многослойной упаковки однослойной, не нарушая эксплуатационных характеристик и области использования |
Упаковка универсального назначения |
Создание и применение полимерной упаковки, которая после использования и удаления упакованной в нее продукции может повторно применяться по новому назначению (полимерные игрушки, подставки под светильники, опалубка для бетонных опор, дорожных и сигнальных знаков, ограждений и др.) |
Многофункциональная упаковка |
Создание и применение упаковки, выполняющей не только механические и барьерные функции, но и обладающей способностью оказывать целенаправленное воздействие физической, химической или биологической природы на упакованную продукцию или реагировать на внешние воздействия, изменяя определенным образом свои свойства и функциональную активность |
Контроль качества упаковки
Контроль качества упаковки ведется в соответствии с многочисленными отраслевыми стандартами на конкретное изделие, а также по стандартам, которые относятся к наполненной таре.
Испытание на устойчивость к воздействию дождя (метод испытания в водяных брызгах) позволяет оценить влагозащитные свойства упаковки. Его проводят в камере, в которой тару подвергают воздействию водяных брызг в течение определенного периода времени. При этом тара заполнена той продукцией, для которой и была предназначена. Тара считается выдержавшей испытания, если после воздействия дождя она соответствует требованиям, указанным в стандартах или другой нормативно-технической документации.
Метод испытании тары на сжатие заключается в приложении сжимающей нагрузки на тару, помещенную между двумя плитами пресса. Таким образом определяют нагрузку, при которой тара разрушается, теряет свою устойчивость или ее деформация превышает предельное значение. Кроме этого определяют деформацию тары в миллиметрах и способность ее выдерживать данную нагрузку. Испытания проводят на прессе, на котором имеется устройство для измерения деформации, а также устройство, регистрирующее график "нагрузка-деформация". Количество образцов для испытания определяется требованиями стандартов или другой нормативно-технической документации на конкретные виды тары. Образцы испытываются без продукции, за исключением специально оговоренных случаев. Они могут устанавливаться перпендикулярно поверхностям пресса, диагонально противоположных узлов или диагонально противоположных ребер. Испытания проводят до достижения заданной нагрузки или по достижении предельной деформации. Их прекращают, если образец разрушился, потерял устойчивость или получил повреждение, влияющее на сохранность содержимого, либо деформация образца превысила предельное значение.
Определение ударозащитных свойств проводится для упаковки изделий, чувствительных к ударным перегрузкам. Сущность метода заключается в приложении удара к упаковке, помещенной на платформу, и воздействии на упаковку удара, возникающего при свободном падении на ударную площадку. При этом контролируются следующие параметры: максимальная перегрузка, действующая на упакованное изделие в момент удара, и длительность действия перегрузки.
Более простой метод определения испытания на удар заключается в визуальной фиксации повреждений, полученных тарой при ее сбрасывании на площадку. Другими словами, образец считается выдержавшим испытания, если после проведения испытаний он не имеет повреждений, влияющих на сохранность продукции.
Если тара в процессе эксплуатации испытывает вибрацию, то необходимо определить ее виброзащитные свойства. Сущность метода состоит в воздействии на упаковку с изделиями гармонической или случайной вибрацией с заданными параметрами. Испытания проводят на соответствующем вибростенде (вибростоле). Обычное время испытаний составляет 5—10 мин, если в стандарте на конкретную упаковку не сказано иного. После окончания воздействий вибрации с заданными параметрами определяют отклонение показателей качества упакованного материала. Существует и другой метод определения вибропрочности, который отличается от описанного выше тем, что при испытаниях тары на нее укладывают груз, имитирующий действие штабеля. Образцы тары считаются выдержавшими испытания, если после них тара не имеет повреждений, влияющих на сохранность продукции.
При определении устойчивости на пыленепроницаемость на упаковку воздействуют циркулирующей пылеобразной смесью в течение заданного времени, затем определяют проникновение пыли из внешней среды в упаковку. В качестве основы пыли используют измельченные диатомит, кварцевый песок и люминесцентный порошок, который после облучения ультрафиолетовыми лучами излучает цвет. Время проведения испытаний составляет 4 ч, если в стандарте на конкретный вид упаковки не сказано иного. Упаковку принято считать пыленепроницаемой, если ни в одном из образцов не обнаружено проникновения пылеобразной смеси.
Наряду с анализом возможности проникновения пыли из внешней среды в упаковку проводят определение проницаемости продукта из упаковки во внешнюю среду. В этом случае образцы упаковки, заполненной продуктом, испытывают на вибропрочность или удар при свободном падении. Для определения прочности упаковки при свободном падении на пол вокруг испытательной аппаратуры или на плиту вибрационного стола кладут бумагу, отличающуюся по цвету от упаковки продукта. Проникновение упакованного продукта через упаковку определяют визуально — но наличию этого продукта на бумаге. Упаковку считают выдержавшей испытание, если продукт ни из одного образца упаковки не проник во внешнюю среду. В противном случае упаковка считается пылепроницаемой.
Стандарт рассматривает также возможность испытания тары при штабелировании. Сущность метода состоит в испытании тары под статической нагрузкой с последующим определением деформации или других повреждений от груза. Продолжительность испытания — 24 часа или до разрушения образца, если в стандарте на конкретную тару не сказано иное. Выдержавшим испытания принято считать такой образец, который после них не имел повреждений, а его деформация не превысила предельного значения, указанного в нормативно-технической документации на конкретные виды тары.
В процессе эксплуатации тара может подвергаться горизонтальному удару и опрокидыванию. Поэтому предусмотрены соответствующие методы ее испытаний. В первом случае образец помещают на двухосную тележку, установленную на наклонной плоскости. Плоскость, в свою очередь, имеет рельсы. Угол наклона плоскости составляет 10°. Груз удерживается на наклонной плоскости подъемным устройством. На конце наклонной плоскости закреплена ударная стена, имеющая амортизирующий буфер. При проведении испытания подъемное устройство отпускает тележку, которая катится вниз и ударяется об ударную стену. Последовательность и количество ударов определяются соответствующей нормативно-технической документацией. После удара визуально определяется степень повреждения образца.
Во втором случае образец тары подвергают ударам путем его опрокидывания из положения неустойчивого равновесия. Образец тары устанавливают на ударной площадке на ребро или заданную точку и при этом добиваются состояния неустойчивого равновесия. Затем его отпускают. Цикл ударов определяется соответствующей нормативно-технической документацией на конкретный вид тары. Образец считается выдержавшим испытания, если после установленного числа циклов он не имеет повреждений.
К таре, которая используется для перевозки опасных грузов, предъявляются более высокие требования, чем к обычной продукции.
Стандартизация
Стандартизация — это деятельность, заключающаяся в нахождении решений для повторяющихся задач в любых сферах и направленная на достижение оптимальной степени упорядочения.
Объектами стандартизации в области упаковки являются:
• особенности упаковки изделий и их транспортирования в таре.
В случае необходимости помимо стандартов на упаковку и тару разрабатываются технические условия (ТУ) и технические описания (ТО).
Для обеспечения проверки соответствия упаковки нормативно-технической документации ее нередко сертифицируют.
Сертификация
Сертификация — это действие, проводимое с целью установления и подтверждения посредством сертификата соответствия упаковки определенным стандартам или техническим условиям. Сертификация упаковки — достаточно дорогая процедура, особенно если она проводится третьей стороной (до 2 % себестоимости упаковки). Она должна быть экономически целесообразной и подходящей как для изготовителя упаковки, так и ее потребителя.
Основными видами сертификации, используемыми в настоящее время, являются:
Статистика утверждает, что значительную часть образующихся отходов составляет использованная упаковка, а в городском мусоре ее удельный вес доходит до 70 %.
Данная проблема имеет огромное социальное значение. Поэтому при решении вопросов освоения и производства новых видов упаковки, а также переработки использованных тароупаковочных материалов необходимо:
Сертификация важна как для изготовителя, так и для потребителя. Сертификация упаковки дает потребителю гарантию, что независимо от места и времени изготовления продукции она безвредна и соответствует установленным требованиям. Кроме того, сертификация дает возможность предприятию подтвердить конкурентоспособность своей продукции и получить дополнительную прибыль, а значит, улучшить условия жизни и труда своих работников. Причем высокий уровень современной упаковки создает предпосылки для улучшения условий работы на складах, перевалочных пунктах и оптовых базах за счет автоматизации погрузки, складирования и транспортирования, а это также носит социальный характер. Помимо этого хороший дизайн упаковки способствует массовому эстетическому воспитанию населения, развитию чувства прекрасного.
Сертификация упаковки важна и для государства, поскольку система оценки соответствия упаковки установленным требованиям позволяет обеспечивать гарантию стабильной экологической обстановки.
В Беларуси сертификация упаковки проводится пока еще на добровольных началах, хотя в других странах (например, в России, Польше) она осуществляется в обязательном порядке. Система сертификации позволяет предприятиям официально подтвердить соответствие своей продукции требованиям нормативно-технической документации. В настоящее время в рамках Межгосударственной стандартизации стран СНГ ведется разработка стандартов, устанавливающих требования к таре по безопасности, маркировке и ресурсосбережению. В этом направлении работают два Межгосударственных технических комитета: МТК-144 — "тара стеклянная" и МТК-223 — "упаковка". Оба эти МТК находятся в России.
Если говорить о показателях, которые подлежат оценке при сертификации, то при проведении обязательной сертификации оцениваются показатели безопасности.
При добровольной сертификации оценке подлежат показатели, заявленные производителем перед потребителем.
Для предприятий, экспортирующих продукцию в страну, в которой введена обязательная сертификация упаковки, оценка производится по показателям безопасности.
Помимо сертификации образцы упаковки подвергаются различного рода испытаниям.
Выделяют четыре группы испытаний:
Новые технологии, материалы и виды упаковки
В настоящее время существуют следующие основные направления совершенствования технологии, материалов и видов упаковки, соответствующей современным требованиям:
Информация о работе Понятие упаковки и тары. Упаковка как одна из составляющих системы маркетинга